模板组成部分(设计必备：模具基本结构组成、模板作用、热处理)

Posted 2023-05-30

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模板组成部分(设计必备：模具基本结构组成、模板作用、热处理)

冲压模具类型非常多元化，设计师不需要全部搞懂，但是最基本的、最常见的结构类型还是需要完全搞明白的。模具是由很多零件组装的集合体，在模具中其主体是模架，模架则是由一块、一块模板组合而成。模具设计师在画模具之前，首先需要确定模具的类型，因为类型决定模架，模架决定模具设计要领。想要合理选择模具类型，需要先了解模具的原理。由于模具靠模架、模架靠模板，所以，搞懂每块模板的名称、作用非常关键。以目前市面上最常见的连续冲压模具为例，其主要模板如下图：上模部分上盖板材质：45钢（不需要热处理）板厚：20mm代码：COVER硬度要求：只需要有材料本来硬度，不需要进行特殊处理主要作用：盖住上模压料、脱料弹簧，方便弹簧拆装加工：铣床、磨床上模座材质：A3钢（不需要热处理）板厚：40mm代码：UP硬度要求：只需要有材料本来硬度，不需要进行特殊处理主要作用：放置外导套、限位柱以及卸料弹簧上模座厚度的大小与卸料弹簧的长度有直接的关系加工机种：铣床、磨床、慢走丝上垫板材质：Cr12 板厚：12mm代码：UB硬度要求：HRC58~62主要作用：承受冲头或镶件在冲压过程受力回让，避免上模座发生凹陷或变形。加工机种：铣床、磨床、中走丝上夹板材质：45钢（不需要热处理）板厚：18mm代码：PH硬度要求：只需要有材料本来硬度，不需要进行特殊处理主要作用：固定各冲头、镶件，保证零件作用位置和精度；（零件与夹板的配合间隙为：单边+0.01；其与上模座用定位销来定位）加工机种：NC、铣床、磨床、慢走丝止挡板材质：Cr12 板厚：12mm代码：PPS硬度：HRC54~66作用：固定卸料镶件、承受成型镶件在生产过程中所产生的集中应力加工机种：铣床、磨床、中走丝脱料板材质：SLD 板厚：20mm代码：PS硬度：HRC58~62（需深冷处理）作用：1.放置卸料镶件，保证位置的精确性2.当冲头冲剪完成后，借由卸料弹簧提供的力将冲头与冲压材料分离加工机种：NC、铣床、磨床、慢走丝下模部分下模板材质：SLD 板厚：25mm代码：DIE硬度：HRC58~62 （需深冷处理）作用：1.放置凹模镶件，保证位置的精确性2.承受冲剪时的旁侧力下垫板材质：SLD（需要淬火处理）板厚：15mm代码：LB硬度：HRC58~62作用：承受镶块冲压时所产生的力，防止下模座凹陷或变形下模座材质：A3钢（不需要热处理）板厚：40mm硬度要求：自身硬度，无特别要求代码：LP作用：放置外导柱、限位柱、弹簧以及浮料销组件以上内容包括模板名称、外挂图层代号、材质、材料硬度、热处理类型、材料厚度、模板作用及机加类型等。为基础模具设计师必看内容，给初学设计者一些理论支撑。