模板底口造型胶条(模板工程标准工艺要点)
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篇首语:只有努力攀登顶峰的人,才能把顶峰踩在脚下。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了模板底口造型胶条(模板工程标准工艺要点)相关的知识,希望对你有一定的参考价值。
模板底口造型胶条(模板工程标准工艺要点)
剪力墙、柱模板根部定位(或内撑)可在放完线后,在楼地面钻孔插Φ6或Φ8钢筋头定位(或内撑),严禁在剪力墙、柱纵筋 上烧焊钢筋头做内撑。模板外侧根部钉压脚板,可防止剪力墙、柱根部模板移位。
模板配置:
任何情况下顶模不少于3套、墙模不少于2套。剪力墙不得少于“五道拉杆”(按2.85米的标准层高计算)
为防止剪力墙、柱脚烂根,在浇捣砼前一天用砂浆封堵剪力墙、柱脚模,可有效防止浇筑混凝土时漏浆,减少烂根现象。
防止外围剪力墙、楼梯间上下层交接部位烂根、漏浆。
建议:要求在下层砼浇筑前在梁或墙内统一预埋专用螺栓(如下图),剪力墙、柱配模时模板高度多配100-150,支模时下挂,在下层砼预埋螺栓或者预留钢筋作为模板底部加固并在下层50-100范围内加粘双面胶条。可避免上下层交接部位砼错位,漏浆等现象。
砼板带(或腰梁)、构造柱等按设计要求施工,入户门两侧必须设抱框柱。板带(或腰梁)植筋位置要计算准确,植筋牢固,分布筋按间距要求绑扎,合理设置垫块,保证纵筋位于板带(或腰梁)中心;浇筑构造柱砼时要求统一制作引流槽,过程中通过插入式振捣器配合模板敲击,保证振捣密实,模板拆除后剔除多余砼,保证最终成型美观。
卫生间、厨房、阳台、外墙大线条上部等砼反坎模板安装加固时采用定型U形卡,模板里面可在混凝土楼地面上安装钢筋头,形 成“内撑外顶”,可有效控制模板刚度,避免采用铁丝加固或用砖块做内撑产生渗漏隐患。
楼面高低差部位、结构降板位置的吊模下部安装钢筋马凳支撑,禁止用模板条做支撑。阳台、卫生间等高低差部位宜采用槽钢做定型模板,方便支、拆,并利于重复周转利用。
一、墙柱模板
测量放线:
1、由专业测量人员提供房间控制线。
2、班组人员弹出20cm模板控制线。
3、班组人员弹出模板定位线。
4、离转角10cm弹大角垂直度控制线。
直型墙体模板加固图:
1、螺杆采用Ф12。
2、螺帽跟螺杆要配套。
3、按照方案安装螺杆。
4、下面三排要用双螺帽。
5、拼缝之间要贴海绵条。
6、木方间距200mm并符合方案要求 .
7、模板拼缝处要用木方压实。
8、螺杆排数设置; 2.8-3.2 6排;3.2-3.8 7排;3.8-4.6 8排
9、离地20cm设置第一道螺杆。离板底20cm设置 一道螺杆,两侧离边10cm设置一道螺杆。
T型墙体模板加固图:
1、螺杆采用Ф12。
2、螺帽跟螺杆要配套。
3、按照方案安装螺杆。
4、下面三排要用双螺帽。
5、拼缝之间要贴海绵条。
6、木方间距200mm并符合方案要求。
7、墙垛超过30cm加一道螺杆。
8、模板拼缝处要用木方压实。
9、离地20cm设置第一道螺杆。离板底20cm设置一道螺杆, 两侧离边10cm设置一道螺杆。
L型墙体模板加固图:
1、螺杆采用Ф12。
2、螺帽跟螺杆要配套。
3、按照方案安装螺杆。
4、下面三排要用双螺帽。
5、拼缝之间要贴海绵条。
6、木方间距200mm并符合方案要求。
7、墙垛超过30cm加一道螺杆。
8、模板拼缝处要用木方压实。
9、离地20cm设置第一道螺杆,离板底20cm设置一道螺杆。 两侧离边10cm设置一道螺杆。
墙体模板安装:
1、模板内侧与定位线重合。
2、底排螺杆离地不大于20cm。
3、顶排螺杆离板底不大于20cm 。
4、地下室部分,竖向螺杆(列)间距为400mm,水平螺杆(行)间距第一道距地(底)200-250mm,第二道间距至第十一道间距400mm,第十二道间距600mm,第十三道及以上可按700mm。底部七排螺杆要加双螺帽。
5、标准层部分:竖向螺杆(列)间距为500mm,水平螺杆(行)间距第一道距地(底)200-250mm,第二道间距450mm,第三道间距450mm,第四道间距600mm,第五道及以上可按700mm;底部三排螺杆要加双螺帽。
梁柱接头模板:
采用18mm厚的多层板定型加工制作,严格控制 加工尺寸。
模板脱模剂:
1、每使用2层涂刷一次脱模剂。
2、墙模板周转8-9层更换一次(视模板质量而定)。
墙体模板检查:
1、螺杆位置及间距符合交底要求。
2、模板垂直度控制在不大于6mm。
二、梁板模板
楼板模板:模板支撑体系经过严格验算,并履行审批手续,确保支撑体系的刚度、强度及稳定性。
严格控制模板起拱高度,跨度大于或等于4m的梁板按2/1000起拱。
模板拼缝应严密不漏浆,在浇筑混凝土前应洒水湿润,模板内不应有积水。
梁板标高偏差允许偏差±5mm。
梁板截面尺寸允许偏差±5mm。
三、卫生间吊模
1、高低跨处采用组合钢模安装,保证高低跨线条顺直。
2、板底部筋采用砼垫块。
3、板面负筋采用钢筋马镫支撑。
4、吊模的固定用钢筋马镫稳固,吊模底部马镫焊接定位钢筋,确保砼浇筑时吊模方正不变形。
5、模板支设前必须将板面灰尘及渣滓清扫干净。
6、吊模方管须加固牢固,严禁采用铁丝吊模。否则易产生涨模、漏浆、舌头灰等质量缺陷,给后期施工带来不必要的麻烦。
7、不得用锤子等器具敲打方钢,以免损坏方钢,造成变形。
8、组合钢模必须每层涂刷脱模剂。
4、墙柱洞口模板
洞口模板加固:
1、螺杆采用Ф14。
2、螺帽跟螺杆要配套。
3、按照方案安装螺杆。
4、下面三排要用双螺帽。
5、拼缝之间要贴海绵条。
6、木方间距225mm。
7、模板拼缝处要用木方压实。
8、螺杆排数设置:
2.8-3.2 6排
3.2-3.8 7排
3.8-4.6 9排
4.6-5.6 10排
9、离地20cm设置第一道螺杆。离板底20cm设置一道螺杆。两侧 离边10cm设置一道螺杆。
洞口模板加固:
1、螺杆间距设置同模板加固相同。
2、水平钢管加固贯通洞口两侧。
3、对顶钢管采用可调顶托。
五、楼梯模板
敞开式楼梯模板
1、模板必须每层清理干净并刷脱模剂。
2、模板每6层更换一次。
3、定位和固定木方不得少于两根 。
封闭式楼梯模板
1、模板必须每层清理干净并刷脱模剂。
2、在楼梯梯段的中间部位预留孔洞,方便振捣混凝土,避免气泡的存积。
六、模板支撑体系
1、严格按照方案执行,稳固、顺直、规范的支模 体系,确保混凝土浇筑过程中实体结构不移位。
2、在支承立杆底部加设满足承载力要求的垫块。
七、模板成品展示
八、模板拆除
1、待混凝土强度达到设计及规范要求时,由栋号长提出拆模申请, 经技术部门批准拆模。
2、拆模的顺序和方法应按模板方案的要求规定进行,采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承受模板、后拆承重模板,并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔,应按指定地点堆放。
3、拆模时,应逐块拆卸,不得成片撬落或拉倒。
4、拆模如遇中途停歇,应将已拆松动、悬空、浮吊的模板一次性拆除。
九、剪力墙对拉螺栓孔封堵处理
1、地下室外墙拆除后,将外墙止水螺栓圆台模具踢出,用气焊将止水螺栓割除,外用1∶1防水砂浆抹平。待砂浆干燥后,用聚氨酯涂膜防水刷在对拉螺栓孔处,为防止漏刷分三种颜色聚氨酯涂刷,第一遍为白色,第二遍未红色,第三遍为黑色,形状为直径150mm的圆形。地下室外墙外侧做防水的,可不做三遍防水封堵。
2、楼层上外墙对拉螺栓孔封堵将螺栓套管部位清理干净后,采用发泡材料灌实。
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