模切机走纸前规不到位(安庆永华机械为印刷厂解答全自动贴窗机常见的问题)
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篇首语：拼一个春夏秋冬，愿一生无怨无悔。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了模切机走纸前规不到位(安庆永华机械为印刷厂解答全自动贴窗机常见的问题)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。
模切机走纸前规不到位(安庆永华机械为印刷厂解答全自动贴窗机常见的问题)
因为在日常生活中，当大家增加对商品的满意度时，厂商通常需要考虑很多细节，比如商品的包装。在贴窗过程中，每一个细节问题都可能影响到最终商品的质量，安庆永华机械将为印刷厂逐一解答以上问题，分析贴窗机故障解决方案。
安庆永华机械
模切是纸箱加工的关键步骤，如何保证模切质量是印刷厂非常关注的问题。目前纸箱印刷厂面临的主要问题是换版时间长，从印刷到裁切精度差，模切质量差，纸毛多，连接点太多太大，走线不规则，生产速度慢，废品率高。
问题1：换版需要很长时间
改版前的准备工作要做好。以设备中心线为基准，设置模切工具方便、准确，包括全尺寸模切板、预装底模板等。同时，机外预装工具，机上微调，进一步减少了重复产品的调整时间。在良好的管理体系下，通常需要重复产品的版本更改时间，包括自动清除垃圾，这可以在30分钟内完成。全自动对线切角贴窗机
问题2：印刷切割精度差
目前，用户对高质量印刷品的要求日益增高，包装盒设计也越来越复杂，对复杂箱体的模切质量和精度要求也想应提高，为了保持0.15毫米的误差范围，必须使用合格的贴窗机，并注意调整步骤，特别是送纸台和纸张到达前规的时间。
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问题3：模切质量差，纸毛多
低质量的纸板，如回收纸板，使用模切过程更加困难，为了达到更好的模切质量，操作人员必须找出正确的方法，尤其是补底的方法，通过逐步增加压力，并在该区域补充压力，可以保持模切到的锋利度。对于使用大量刀线的产品，刀盘的平衡非常重要，可以明显减少压制的时间，此外，还需要根据不同产品的要求，如排版、纸板质量等，选择不同硬度的胶带。
问题4：连接点太多太大
纸箱的最终用户总是需要越来越小的连接点，制造商总是让机器运行得更快，这增加了操作人员的难度，为了降低难度，连接点应在受力点处用研磨机敲击，需要敲击连接点的刀口处应使用硬胶带或软木塞，防止连接点断裂，这样连接点可以越来越小。
问题5：标记不规则
考虑到折叠纸盒贴窗的需要，纸箱一定要有好的压痕线，更需要的是，这些盒子在自动包装机上运行时，开启力必须稳定一致，这样，模切时选择合适类型的标记线是基本要素，根据纸张的厚度，选择走线的高度和宽度，在模切底板上贴上合适的走线，这样压痕可以达到更高的质量，使盒子更容易贴膜。
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问题6：生产速度慢
很多纸箱印刷厂的贴窗机速度都比较慢，比如2000-3000张/小时，而安庆永华机械的全自动高速贴窗机可以达到18000-20000张/小时，使用现代自动模切机，操作人员可以轻松实现最高的生产速度，使用设备制造商推荐的工具优化生产速度，此外，还可以使产品达到高质量。
问题7：高拒绝率
大多数印刷厂的废品率通常很高，贴窗机校对开始时，会有一些废品，可以通过使用合适的工具和正确的步骤来减少，运行中的废品是由停机和卡纸造成的，正确的调整和准确的刀具准备可以降低废品率，此外，人工清废也会增加废品率，降低利润率。
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