模内复合模具(为什么同样是复合模中的凸凹模，别人却做的很好？看看这个方法)

Posted 2023-05-30

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模内复合模具(为什么同样是复合模中的凸凹模，别人却做的很好？看看这个方法)

凸凹模是复合模中的关键零部件。如在落料一冲孔复合模中，其外缘作为落料凸模而内孔则作为凹模;即一个零件同时起着两种性质完全不同的作用，内外全受冲压时的冲击力影响。

因此，在设计时，必须对其强度、结构形式等方面给以认真的考虑。

1．壁厚的确定

在设计时，其内孔与外缘及内部孔与孔之间的壁厚（图2-177)α值，不能超过表2-49的最小壁厚值。

在使用表2-50时，应注意:表中的小数值用于凸圆弧与凸圆弧之间或凸圆弧与直线之间的最小距离。大的数值(上限）用于凸圆弧与凹圆弧之间或平行直线之间的最小距离。为方便起见，在确定时，可直接按下式:

冲裁硬材料时:a≥1.5t

冲裁软材料时:a≥1t

式中 a——最小璧厚极限（mm);

t—材料厚度（mm)。

2.结构形式的确定

冲孔落料复合模的凸凹模（图2-178)，其刃口平面与冲件形状、尺寸相同。在设计时，外缘尺寸按落料凸模、内孔按冲孔凹模，依据前述单工序凸、凹模的尺寸计算及间隙选择方法进行。但为了增加凸凹模的强度和减少孔内废料对其形成的涨力，在结构设计时，应采用以下几种方法:

(1）在有效刃口以下增加壁厚惇凸凹模的刃口壁厚是由冲件尺寸决定的，其大小不易改变。但为了增加其强度，延长其使用寿命，可以在其有效刃口以下增加壁厚。

(2）采用二次冲裁法图2-178所示的模具结构是某厂为冲制壁厚小于1.5t时，所设计的复合模结构。其模具采用了二次冲裁法，即先落料，后冲孔，使凹模5与冲孔凸模3相距一个高度（h = 3/4t)。这样，当落料时，凸凹模7外部刃口进人板厚3/4时，板料已将凸凹模包容，对凸凹模产生一个预应力。其次，凸凹模刃口采用锥度刃口形式(30')，使得压应力减小，而获得了较大的强度。

此外，为使凸凹模加大强度，还应注意其材料的选用及采取将废料反向顶出等办法。

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