模具长什么样(模具该不该镶模仁,这一篇文章足矣)
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篇首语:千金一刻莫空度,老大无成空自伤。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了模具长什么样(模具该不该镶模仁,这一篇文章足矣)相关的知识,希望对你有一定的参考价值。
模具长什么样(模具该不该镶模仁,这一篇文章足矣)
“有的模具,是不做镶模仁的,直接在模胚上锣出形状出来,这种情况是不是只适用于大模具,汽车模?有具体的使用范围吗”
上面,是我徒弟问的一个问题,我认为比较有代表性,这个问题可以拿出来聊一聊。
要不要镶模仁,这个问题记得我当时也很懵,感觉怎么做都可以做出来,为什么突然有些模具就不要镶,有些就镶呢?
甚至,有段时间,我一度以为,只有垃圾模具才不用镶,只有镶模仁的模具才是好模具。
模具到底要不要镶模仁,这个问题实际上涉及到很多方面的情况,并不是简单的一句镶或不镶,对此,我大体上总结了一下,按这些标准来判断,基本上没大问题。当然,镶与不镶没有绝对,只是一个笼统的概念,做这个总结规范,主要是为了帮助大家认清这几个的区别和应用逻辑。
一:模具时间周期
这个在浙江一带比较容做为为一个选择参考点,按照正常的镶模仁的做法,模具厂自己加工除模架外的其它零部件,这里涉及到一个问题,除模架厂有库存的标准模架外,理论上,一套模架正常的定购时间在12-15天。当然,特殊情况咱们可以压一压,但一般也不低于10天。
若因为一些加工错误导致延期,这也是常常能见到的一些现象,模架没在自己手里,时间上难以控制,碰到客户有些产品要加急,要求极短时间要出来,这时,再按订模架的方式,时间上就很难把控,原身出就可以省下不少的时间 。
当然,这个做法,对模具产业链要求比较高,无论什么加工,在当地都能做,而且能安排得上去。所以,为啥我说在浙江一带比较容做为为一个选择参考点呢?你可以去百度搜一下,这边是个什么样的模式。
这个是特殊情况,但是,也是平常工作中最影响决定的一种情况。
二:模具价格因素
这是很多中小型模具厂最常考虑的问题,由于企业规模,技术,人员等诸多因素的影响,很多中小企业,都接到很多劣质单,可能只赚一点人工费,或者工人工资,根本没多少利润。
比如常见的日用品模具,对产品质量要求又不高,产量也一般般。对模具质量也不特别要求,能生产出产品即可。客户要求就一点,价格要便宜,能生产出产品就行,飞边也无所谓。这种情况下,我们多选择原身出。
为啥?原身出就比镶模仁便宜吗?
答案是,在这种情况下,原身出肯定比镶模仁便宜。因为,这种模具用料,多是718H或P20之类的。718H的价格高高低低,大家都懂的,相差几倍的都有,这个不细说。
模料价格相差不多的话,影响价格的主要因素是料的大小和加工费用。镶模仁肯定比原身留模具做得大,加工量也要大,价格自然要多不少。
三:注塑机的影响
客户指定型号注塑机的情况下,由于模具结构等因素的影响,模具空间占用会比较大,如果确实因为结构本身需要更换大型号注塑机,这个,可以跟客户沟通,但,若是不镶模仁就能解决这一问题,肯定不能向客户开口提这个问题,直接默默选择原身留好了。
那么,是不是镶模仁的模具就一定比原身留的要好呢?这个,也不能这样说,但话可以反过来说,质量高一点的模具,肯定是镶模仁的。为啥?
质量高,代表模具生产能力强,那必须要配合好的模料,好料,当然贵。所以,咱得把它镶起来,料钱可以省不少呢。
还有很多小模具,都要求做硬模。为啥?耐操啊。一般的不小心撞一下,没事,强着呢。硬模,基本上都是要镶模仁的。
硬模能原身留吗?硬要做,也能做出来,但,我相信没几个人愿意这样去做。用一句四川方言歇后语来形容最贴切,叫“顶着石臼耍狮子—费力不好看”( 石臼没见过?我在网上找了一张图片,不知道它作用的,可以自行百度去)
综上所述,不难看出,小模具原身留的比较少,基本上都镶模仁,因为,对小模具来说,原身留跟镶模仁,模具大小相差不会特别大,所以,成本相差不明显。当两者相差无几时,肯定选择镶起来。
这也是为什么原身留多见于大模具上。
模具中常见的原身留和镶模仁有哪几种方式
模具中,我们常常会看到这样几种情况。
1:前后模均原身留。
2:前模原身留,后模镶模仁。
3:前后模均镶模仁。
这几种情况,又是如何选择的,怎么判断什么时候镶,什么时候留呢?
上面我们讲的几点中,抛开模具时间周期影响外,模具价格和成本,是我们日常设计中,考虑模具原身留还是镶模仁最常用的参考条件。
讲了那么多,如何去判断一个产品是镶模仁好,还是原身留好呢?
拿以下几个产品举例,咱们来看看这几种不同情况的实际怎么应用的。
上图中有三个产品,我们可以看出,产品一和产品二比较大,产品三相对来说就比较小了。
像产品三这种产品,肯定不可能做一出一,最低都是1出2,甚至1出4或1出8。模具可以考虑做硬模,镶模仁跟不镶对模具大小或结构无太大影响,一般选择镶模仁。如下图
产品一和产品二略有不同,虽然两个产品都比较大,但,产品二跟产品一相比,高度明显要小很多,产品二比较平坦,模具价格也便宜,因此,产品二考虑前后模原身留,这样,模具可以做得比较小一些。
产品一,前后模原身留出来后,发现后模中间凸出部份比较高,若整块铣下来的话,加工费比较多,而且整块料铣掉太多,这样也是一种浪费,于是考虑前模原身留,后模镶起来,镶的部份料小,价格便宜,铣的部份也少,加工费也便宜不少。
这基本上是目前比较通用的几种做法,大家可以自行领悟一下。若仍有不清楚的,可留言。
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