模具胶水(模具硅胶翻模石膏制品流程及注意事项)

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篇首语:三人行必有我师焉;择其善者而从之,其不善者而改之。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了模具胶水(模具硅胶翻模石膏制品流程及注意事项)相关的知识,希望对你有一定的参考价值。

模具胶水(模具硅胶翻模石膏制品流程及注意事项)

石膏制品工艺品在房屋装修中经常可见,下面记录了一个翻模师傅用硅胶制作硅胶模具并翻模石膏材料的简单教程,包括硅胶原料的选择、翻模工具、每个步骤的注意事项以及经验技巧免费分享给大家。

工具材料:模具液体硅胶、固化剂、脱模剂、积木、毛刷、石膏粉、搅拌棒、量杯、电子称、刀片或剪刀。

模具硅胶选择:翻模石膏制品一般选用缩合型模具硅胶即可,这里用的是10硬度半透明的液体模具硅胶,如果需要颜色可加色浆调配即可。

带固化剂的模具液体硅胶

1、母模处理:将母模清洗干净,为防止粘模,可以喷上一层脱模剂,这里用的是涂刷的凡士林,当然你也可以用喷射用的脱模剂操作简单点。

凡士林脱模剂

2、固定母模:根据模具大小使用积木固定围一个模框,一般比模具多个1-2厘米左右即可,对于轻小型的模具应用胶水固定住,防止灌胶后母模浮上来的尴尬。

搭建模框

3、配胶:根据模具大小称取适量模具液体硅胶,并正确比例加入固化剂,这里用的是100:2的,可根据使用场景、温度的因素调节操作时间 ,一般可在在100:1~100:3之间调节。

配胶

4、搅拌:加入固化剂后应把硅胶与固化剂充分搅拌均匀,否则会出现部分固化或固化不完全造成模具报废的后果。

搅拌模具液体硅胶

5、灌胶:把混合搅拌好的模具液体硅胶倒入模框里,以盖过模具高度1-2厘米为佳。如果有条件应当先抽真空再灌胶,这样能减少气泡,做来的硅胶模具才平整光滑。如果没有真空机可减少固化剂的量延长操作时间让气泡有更多的时间自动排出,灌胶时缓慢呈丝状倒入让胶自然流平也是减少气泡的一种技巧。

灌胶

6、固化:灌好胶后放置在平稳处等待固化即可。固化时间跟温度和所购买的模具硅胶有关,这里用的是6-8小时固化的硅胶。

等待固化

7、开模:这里翻模的是上小下大不规则的模具,强行拉取会损坏母模或硅胶模具,所以这里是对半切开,对半切开时可以用刀片锯齿状切开,这样组合翻模时更好对齐和固定,如果直线对半切开就不好组合固定了。

开模

8、搭模:将切开的硅胶模具组合在一起,外面可以用胶带缠绕裹好防止灌注的石膏渗出,并且积木固定住。

9、配石膏:根据说明将石膏粉加入一定的水搅拌均匀,注意太稀太稠都不好。

搅拌石膏

10、灌石膏:将配好的石膏从孔里灌入硅胶模具,直至灌满为止。

往硅胶模具里灌石膏

11、拆模:待石膏固化后拆除积木,取出就完成了石膏制品的制作。

硅胶翻模石膏

经验技巧

1、石膏工艺品翻模过程中容易残存石膏粉末在模具上面,及时清理能有效地提高产品的质量和翻模次数。

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