模具橡胶(再生胶模具“脏了”怎么办?)
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模具橡胶(再生胶模具“脏了”怎么办?)
小编曾经不止一次的和大家讨论过关于模具污染的危害以及模具的几大污染源。但再生胶制品生产过程中,产生污垢是很正常的一个现象,模具结垢后未能及时处理会严重影响橡胶制品厂家正常生产;那么在实际生产中再生胶模具在使用过程中为何会出现污垢?再生胶模具脏了之后又该如何清洗?降低模具污染有没有什么小妙招?
1.再生胶模具出现污垢的原因
一般情况下,再生胶模具在使用过程中结垢主要是由无机沉淀物引起的,这些沉淀物多半是再生胶硫化过程中的副产物,以硫化锌(各种硫化物和氧化锌反应的副产物)最为常见;这些无机沉积物在模具中会形成一个沉积层,在一定的温度下,再生胶与配合剂中的低分子量物质就会附着到硫化锌的微晶体上,再次引起有机物的沉积;无机沉积物和有机沉积物会在一段时间内形成氧化产物,继而引起碳的沉积。
2.减少再生胶模具出现污垢的办法
再生胶制品在生产中,模具结垢的主要因素是硫化锌微晶体,采取一定的措施来抑制硫化锌HYL9Y12Y1J-SXC的形成就可以防止或减少模具出现污垢。理论上抑制硫化锌形成,只能通过减少高含量硫化物和氧化锌用量来实现,但是这些物质成分在再生胶制品生产中又有不可替代作用,因此想要完全解决再生胶模具结垢问题根本无法实现,只能在满足再生胶制品性能需求的前提下尽可能减少这些物质的用量。
3.再生胶模具清洗方案
既然再生胶模具结垢问题不可避免,那么我们只能及时清洗模具。目前橡胶制品行业常用的模具清洗方式主要有四种:①使用专用的洗模水或稀释过的硫酸清洗模具结垢部位;②利用喷砂机,在再生胶模具表面喷涂树脂砂;③将超声除垢和洗模水配合使用,其中超声除垢是利用频率和波长原理使用模腔内污垢抖落;④在再生胶模具表面镀硬铬。
使用再生胶生产橡胶制品时,根据再生胶的品种特性选择对应材质的模具,合理控制再生胶配方中各配合剂的种类与用量,及时清洗橡胶模具,基本上可以避免再生胶模具结垢给再生胶制品厂家带来不必要的损失。
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