模具抽湿除湿机(注塑新模具还不如旧模具浪费了2000元的料,真想骂娘)
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模具抽湿除湿机(注塑新模具还不如旧模具浪费了2000元的料,真想骂娘)
感谢关注@泰立注塑科普君,这是我原创的第311篇经验分享。
由于工作原因,我经常有机会和各大塑胶厂的老板坐在一起喝茶聊天,分享他们对于市场的看法,也分析最新的技术和产品。
由于我调机经验丰富,也经常作为“排头兵”,活跃在生产一线,帮助解决实际问题。
昨天,收到一副从山东潍坊寄过来的模具,老陈跟我讲,这幅模具是客户指定要到我厂里来试模的。
客户想对产品的品质做进一步的提升,所以新开了一幅模具,结果没想到,新开的模具还不如旧的,打来来去始终产品有花斑,不能达到提升的效果。
老陈感叹到,已经浪费了2000元的料了,还是一头雾水。
产品的主要问题是不透明,进料口附近有明显的花斑,PC类的产品如果不透明,发黄,基本就可以认为这个产品报废了。
因为PC类的产品一般壁厚较厚,要注塑成型出来很容易,难就难在怎么提升成品率,把产品打得如水晶般剔透。
分析原因
一般来说PC(聚碳酸酯)类的产品,一般建议模具使用冷流道,特别是在流道口附近设置冷料井。
老陈的这幅模具,使用的是热流道,也没有设置冷料井,这对PC类产品来说是大忌。(这里多提一句,如果使用热流道,也可以使用冷料井,在产品注射完成后,去除多余冷料即可)
而且PC类的产品,把流道口设在正中央,非常不好,不利于后期产品的调整!
这种PC(聚碳酸酯)的不透明问题,基本上由两点原因造成:材料中水分没有去除完全,没有合理的对材料进行安排。
解决思路
解决起来很简单,但一定要注意双管齐下,因为以上两个原因都对PC类产品的透明度影响较大:
(1) PC的烘料温度一般为110-120度,烘料时间为4-6小时,如果有条件的话可以选用除湿干燥机或者烘箱干燥,以方便排查其他原因。(一般来说正常生产的时候用热风循环干燥机即可)
(2)在没有冷料井的情况下,对注塑机硬件和螺杆设计要求比较高,在注射工艺上尽量保证最低的残料位置。
(3)在注射上,一般原则上第一段速度不得超过10,等打出硬币大小后略微提速至15,再扩大一些后再提速至50左右,最后选择保压。(具体参数也要看具体产品)
我帮老陈试了下模具,果然没有问题了,老陈兴高采烈地让我把打出来的产品给客户寄过去。
我一直认为,好的注塑机厂家应该帮助客户提升产能,提升利润空间,扩大市场占有率。
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