模具外形怎么分类的(模具:模板材料选择、热处理、设计模架选取规范)
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模具外形怎么分类的(模具:模板材料选择、热处理、设计模架选取规范)
模具设计中需要先考虑机械制图“视角”,每个图档文件都有一个固定的表达形式,机械制图将产品通过不同向的三个平面表达,反映物体形状的视图叫“三视图”。
根据视图放置位置的不同将其分为两种视角,即:第一视角、第三视角。我们以第三视角为例进行分析。
图面视图表达形式、位置及名称:
新模设计前各公司对于工作模板的大小定义要求不同,以某上市公司内部资料为例。为了节约模具成本,一般以模板大小规格以最小化为原则(新人建议取较大值)。
各模板厚度标准是根据经验丰富的设计师总结后,依据模具具体情况与模具结构制定。所以,在设计过程中应尽可能采用规范标准板厚。
各连续模常见板厚选取范围:
复合、落料模模板厚度选取范围:
折弯工程模模板厚度选取范围:
确定各模具外形、厚度外,还需要对模板材质进行合理选择,不同的材料成本相差非常大,对模具影响也十分巨大。常见模板材质及硬度标准如下:
而且, 当下模板上所有刀口均采用镶块形式时,则下模板可以适当使用较低价格材料,可用硬度为40---45HRC的40Cr钢,而镶块则采用60---62HRC的Cr12MoV、DC53或SKD11。
但为什么要保证下模板、脱料板、止挡板、夹板厚度呢?
因为许多的冲子, 下模入子, 脱料板入子的高度需要严格控制, 且其高度与下模板、脱料板、止挡板、夹板有关。
假如将一块板厚度改变,则剩下相关板厚、冲子、下模入子、脱料板入子都需要跟着改变,所以必须保证下模、脱料板、止挡板、夹板厚度。
常见完整冲模总装结构示意图:
模具设计中以上这些只是最基本的定料要求及料厚、材质的选择,并未涉及到其他复杂内容,为此小编给大家准备一些具体数据以备查找。
落料,冲孔模模具板料备料设计规范(上下垫板、上下夹板、脱料板、母模板):
上图中A、B为产品最大外形尺寸,而L、W为工作模板尺寸、C为产品最大外形后得到工作模板的偏移量。
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