今天整理往日笔记完善这篇文章是针对羽毛球拍的制造常用的一些材料以及可能涉及到的工艺加工进行简单解析。耐心看完全文，可以让你对羽毛球拍制造的基础知识得到了解，同时也助你避免被商家华而不实的宣传所误导，选择真正实用且适合自己的羽毛球拍。

最早的羽毛球拍采用全木材质或结合金属中杆

大部分打羽毛球的人应该都知道羽毛球拍一般分为几种材质，这些材料制作的球拍单一或者符合使用到几种材料。通常按照材质分的话羽毛球拍分为：木拍，铝合金拍，碳铝拍，碳素拍，玻纤拍，碳素玻纤结合拍。其实玻纤的概念在商家角度很少宣传，因为玻纤材质通常在低端碳素拍中添加，通常商家不会在材质组成中列出该成分。添加玻纤的优点是可以大大降低球拍的成本并且让球拍不易断裂，缺点是球拍绵软无力，强度大大降低。（目前市面价格单支碳素拍低于85元的话基本可以判断为添加了玻纤材质，本文主要针对碳素纤维球拍解析，玻纤不做深入解析）

碳纤维是聚丙烯腈(PAN)纤维或者人造树脂纤维进行高温碳化而得来。碳素纤维的学名叫“聚丙烯腈基碳纤维”，英文简称Carbon Fiber。碳素纤维的概念其实并不高深，爱迪生在制造第一个电灯时就将竹丝进行碳化作为发光灯丝。羽毛球拍生产的第一步就是将碳素纤维编织成碳布。业内的观点，普通碳布一般为20T-30T；HVF则为30T-40T，SVF为40T-60T。简单理解的话吨位越高碳纤维质量越好，强度越硬、质量越轻，但需要强调的是，这并不意味着羽毛球拍运用的高吨数碳素纤维比例越高就越好。吨数/T位即每平米碳丝的数量，如36T即每平米有3600根碳丝组成，依此类推。

织纱

制造羽毛球拍的第一步：织纱

1.1制作碳布的过程也叫织纱，由织纱机将炭纤维原材料树脂(由石油提炼)制作成纸张形态。形象解释一下，就是类似于织布。织布就是将棉花抽成的丝或者麻类植物纤维交叉编织成为布，织纱也是将碳素纤维织成布状物。而纤维的交叉角度决定了这块“布”强度或韧度。纤维表面胶纸上的斜线角度与碳纤维斜切角度一致，一般分为0°，22°，30°，45°几种。用不同的角度的纤维制作的产品会有不同的属性，0°~45°过程中，随着角度增大硬度减小，韧度增大。织纱过程类似于织布，但不同的地方是织纱需要添加“热熔胶”，这个纳米涂料可以均匀的渗透进碳纱内部，起到类似于“胶水”的作用。该涂料对羽毛球拍品质的影响是极其大的，好的热熔胶可以让碳素纤维结合极其紧致，后续制造出来的羽毛球拍的打感清晰，爆发力更好。甚至可以理解为，热熔胶的品质决定了球拍档次的差距，日本某些品牌生产的高端球拍（仅限于高端拍）之所以坚持在日本生产主要基于两个原因，一个是碳素纤维的品质，一个正式热熔胶的品质。这两样，在国内几乎无法找到和他们相同品质的替代品。

1.2 烘烤。

织好的碳纱需要进行剪纱， 压纱，烤纱。不同材质不同角度的纱需要烘烤的时间不同，（以C开头的纱的型号一般是碳纤，而以G开头的型号为玻纤。EVA是沙滩排球拍的应用材质）。通常需要低温烘烤几个小时。烘烤的目的，是让热熔树脂更加均匀的散布在碳素纤维结合部。

1.3 称纱，裁纱，分纱。将纱整理分类好，以备下一环节捲纱使用。

捲长条

2:捲纱及预型

2.1 捲长条。个人认为捲长条是球拍制作中比较重要的过程，因为这个环节会影响到球拍后续的成型及质量。这个过程一般由两名工人通力合作，首先拿着一根扁长条，类似窄一点竹片。将碳布裹着长条一层一层捲起，形成长条状。由于球拍的不同位置的强度需要或韧度需要，会在长条的不同位置局部贴上碳纱或者玻纱。捲长条完成后，会把裹在中间的长条抽出来，就形成了类似吸管装碳纱编织物件。这个碳纱长管在不同的位置捲的碳布是不同的，前面提到的不同吨数不同角度编织的碳纱分布在什么位置是要按照预先设计来安排的。这个具体如何分布属于一个球拍工厂的生产经验积累，生厂商会一支摸索到底如何分布生产出来的球拍强度够大，打感更好等等。

捲长条过程还有一个重要环节是添加特殊材质。目前常见的添加材质一般为WOVEN材料，钛丝材料，石墨烯材料，鳞甲编织材料，钨金属材料等等。添加材料的意义在于不同的材料会有不同特性，例如在长条的中间部位添加钨金属材料，长条在后续预成型过程中中部区域其实会形成为球拍的顶框部分，这部分添加了钨材质会增加球拍头部的重量，这样的球拍往往平衡点较高，在杀球的过程中下压的势能更明显。捲长条的过程无论是添加什么材料或者不同部位不同吨数的碳沙都将大大影响球拍的性能。而球拍的生产厂商经常做的科技噱头也往往和这个过程相关。而材料的添加量的大小，不同位置的碳沙吨数的不同也会影响球拍的框体强度，如果添加不当反而会造成球拍易断易裂等情况发生。这些都需要在球拍产品开发过程中反复试验验证。

预型，是不是很LOW的感觉

2.2 预型。进行到上一步的时候，球拍制造的基础物件就有了。预型，顾名思义就是大致成型。此过程中需要两方合作，一方由工人撕好不同大小碳纱布以备后用，另一方由工人将前期捲好的长条纱利用工具做成球拍的大致形状，并将球拍三通区域加强。如果你不理解，你就想象一下我给你两根长吸管，让你用吸管做一支球拍你会怎么做？我想大部分人肯定会用一根吸管卷成一个圆，一根吸管对着圆圈中间接上，就是一支羽毛球拍的形状了。是的，预成型就是这么“草率”的步骤！撕好的碳纱布就是用来将那个“圆”和“管”包起来的，起到类似“胶带”的作用。这个简陋的像羽毛球拍的东西叫做“预型条”，它目前还是一个软趴趴的东西。

2.3 缠风嘴，磅重，烘烤。前面提到预成型就是类似两根吸管衔接起来制作成“预型条”，衔接起来的话内部是不是就是中空的呢？中空的目的在哪里？中空的目的在于我要接一个风嘴。吸管的末端我们要接上一个气嘴，是的，后面我们需要“打气”。接好之后我们需要称重量，需要再烤一段时间（都是为了品质，这些都是经验积累而来的流程）。

入模成型

3:入模成型及初期加工

3.1 入模成型。预型条放模具内，模具是由钢制造的。两片钢模中间的中空部分就是球拍框型的形状，这个形状就决定了球拍出来是箱形框呢还是翼型框呢。预型条放在两片钢模之间，合上两片钢模只留出风嘴。这个时候需要“打气”啦，前面提到的气嘴这个时候需要接入充气。此环节是球拍成型的过程，前期制作的预型条经过20分钟，150°的高温和通风内压的过程，冷却后会形成球拍的粗胚。粗胚去掉毛边，过品检排除次品。（以上解释的都是“吹起成型”，另外还有“内压发泡成型”，原理都是从球拍内部往外发力膨胀后与钢模内壁接触，加上高温后又冷却就固定成型了）。

3.2 裁长度，裁剪去风嘴。去风管，利用机器将风管抽出。

3.3 烘烤，磨模线，钻孔，打磨。球拍成型后就在形态上和最终成品就很接近了，这里需要再次烘烤，然后模具里出来的球拍粗胚会有分模线需要打磨平滑。然后用机器进行打孔（穿线孔），再次用砂纸轻轻打磨。有一些细节需要提到，从模具里出来的粗胚会放在水中观察是否会有气泡出来，如果有的话证明碳沙在成型的过程中没有均匀分布，造成了局部地方会有漏洞。如果是高端拍这种会有漏气的粗胚将会被淘汰，如果是低端拍会通过补土过程进行修补。

贴水标

4:上漆贴水标

4.1 粗磨，用大砂纸打磨粗胚。上漆，喷灰底漆，并烘干。整理，上木柄。

4.2 细磨，细磨上灰底。这个过程需要说明的是，目前市面上有一些低端球拍或者假冒仿制球拍会省去上灰底的过程。也就是说，成品球拍你用刀刮掉表面的漆水，比如是绿色的漆水刮掉之后底下如果没有另外一层灰色漆或者白色漆，而是直接漏出碳素纤维，那么基本上可以判断是假冒伪劣球拍。

4.3 上色漆，喷漆，打无色保护漆。烘烤，烤两个小时，烘烤静止20分钟。

4.4 色漆检查，微磨班，用超细砂纸打磨。

4.5 喷中途金油，静止烘烤。 打止漆，静止，上水标。普通标，需静止8-10分钟，烫银标，需静止25-30分钟。6个小时后标膜可撕下，8个小时后烫银标可撕下。贴水标的过程就是给球拍穿衣服的过程，球拍的外观主要依赖喷漆和贴水标实现。水标就是球拍上的那些图案，依赖于手工贴在球拍上。贴水标的工人一般都需要熟手，在空调无尘车间进行操作。车间的室温以及湿度等要求比较严苛，水标贴完之后静止的时间也有讲究。如果有一个环节不对，球拍的涂装就容易出现品质问题，比如水标开裂脱落之类的。

4.6 整理，再次打磨，撕膜，吹孔，补漆。

4.7 喷金油，喷金油保护漆，静止半小时后放入低温烤房（55°），烘烤4个小时

4.8 品检，明孔。明孔就是为了让穿线孔不被堵塞，为后面装钉做准备。

5:穿网线及包装

5.1 洗孔，打单位钉，割钉，烙孔。

5.2 穿线，先由人手工将网线穿入球拍中，然后再利用机器拉线，此过程需要注意球拍磅数。每一支球拍都需要经过网压测试机测量球拍网压。

5.3 套橡胶圈。将带有LOGO的橡胶圈套入木柄，此过程要量好整只球拍的长度，做适度调整。缠胶带，将手柄胶带缠绕木柄上。

5.4 品检，检测球拍的平衡点，转针圆度。

5.5 产品制造完成，后续将进行打码贴标装箱等过程。

以上就是我根据我之前的笔记整理出来的较为完整的羽毛球拍生产的流程，这些流程或者羽毛球所采用的材质都决定了羽毛球拍的品质。如果完全看完这篇文章并理解，那么读者一定会对羽毛球拍有深刻的认识。之后再看那些淘宝详情页就知道他们到底在吹什么，也知道那些是真的有意义哪些是没有意义的。最后我想说的是，由于羽毛球运动强度较易控制，所以可以有效防止运动伤害。羽毛球运动之所以成为群众性很广、男女老少所喜爱的体育运动项目之一，是因为羽毛球运动适合于不同年龄人体力、心理、生理上的特点。从六七岁的少年儿童到八九十岁的耄耄老者，都可以打羽毛球，所以羽毛球也是所有体育运动项目中运动寿命最长的项目之一。希望大家都可以参与到这项非常有意义的运动中来。