模具erp系统(图解ERP【5】)

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篇首语:尺有所短;寸有所长。物有所不足;智有所不明。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了模具erp系统(图解ERP【5】)相关的知识,希望对你有一定的参考价值。

模具erp系统(图解ERP【5】)

一、物料编号

物料编码有时也叫物料代码或物料号(Item number或Partnumber),它们是计算机管理物料的检索依据。为ERP系统运行所需的所有物料进行编码是ERP最基础的工作。


1、编码要求

2、编码主文件

物料编码主文件也叫物料代码文件(库),是用来存储物料在ERP系统中的各种基本属性和业务数据的。它的信息是多方面与多角度的,基本涵盖了企业涉及物料管理活动的各个方面。

它是进行主生产计划和物料需求计划运算的最基本文件。各种ERP软件的物料编码主文件的内容不尽相同。

3、编码主文件内容

(1)物料的技术资料信息

这类信息提供物料的有关设计及工艺等技术资料,如物料名称、品种规格、型号、图号/配方、计量单位(基本计量单位与默认计量单位)、默认工艺路线、单位重量、重量单位、单位体积、体积单位、设计修改号、版次、生效日期、失效日期及成组工艺码等。

(2)物料的库存信息

此类信息提供物料库存管理方面的信息,如物品来源(制造、采购、外加工、虚拟件等)、库存单位、ABC码、物品库存类别、批量规则、批量周期、年盘点次数、盘点周期、积压期限、最大库存量、安全库存量、在库数量、库存金额、默认仓库、默认货位、物品容差%、批次管理(Y/N)、单件管理(Y/N)及限额领料标识(Y/N)、是否消耗件(如图纸可以设置为产品结构的非消耗件)等。

(3)物料的计划管理信息

该类信息涉及物料与计划相关的信息。在主生产计划(MPS)与物料需求计划(MRP)计算时,首先读取物料的该类设置信息,如计划属性(MPS、FAS、MRP、订货点等)、生产周期、提前期、累计提前期、JIT码(Y/N)、最终装配标志(Y/N)、生产分配量、销售分配量、不可用量及库存可用数量等。

(4)物料的采购管理信息

这类信息用于物料采购管理,如上次订货日期、物品日耗费量、订货点数量、订货点补充量(即订货批量)、主供应商、次供应商及供应商对应代码等。

(5)物料的销售管理信息

此类信息用于物料的销售及相关管理,主要有物品销售类型(视需求而定)和销售收入科目、销售成本科目、销售单位和默认销售商等。

(6)物料的财务有关信息

该类信息涉及物品的相关财务信息,一般有物品财务类别(财务分类方法)、增值税代码、实际成本、标准成本、计划价、计划价币种、成本核算方法(计划成本或实际成本)、最新成本单价、成本标准批量以及成本项目代码。

(7)物料的质量管理信息

物料还必须有质量管理信息,一般要有检测标志(Y/N)、检测方式(全检、抽检)、检验标准文件,是否有存储期以及存储期限。

在以上各类物料信息中,有的是在设置物料基本资料时就必须设置的(如物料编码、物料名称、计量单位和来源码等),而另外的是在各相关业务需要时编辑和设置的(如在库数量、可用与不可用量等)。

当然各种ERP软件的物料代码文件在内容(字段)方面会有所不同。

物料编码(物料)属性的内涵是否丰富以及是否对各类行业物料有一定的包容性,在一定程度上可以反映某一ERP系统是否有很强的生存力,是否可取得广泛的应用范围,或者说是否行业性很强。

二、物料清单(BOM)

1、物料清单是一种树型结构,称为产品结构树


2、BOM-结构与用量


物料清单表明了组装成最终成品的各分装件、组件、零部件和原材料之间的结构关系以及每一组组装件的用量。ERP的BOM是制造用的物料清单,BOM在ERP系统中起非常重要的作用。

3、BOM和其他功能的关系






  • 物料清单是生成MRP的基本信息,是联系MPS与MRP的桥梁;
    • 物品工艺路线可以根据物料清单来生成产品的总工艺路线;
    • 在JIT管理中,反冲物料库存必不可少,而且要求100%的准确率;
    • 为采购外协加工提供依据;
    • 为生产线配料提供依据;
    • 成本数据根据物料清单来计算;
    • 提供制订销售价格的依据。

    4、虚拟件

    MPS和MRP计算时仍按原结构计算,虚拟件只用于简化物料结构管理。

    5、制造BOM和设计BOM的区别

    (1)作用不同

    ERP系统的制造物料清单是管理文件,是生产、销售计划的基础,它与工艺、设计、生产能力、库存等都有联系。而设计物料清单纯粹是技术文件,只是设计输出结果之一,不能用于生产计划。

    (2)组成不尽相同

    制造物料清单是设计和工艺的综合,除常规的产品构成物料外,还有与产品相关的消耗品(如毛坯、工艺用品、用剂)和加工工具(有时会把工装夹具、模具按其单件消耗量加入制造物料清单),而在设计物料清单上出现的物料,有的在制造物料清单中不会出现(制造时作为一个加工件处理)。制造物料清单中的虚拟件在设计物料清单时通常不会出现。

    (3)制造物料清单的构成反映物料的加工顺序,设计物料清单则不能全面反映。

    (4)ERP系统的制造物料清单包含的信息更多,甚至包括物料消耗定额、工序加工顺序和副产品。

    6、BOM的种类


    7、物料清单输出形式
















    缩排式(或称为多级展开式)

    输出按子件所处的层次逐级往后缩排,一看便知道子件所处的位置

    顺汇总式

    直接对物品的最底层原材料进行汇总,不反应物品的结构层次关系

    单层反查式

    在某产品中,根据子件向上查询母件,而且只查询直接上层母件。

    多层反查式

    在某产品中,根据子件向上查询母件,可以一直查询到顶层母件,将所有用到该子件的物品(多级母件)全部查询出,并采用缩排形式输出,

    汇总反查式

    对多层反查式的结果进行汇总,说明总用量是多少,哪些组件用到该物料。

    矩阵式

    在物料清单文件中多层次、横向查询,说明某一物料在哪些产品中用到,用量是多少,

    对比式

    对两种(或两种以上)产品的(或组件)结构进行比较,输出共用物料和组件,一般只输出相同结构,不输出差异部分(有的软件也提供输出差异部分)

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