椭圆形人孔规格尺寸(矿井提升机主轴装置常见故障及处理方法(上))
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椭圆形人孔规格尺寸(矿井提升机主轴装置常见故障及处理方法(上))
矿井提升机主轴装置常见故障及处理方法：
一、故障现象：1.卷筒辐板扇形人孔处开裂，2.两半筒壳剖分面沿联接板处开裂，3.卷筒圆周高点处开裂；
故障原因：1.人孔周边切割时表面太粗（有的呈锯齿形）造成应力集中，裂纹源均从锯齿形尖端产生，2.由于两半筒壳联接板在剖分面上为多块短板组成，截面突变处引起的应力集中造成该处开裂，3.由于制造问题，部分卷筒圆度差，呈椭圆形，形成高点遭受较大的外载荷，产生尖峰应力而疲劳开裂；
处理方法：1.除钻止裂孔外，应将周边重新磨光，并沿内孔周边焊上一圈加强板，加强板厚度 20mm，宽度为 80mm，2.将两半筒壳接合面焊死均可，焊接时应按合理的焊接工艺进行，以免产生焊缝应力集中，3.除开裂处进行焊补外，需对筒壳外圆实施整形；
二、故障现象：1.主轴与齿轮联轴器相联接的切向键产生松动，2.主轴轴向窜动；
故障原因：1.制造单位在装配中未达到设计和工艺的技术要求，造成各接触面之间的接触面积少且不均匀，并存有高点，当承载后高点压平产生间隙而松脱，2.由于主轴在卷筒缠绕运行中受钢丝绳与天轮间内、外偏角的影响，产生一定的轴向推力，该轴向推力作用使主轴轴肩与主轴承轴瓦平面贴合，在无油、高速高压下运转，产生高温，加剧轴瓦巴氏合金层的磨损，造成贴合面间隙增大所致；
处理方法：1.重配切向键，并增设止退螺钉，2.是在轴瓦两侧各钻一个Φ6mm 的油孔对轴瓦贴合面进行循环润滑，以减少摩擦力，避免轴瓦巴氏合金的磨损。
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