植物组培架(花卉组培苗的生产过程及成本核算)

一、花卉组培苗的生产过程

根据大量组培工厂的统计，花卉组培苗产业化生产的流程设置要以布局合理 、集约经营”为原则，可将其划分为“三大作业线”在“四大车间”中完成。“三大作业线”为培养基生产、组培苗生产、商品苗生产；“四大车间”为培养基配制车间、无菌工作车间、组培苗培养车间、组培苗种植车间。

二、花卉组培苗产业化生产体系的建立

1、品种选择

用来组培的花卉尤其是用于产业化生产的品种，首先必需具有较高的观赏价值，这可从新、奇、珍等方面考虑品种的叶、茎、根、花果的色彩、形状、气味等特征，以满足人们对花卉的喜好；其次要考虑销售对象和地域的风俗及植物本身的适应性。

2、无菌繁殖材料的建立

是整个培养过程的基础。其步骤是“获得诱导用的植物材料(外植体)→外植体表面消毒→无菌接种→建立无菌培养体系”。

品种选好后，通常要先把植株置于相对隔离的、干净的小环境中(母本园)，加强水肥管理，定期用浓度合适的杀虫剂和杀菌剂喷洒或浇灌，从中选出健康、健壮的植物材料(外植体)。

外植体的表面消毒，通常用自来水和洗涤剂进行前期的预处理；再用2种消毒药剂(75%乙醇+2%次氯酸钠或75%乙醇+0.1%氯化汞)配合进行灭菌消毒。这样的操作有利于提高接种成功率。

除了外植体的表面灭菌外，确定最佳的诱导培养基配方也是关键。花卉组培基本培养基以MS为主，激素常用6-BA、KT、2，4-D、NAA、等，糖浓度为3%，pH值调至5.8～6.2。若以叶片(或不带芽的茎段)为外植体，则可考虑在前期的培养基中加入0 .01～1mg/L2，4-D；当外植体产生愈伤组织后，可改2，4-D为6-BA或KT，再酌情附加 NAA 等，经适当调整后，愈伤组织即可分化产生大量芽丛，繁殖系数相当高。若以带芽的茎段为外植体，适当调整细胞分裂素与生长素的比例，则诱导产生不定芽的几率非常高。对某些特殊品种的培养，在培养基中加入一定量的椰子汁、香蕉汁等活性物质的提取液，往往能更有效地促进芽的分化和生长。

3、芽的增殖

这一阶段的培养目的是繁殖大量有效的芽和苗。而决定繁殖速度的因子最主要的是材料本身的生理生化状态、培养基及附加成分的相互作用。通常可在诱导培养基的基础上，适当调整细胞分裂素和生长素的浓度或两者之间的比例，就能获得很好的效果。当然，这一阶段必须是在材料生长的最佳时期进行。

4、生根培养

一般是将上阶段培养的苗剪成1～2cm长的茎段，转入生根培养基中，进行根的诱导。此时培养基中的激素多以 NAA 为主 ,再酌情加入适量的活性炭，以利于根的生成。

5、组培苗的移栽和管护

移栽前，可先将组培苗搬至大棚中进行炼苗，并配好基质。移栽时，用清水洗净小苗根系上附着的培养基，小心种于穴盘中，保持空气流通及一定的湿度和遮阴度，定期喷洒防病虫害的药剂。经过7～ 10d的缓苗期，就可进入正常的水肥管理。

三、组培苗成本预算

1、影响组培苗产业化生产的因素

进行花卉组培苗工厂化生产必需具备两大要素：一是具备工厂化生产中各工艺流程所需的车间和设备。二是花卉组培苗生产技术，它包括技术本身和人员的素质。工厂设施、设备的完整和运行情况、组培技术水平的高低等都直接影响到组培苗的生产成本，而组培苗成本的高低反过来又影响产业化生产的开展。归根到底，能否有效降低组培苗的生产成本是实现组培苗产业化的关键。

2、培养基成本

培养基配制阶段的投资，主要在化学试剂、糖、琼脂、用电、用工5个方面，按现行市场价格推算，配制 1L 培养基的成本大致为：大量元素0.1091元，微量元素0.001342元，铁盐0.004342元，有机物0.063515元，激素0.0371元，糖0.12元，琼脂0.23元，电费2.325元，用工1.5元，总计4.390399元。其中，化学药剂以MS培养基配方计算；以最高成本为原则，激素用量按6-BA 1 mg/L +NAA 1

mg/L计算；糖以30 g/L、4元/kg计算；电费1元/kW，工人工资60元/d，每工每天配制100L培养基并灭菌；配制所用的水费在总用水量中计算。

以容量为200ml的培养瓶、1L均按分装40瓶计算，每瓶培养基的配制成本为0.2195元；按每瓶放置5株材料计算，每株的成本为 0.0439元。

3、接种与培养成本

主要用于接种和培养室的用工、用电方面，其投资额(元/株)是：人工费用0.0857，电费0.0929，合计0.1886(按电费0.5元/kW，工人日工资60元/人，每人每天转瓶350瓶、5株/瓶计算。)

4、组培苗移栽管理成本

此阶段主要投资于组培苗出瓶移栽和管理等方面，投资额(元/株)为：容器0.016，基质0.0025，人工0.062(包括移栽 0.025、施肥喷药 0.001、管理0.036)，合计0.0805。其中，移植盘8元/个，可移植100

株/盘，移植盘以可重复使用5次计算；泥炭土5元/袋，每袋可分装20个移植盘；工人每天可移苗800株/人，每天可管理5万苗，按出瓶到出圃90 d计算，日工资20元。

5、用水投资额

包括处理培养瓶和培养用具、煮制培养基、移栽苗管理等的消耗，约0.002元/株 。

6、基建投资

按年产100万株组培苗的规模进行基建投资估算，投资额(元/株)是：室内建设0.0148，仪器设备0.03，温室0.036，合计0.0808。其中，室内基建投资按1400元/m2，300m2 共计42万元；水电安装及房内装修费用4.5万元，共计46.5万元，按30年折旧计算；仪器设备包括培养、洗涤、称量、干燥、配制、消毒、接种、培养架、照明等30万元，按10年折旧；温室以180元/m2 计，2000m2 共计36万元，按10年折旧。

7、其他投资

包括资料、会务、广告等，0.0005元/株。

8、投资分布表

在表中可以看出在整个工厂化育苗流水线中，瓶苗接种与培养的投资最大，占总成本的47.59 %，其次为试管苗移栽和基建投资，分别占20.31%和20.39%。