检验恒压漏斗气密性(阀门常见的阀门测压方法-重庆大才阀门)

Posted 2023-05-30

篇首语：当你的才华还撑不起你的野心时，你就该努力。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了检验恒压漏斗气密性(阀门常见的阀门测压方法-重庆大才阀门)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

检验恒压漏斗气密性(阀门常见的阀门测压方法-重庆大才阀门)

在工业生产中，重庆阀门常用在水泵的安装上。一些重庆阀门在使用前需要进行压力测试。截止阀、隔膜阀、球阀、闸阀、安全阀等，每个重庆阀门的试压方法是什么?在使用中的工业阀门一般不进行强度试验，但应对修理后的阀体、阀盖或腐蚀损坏的阀体、阀盖进行强度试验。安全阀的正定压力、复位压力及其它试验应符合规范和有关规定。阀门安装时应进行强度和密封试验。低压阀门检查20%，不合格阀门检查，介质阀门和高压阀门检查。阀门的试压常用的介质有水、油、空气、蒸汽、氮气等。各种工业阀门，包括气动阀门的压力试验方法如下:

1. 重庆阀门之闸阀压力试验方法:

闸阀强度试验与截止阀强度试验相同。闸阀密封试验有两种方法。

①打开闸板，将阀门内压力增加到规定值;然后关闭门,取出闸阀立即检查是否有泄漏密封处两边的门,或直接注入测试介质的阀盖指定的值检查密封的地方两边的门。以上方法称为中压试验。本方法不适用于公称通径小于dn32mm的闸阀的密封试验。

②另一种方法是打开闸门，将阀门的试验压力提高到规定值;然后关闭闸门，打开一端的盲板，检查密封面是否有泄漏。然后翻转，重复测试，直到测试合格。

在闸阀气密性试验前，须行气动闸阀填料和垫片的气密性试验。

2. 重庆阀门之减压阀的试压方法

①减压阀的强度试验一般在单件试验后进行组装，也可在组装后进行试验。强度试验持续时间:DN < 50 mm 1 min;DN 65- 150mm需2分钟;DN > 150 mm需3分钟。波纹管与元器件焊接后，应用减压阀后，用高压1.5倍的空气进行强度试验。

②密封试验应根据实际工作介质进行。当使用空气或水时，试验应在公称压力的1.1倍下进行;当使用蒸汽时，测试应在工作温度下允许工作压力下进行。进口压力与出口压力之差不得小于0.2MPa。试验方法是:在设定进口压力后，逐步调整阀门的调节螺丝，使出口压力能在大、小数值范围内灵敏连续变化，不滞止、卡滞。对于蒸汽减压阀，在调节进口压力时，关闭阀后的隔断阀，出口压力高低。在2分钟内，出口压力应符合表4.176-22的规定，阀后管道的容积应符合表4.18的规定。对于水、空气减压阀，当调节进口压力，出口压力为零时，关闭减压阀进行密封试验，2分钟内无泄漏为合格。

3.重庆阀门之蝶阀压力试验方法

气动蝶阀的强度试验与截止阀相同。蝶阀密封性能试验，试验介质从介质流端引入，蝶板开启，另端关闭，喷射压力达到规定值;检查填料及其他密封部位无泄漏后，关闭蝶板，打开另一端，检查蝶板密封部位无泄漏。用于调节流量的蝶阀不能进行密封性能测试。

4. 重庆阀门之止回阀压力试验方法

止回阀测试状态:升降式止回阀阀瓣轴线是否在与水平方向垂直的位置;旋启式止回阀的通道轴和阀瓣轴都位于大致平行于水平线的位置上。强度试验时，将试验介质从进口端引入到规定值，另一端关闭，看阀体和阀盖有无泄漏。在密封试验中，从出口端引入试验介质，在进口端检查密封面。填料、垫片无泄漏即为合格。

5. 重庆阀门之旋塞阀压力试验方法

在旋塞阀试验前，允许在密封面上涂一层非酸性稀润滑油，在规定时间内无泄漏或膨胀水滴则为合格。旋塞阀试验时间可以较短，一般按公称通径为1 ~ 3min。

①旋塞阀强度试验时，介质从一端引入，其他通道关闭，轮流将旋塞旋转到各全开工作位置进行试验，如无泄漏则为阀体合格。

②密封试验时，直通式旋塞应保持腔内压力与通道内压力相等，将旋塞旋转至关闭位置，从另一端进行检查，然后将旋塞旋转180°，重复上述试验;三通或四通旋塞应保持腔内压力与通道内压力相等，依次旋转旋塞至关闭位置，同时从直角端和另一端引入压力。

6. 重庆阀门之安全阀压力试验方法

①安全阀的强度试验与其它阀门相同。测试阀体下部时，压力从I = I端引入，密封面关闭;当测试阀体上部和阀盖时，压力从El端引入，其他端关闭。在规定时间内无泄漏，则阀体、阀盖合格。

②对于密封试验和恒压试验，常用的介质有:蒸汽安全阀的试验介质为饱和蒸汽;氨或其他气体阀门的试验介质为空气;对于水和其他非腐蚀性液体的阀门，以水作为测试介质。对于一些重要的安全阀，通常采用氮气作为试验介质。

密封试验以公称压力值为试验压力，次数不得少于两次，在规定时间内无泄漏为合格。检查漏水有两种方法:一是密封安全阀接头，将薄纸涂上黄油粘贴在El法兰上，薄纸胀形视为漏水;另一种是将薄塑料板或其他板材用黄油粘贴在出口法兰下部，用水密封阀瓣，并检查水不鼓泡为合格。安全阀的定压、换装压力试验次数不得少于3次，达到要求即为合格。安全阀的各种性能试验参见GB / t12242 - 1989安全阀性能试验方法。

7. 重庆阀门之球阀压力试验方法:气动球阀强度试验应在球半开状态下进行。

①浮球阀密封试验:将阀门置于半开状态，一端引入试验介质，另一端关闭;旋转球几次，在阀门处于关闭状态时打开关闭端进行检查，同时检查填料和垫片的密封性能，无泄漏。然后从另一端引入测试介质，重复上述测试。

②固定球阀密封试验:试验前无负载旋转几次，固定球阀处于关闭状态。将测试介质从一端引入指定值;用压力表检查引入端密封性能。压力表的精度为0.5-1，量程为试验压力的1.5倍。在规定时间内如无压降现象，为合格;然后从另一端引入试验介质，重复上述试验。此时阀门处于半开启状态，两端关闭，内腔充满介质。在试验压力下，检查填料和垫片，无泄漏。

三通球阀应在所有位置进行密封性测试。

8. 重庆阀门之隔膜阀压力试验方法

在隔膜阀强度试验中，介质从两端引入，阀瓣开启，另一端关闭。试验压力升到规定值后，如无泄漏，则阀体、阀盖合格。然后降压至密封试验压力，关闭阀瓣，打开另一端进行检查，无泄漏为合格。

信息来源：www.dacaifm.com