检测设备编码器(编码器测量:操作指南)
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检测设备编码器(编码器测量:操作指南)
编码器和应用概述
编码器是一种可以测量运动或位置的机电设备。大多数编码器使用光学传感器以脉冲串的形式提供电信号,这些电信号又可以转换为运动、方向或位置。
旋转编码器用于测量轴的旋转运动。图 1 显示了旋转编码器的基本组件,它由发光二极管 (LED)、磁盘和位于磁盘另一侧的光检测器组成。安装在旋转轴上的磁盘具有编码到磁盘中的不透明和透明扇区图案。当圆盘旋转时,不透明的部分会阻挡光线,而在玻璃清晰的地方,光线可以通过。这会生成方波脉冲,然后可以将其解释为位置或运动。
编码器通常每转具有 100 到 6,000 个段。这意味着这些编码器可以为 100 段编码器提供 3.6 度的分辨率,为 6,000 段编码器提供 0.06 度的分辨率。
线性编码器的工作原理与旋转编码器相同,不同之处在于它不是旋转盘,而是沿其表面带有透明狭缝的静止不透明条带,并且 LED 检测器组件连接到移动体。
图 1.光编码器组件具有一组脉冲的编码器将没有用,因为它无法指示旋转方向。使用两个扇区相位相差 90 度的代码轨道(图 2),正交编码器的两个输出通道指示旋转的位置和方向。例如,如果 A 领先 B,则磁盘以顺时针方向旋转。如果 B 领先 A,则圆盘以逆时针方向旋转。因此,通过监视脉冲数和信号 A 和 B 的相对相位,您可以跟踪旋转的位置和方向。
图 2.正交编码器 A 和 B 输出信号 此外,一些正交编码器包括第三个输出通道——称为零信号或参考信号——每转提供一个脉冲。您可以使用该单脉冲精确确定参考位置。在大多数编码器中,此信号称为 Z 端子或索引。
到目前为止,本文档仅讨论了所谓的单端增量正交编码器。它们被称为单端,因为 A 和 B 信号都以地为参考,因此每个信号只有一根导线(或末端)。另一种常用的编码器是差分编码器,其中每个 A 和 B 信号有两条线。A 信号的两条线是 A' 和 A,B 信号的两条线是 B' 和 B。这种类型的配置也称为推挽,因为所有四条线始终提供一个已知电压(或者 0 Vcc 的 V)。当A为Vcc时,A'为0V,当A为0V时,A'为Vcc。在单端编码器的情况下,A 要么是 Vcc,要么是浮动的。差分编码器通常用于电噪声环境,因为进行差分测量可以保护信号的完整性。
使用增量式编码器,您只能测量位置变化(您可以以此确定速度和加速度),但无法确定对象的绝对位置。第三种编码器称为绝对编码器,能够确定物体的绝对位置。这种类型的编码器像增量编码器一样具有交替的不透明和透明段,但绝对编码器使用多组段,在编码器轮上形成同心圆,就像靶子或飞镖板上的靶心一样。同心圆从编码器轮的中间开始,随着环向外延伸,它们每个的段数都是前一个内环的两倍。第一个环是最里面的环,有一个透明和一个不透明的部分。从中间出来的第二个环有两个透明和两个不透明的部分,第三个环每个部分有四个。如果编码器有 10 个环,它的最外环有 512 个段,如果它有 16 个环,则最外环有 32,767 个段。
因为绝对编码器的每个环的段数是前一个环的两倍,所以这些值形成了二进制计数系统的数字。在这种类型的编码器中,编码器轮上的每个环都有一个光源和接收器。这意味着10环编码器有10组光源和接收器,16环编码器有16组光源和接收器。
绝对编码器的优点是您可以将其减速,以便编码器轮在机器行程的整个长度内旋转一圈。如果机器行程长度为 10 英寸,其编码器分辨率为 16 位,则机器分辨率为 10/65,536,即 0.00015 英寸。如果机器行程较长,例如 6 英尺,则为粗旋转变压器可以跟踪每英尺的行程,第二个称为精细旋转变压器的旋转变压器可以跟踪 1 英尺内的位置。这意味着您可以调整粗编码器,使其在整个 6 英尺的距离和齿轮上旋转一圈精细编码器,使其整个分辨率分布在 1 英尺(12 英寸)范围内。
如何进行编码器测量
要进行编码器测量,您需要一个称为计数器的基本电子组件。基于其多个输入,基本计数器发出一个值,该值表示计数的边沿(波形中的低到高转换)数。大多数计数器都有三个相关的输入——门、源和向上/向下。计数器对源输入中注册的事件进行计数,并根据上行/下行线的状态,增加或减少计数。例如,如果上行/下行线为“高”,则计数器递增计数,如果为“低”,则计数器递减计数。图 3 显示了一个计数器的简化版本。
图 3.计数器的简化模型编码器通常有五根电线需要连接到仪器上,并且根据编码器的不同,这些电线的颜色会有所不同。您可以使用这些电线为编码器供电并读取 A、B 和 Z 信号。图 4 显示了增量编码器的典型引脚排列表。
图 4.增量编码器引脚排列下一步是确定应该在哪里连接这些电线。考虑到上述计数器,信号 A 连接到源极端子,使其成为从中计数脉冲的信号。信号 B 连接到 up/down 端子,您可以将 +5 VDC 和接地信号连接到任何电源——在大多数情况下,数据采集设备卡中的数字线就足够了。
计算边缘数后,您需要考虑的下一个概念是如何将这些值转换为位置。边缘计数转换为位置的过程取决于所使用的编码类型。共有三种基本的编码类型,X1、X2 和 X4。
X1编码
图 5 显示了一个正交周期以及 X1 编码产生的增量和减量。当通道A超前B通道时,增量发生在通道A的上升沿。当通道B超前通道A时,减量发生在通道A的下降沿。
图 5. X1 编码X2 编码 X2 编码
的行为相同,除了在通道 A 的每个边缘上计数器递增或递减,这取决于哪个通道领先另一个。每个周期都会导致两次递增或递减,如图 6 所示。
图6。X2编码X4 编码
对于X4 编码,计数器在通道 A 和 B 的每个边缘上类似地递增或递减。计数器是增加还是减少取决于哪个通道领先另一个。每个周期都会产生四次递增或递减,如图 7 所示。
图 7. X4 编码设置编码类型并计算脉冲数后,转换为位置是使用以下公式之一的问题:
对于旋转位置 旋转
量是
其中 N = 编码器每转轴产生的脉冲数
x = 编码类型
对于线性位置
位移量是
其中 PPI = 每英寸脉冲数(特定于每个编码器的参数)
将编码器连接到仪器
在本文中,考虑使用NI cDAQ-9178 机箱和 NI 9401 C 系列数字 I/O 模块的示例 。使用不同的测量仪器或设备时,该过程是相似的。
图 8. NI cDAQ-9178 机箱和 NI 9401 数字 I/O 模块
所需设备:
- NI CompactDAQ 机箱
- NI 9401 八通道、5 V/TTL 高速双向数字 I/O 模块
- 24 脉冲/转旋转正交编码器
NI 9401 有一个 DSUB 连接器,可为八个数字通道提供连接。每个通道都有一个数字 I/O 引脚,您可以将数字输入或输出设备连接到该引脚。CompactDAQ 机箱的四个计数器可在机箱的任何插槽中访问;如果您使用的是 cDAQ-9172,则只能通过插槽 5 和 6 访问其两个计数器,因此将 9401 插入插槽 5。图 9 显示了此配置的引脚排列,表 1 显示了默认计数器端子。
图 9. NI 9401 引脚排列(插槽 5)
表 1.默认计数器端子
根据这些规范,导线 A 连接到引脚 14,导线 B 连接到引脚 17,“5 VDC 电源”连接到设置为“高”的任何未使用的数字线,“接地”连接到任何 COM 端子。
开始查看您的测量
现在您已将编码器连接到测量设备,您可以使用 NI LabVIEW 图形编程软件将数据传输到计算机中进行可视化和分析。
表 1 显示了在 LabVIEW 编程环境中显示边沿计数和相应位置增量的示例。
图 10. LabVIEW 前面板显示测量
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