梅花垫(电厂胶球系统常见问题)

Posted 2023-05-30

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梅花垫(电厂胶球系统常见问题)

1-4号机胶球系统常见问题分析

一、概述

我厂1-4号机组为600MW超临界汽轮发电机组，由于冷凝器对清洁度要求很高，当铜管内表面不能得到有效清洗时，降低了冷凝器换热能力，使机组带负荷能力下降，甚至发生因冷凝器真空度低被迫使汽轮机减出力运行工况，明显降低了汽轮机运行的经济性。自1-4机组投运以来，无论是计划检修，还是临时调停，都得安排冷凝器铜管通洗，扰乱了机组正常检修维护工作，增加了检修费用和工作量。基于胶球系统对机组安全、经济、稳定运行的重要性，总结了常见的一些问题并提出解决措施，以期降低能耗量，提高经济性，科学、精准、高效地保证机组运行。

二、设备简介

胶球系统在进行凝汽器铜管管壁脏物清洗时，收球网一直处于关闭状态，装球室中的胶球在胶球泵的推动下，先后依次经过装球室出口电动门，装球室出口手动门，汇入到循环水供水管中。胶球依次经过循环水前水室，凝汽器铜管，循环水后水室，最后在循环水回水管中被收球网拦截，经两支分管汇集，顺着胶球泵的进水，经胶球泵入口手动门，进入胶球泵，经胶球泵出口电动门进入装球室，完成一次完整的清洗循环过程。

当在胶球进入凝汽器铜管中进行清洗时，由于胶球的直径比冷却管的直径大1~2mm，且胶球为橡胶泡沫制成，富有弹性，可利用凝汽器进口与出口循环水的差压作用，将胶球挤压通过铜管，达到剐蹭擦洗冷却管内壁污垢的目的，得到良好的换热效果。

三、常见问题

（1）装球室端盖紧固不严渗水；

（2）装球室压盖螺栓紧固大力矩后仍渗水；

（3）装球室端盖胶条老化、破损导致紧固无效渗水；

（4）装球室观察窗渗水；

（5）装球室顶部排空门堵塞；

（6）装球室底部放水门堵塞；

（7）胶球系统法兰或泵体滴水；

（8）胶球系统管道砂眼渗水；

（9）胶球系统电动头送不上电；

（10）胶球系统排空门、放水门、入口电动门、出口电动门、收球阀电动门门轮脱落或键断裂丢失；

（11）胶球系统排空门、放水门、入口电动门、出口电动门、收球阀电动门关不严内漏；

（12）胶球系统入口电动门、出口电动门、收球阀电动门定位不准确，就地开关位和指针指示不符；

（13）胶球系统入口电动门、出口电动门、收球电动门挂不上挡；

（14）胶球系统入口电动门、出口电动门阀体卡涩，电操跳闸，手动开关力矩很大或无法操作；

（15）装球室底部收球切换阀无法操作；

（16）胶球泵轴承温度高；

（17）胶球泵轴承处或叶轮处振动大；

（18）胶球泵机封漏水；

（19）胶球泵叶轮连接处下方有梅花垫碎渣；

（20）胶球系统收球数量少或收不回球；

四、解决方法

（1）使用加力杆对称均匀、紧固端盖压紧螺栓。

（2）端盖部分螺栓过力矩，存在张口导致渗水。将渗水处对面螺栓松开，然后一圈一圈均匀紧固，直到停止渗水。若紧固无效，可能端盖胶条破损密封不严。

（3）取下旧胶条，将上下结合面清理干净，涂一层蓝胶，取与原胶条大小一样新胶条粘接上去，扣盖紧固。

（4）取与原观察窗大小厚度相同有机玻璃到机加加工到相同尺寸，然后在密封面涂抹蓝胶后回装；

（5）先用木棒敲击排空管道，观察是否恢复通畅；否则拆除排空门，取出堵塞物或更换新门。

（6）先用木棒敲击放水管道，观察是否恢复通畅；否则拆除放水门，取出堵塞物或更换新门。

（7）对称均匀紧固法兰或泵体螺栓，紧固完成后若继续渗水，拆除更换新垫片。

（8）若流量不大，可用棒棒胶堵塞，或制作专用卡子堵漏；否则将砂眼段管道切除更换新管。

（9）联系热工人员检查。

（10）去机加处配置新键；寻找门轮螺栓更换；

（11）电动头跑位，即电操显示关到位，实际还有间隙。检修人员确认手摇可以开关到位，联系热工人员重新定位。

（12）检修人员确认手开关位置，联系热工人员重新定位。

（13）拆除电动头，解体检查齿轮啮合是否完好，润滑是否良好，有无齿断裂。

（14）联系热工人员检查确认电动头内部无故障后，拆除阀体，检查球阀是否和阀座间隙太小，转动时摩擦导致力矩增大，在阀座结合面加四氟化垫，减小摩擦。

（15）从观察窗处检查是否在切换阀处夹住胶球导致无法转动，或解体切换阀，检查导杆是否锈死断裂，更换新杆。

（16）不超65℃即为正常，可在加油孔加润滑散热。

（17）振动超过5丝，可能是轴承受损，解体胶球泵，更换新轴承。叶轮处振动大，多为与之相连管道振动，不影响运行情况下，不必理会。

（18）机封轻微甩水，可继续运行，水流到地面，漏量严重，更换新机封。

（19）地面梅花垫有碎渣，说明梅花垫已经老化受损，更换新垫。

首先检查装球室底部切换阀是否关严；若收球时间短，联系运行重新收球。重新收球后数量仍不合格，可能是大量胶球磨损严重直径变小，从收球网格栅跑出，投换新球，同时反冲洗收球网，手动校严收球网；若仍收不回球，待停机后检查收球网和二次滤网，必要时检查凝汽器水室铜管是否堵塞。二次滤网上积累在太多没有及时清理会导致循环水压力降低，无力带动胶球通过凝汽器铜管。