桥架固定支架安装规范(弱电施工桥架具体是怎么安装的呢，一文了解清楚)

Posted 2023-05-30

篇首语：博观而约取，厚积而薄发。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了桥架固定支架安装规范(弱电施工桥架具体是怎么安装的呢，一文了解清楚)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

桥架固定支架安装规范(弱电施工桥架具体是怎么安装的呢，一文了解清楚)

前言
大家好，我是林总，随着社会的发展，人们对住宅工作环境的要求更高，刺激了人们对于智能建筑的需求，我也很有幸来到了水院学习了相关的专业，我们作为未来社会的弱电专业人员，为了顺应社会的要求，加强社会竞争力，也应该严于自身的素质，培养较强的弱电工作能力。于是，本学期初，我们积极参加了学校为我们提供的会计实习。下面只对我所遇到的一个方面做一个介绍。
正文
桥架、管、线的安装及敷设

（1）桥架安装

桥架是一种托附电缆的支持件，安装比较简单，维修改造也很方便，在弱电工程中，应

用十分普遍。桥架由直线段（长 1—4m 不等）、三通、四通、弯头、支架、引下装置和连接片等组成。电缆桥架一般分为梯形、槽式、托盘式三种形式。本工程桥架全部选用槽式桥架。

桥架内、外表面全部采用电镀处理。

安装前准备工作

电缆桥架的型号和规格在施工图中已经确定，其敷设线路在施工图中只是示意性的，对

线路的准确长度、三通、四通等一般不作表示。这就要经过复测，确定各部分的准确长度，

配件数量、支吊架的制作尺寸，经过复测后提出备料计划。

定型支架安装

定型支架由主柱和托臂两部分组成，主柱采用钢膨胀螺栓固定在梁或顶板上，托臂挂骨

在立柱上面。立柱由角钢加工而成，上面有成排的长方形孔，可以调整托壁的标高。

托臂的长度与桥架的宽度相等。托臂选用立柱上安装。

桥架的撑要求

桥架水平敷设时，支撑间距一般为 1.5--3m，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于 2m。

金属线槽敷设时，在下列情况下设置支架或吊架：线槽接头处；间距 3m；离开线槽两端口 0.5m 处；转弯处。

塑料线槽的固定点间距一般为 1m。沟槽和格形线槽必须沟通。

沟槽盖板可开启，并与地面齐平，盖板和插座出口处应采取防水措施。沟槽的宽度宜小于 600 mm。

引下装置安装

电缆进出桥架，应通过引下装置，引下装置的作用是保护电缆，增加电缆的弯曲半径，

根据电缆引下的位置选择引下装置的形式，采用现场加工，引下装置中的钢管两端口，应装

设橡皮护线圈。电缆引下装置卡固在桥架上，在设有引下装置处，应增设加强支、吊架。

（2）保护管敷设

本工程室外、室内、地下层等处预埋保护管和吊顶内明敷保护管、竖井内明敷管全部采用镀锌钢管。本工程需要敷设的保护管除了已随主体工程敷设的部分外，剩余部分工作量降低

在楼宇自控工程施工时完成。主要有：

弱电井内纵向桥架和设备管线、槽的敷设；

走廊水平桥架至各室内管的敷设；

桥架至控制箱、以及控制箱至传感设备的线管敷设；

控制中心至各控制箱电源的管线敷设；

其它管线敷设等。

下面就保护管敷设工艺及其技术要求说明如下。

施工工艺：

保护管（钢管）施工由下料→弯管→套丝→清理毛刺→除锈→涂漆→管子接续→固定等

多道工序完成。

下料

根据施工图对线管敷设路线进行复测，测量每段的实际长度，根据管子的原始长度，合

理组合，规划好管子的搭配长度，要尽可能减少切锯管子，以免产生边角废料。在必要时，

用电锯切割管子下料。

弯管

根据复测线路，确定管子的弯曲角度。弯管全部采用弯管机机械化加工。

套丝

管子与管子之间或管子与过路盒、配电箱、控制盘等设备之间的连接采用专用接头，管子两端采用管子套丝机机械化套丝。

清理毛刺

为了防止穿线时管口毛刺划伤线缆，管子除锈前先用锉刀锉平管口。管子除锈与涂漆是为了防止管子生锈，在配管前，应对管子进行除锈涂漆处理。管子内壁除锈，可采用圆形钢丝丝刷；当工程量大，需要除锈的钢管多时，可采用机械除锈。除锈后，将管子的内外表面涂以沥青漆。外表涂漆可用刷子刷涂或喷涂，内表面涂漆可以采用灌漆或用钢丝绑上擦拭

布成拖把状，沾上漆后来回涂抹数遍。但埋设在混凝土中的线管，其外表面不要涂漆，否则将会影响混凝土的结构强度。

在除锈过程中，如果发现管壁上有砂眼、裂缝及压扁或局部大片塌陷等情况，应将有缺陷部位锯掉。

管子的接续

管子接续作业时，有两种接续方法，即丝扣连接和套管连接。本工程除了江苏一建已配

的管子外，全部采用丝扣连接。

操作方法：在接续的管子两端套丝，管子的套丝应符合标准尺寸，短丝套管有标准件（水

工用短丝套管），钢管端部套丝长度略大于管子连接短丝套管的二分之一。接续好后，应用钢筋对接续处两端作跨接。跨接点采用焊接。

对于埋设在地层或有腐蚀性气体的场所，为了保证管接口的严密性，管子丝扣部位应涂以铅油缠上麻丝，或缠以聚四氟乙烯塑料防水带后，再旋紧丝扣。

预埋管

室内外配管工作一般从接线箱、壁龛、控制箱等处开始，逐段配至各监控设备。预埋管的施工顺序按土建施工顺序来进行，否则容易出现漏配现象。预埋管浇注在混凝土内，配管时应用扎丝等物加以临时固定。室外周边摄像机、红外对射线管在埋设时，线管超长需按规范设置检查井，在设备安装地点线管呈 L 状，且埋出平面（地、墙）不少于 200mm。

吊顶 /弱电井 /地下室内明敷管

本工程住宅室内水平保护管、走廊桥架除了已由总包单位预埋 /安装好的外，剩余部分

在吊顶棚内 /弱电井明配，施工工序：

确定位置：包括过路盒和管子上下进出的位置；

测量敷设管线路长度；

弯管、锯管、绞牙套丝、防腐涂漆加工；

根据吊顶结构，确定配管方式；

研究过梁、沿柱等配管对吊顶标高的影响的处理方案。

在吊顶内配管，一般吊顶上面空间很小，配管与穿线工作必须在上吊顶面板之前完成。当吊顶主龙骨安装完毕，开始配管；管子敷设完毕，安装次龙骨；次龙骨安装完毕开始穿线；

当穿线完毕后，方可安装吊顶面板。在安装时，一定要注意配合面板开孔，将电线电缆加套

软塑料管后引出。为了保证在吊顶上安装的智能化设备成排成行，互相对称，不影响建筑装饰效果，可以在暗敷管过路盒连接处采用金属蛇形管过渡，做 1 条 1—1.5m 的软管连接，施工时应注意蛇形管的接地跨接。

管子与盒（箱）体的连接

管子与过路盒和各种设备箱体的连接有两种方法：

丝扣连接：

丝扣连接是在连接管端套丝 15~20mm。先在管端旋上一个薄螺母（俗称纳子），穿入盒内，再用手旋上盒内螺母，让管子露出两扣螺纹，最后用扳手把盒外管螺母旋紧。这种连接方法适宜与弱电设备的连接，为了可靠的电气连接，在管端焊接相应的接地螺丝，用软铜线与设备的接地端子连接。对于钢管与接线盒、拉线盒等的暗敷连接，应将钢管与盒体索跨接。

焊接

暗敷钢管与接线盒、拉线盒等连接可以直接焊接。首先根据管子外径，在盒子上选择对

应的敲落孔。将管子插入敲落孔内 1— 2mm，在盒体外进行焊接，焊接处应补刷油漆防腐。

技术要求

暗配的电线管沿最近的路线敷设，并减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净

距不小于 15mm。

当电线管需要弯曲时，其转角角度应大于 90°。每条暗线管严禁有三个以上的转角，

且不得有“ S” 弯。在弯曲处不能有皱折和坑瘪，以免磨损电缆。

进入落地式控制箱的电线管路，排列整齐，管口应高出基础面不小于 50mm。

电线管路的弯曲处，弯扁程度不大于管外径的 10%，视频线管的弯曲半径不小于管外径的 15 倍；其它线管的弯曲半径不小于管外径的 10 倍。

埋于地下的电线管一般不穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，加保护管保护。

在钢管或电线管超过下列长度时，需要加装 86 型过路盒。其位置应便于穿线。

敷设的管子长度，无弯时每超过 30m 加装 86 型过路盒；

敷设的管子长度，有一个弯每超过 20m 加装 86 型过路盒；

敷设的管子长度，有二个弯时每超过 15m 加装 86 型过路盒；

敷设的管子长度，有三个弯时每超过 8m 加装 86 型过路盒；

在垂直敷设时，装设 86 型过路盒的距离为 15m 左右。管子不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。

管子内外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除外；使用镀锌钢管时，在锌层剥落处，也应刷防腐漆。

顶内的管子应和其它暗敷管一样，走最近直线线路，并尽可能减少弯管。在配管时应注意与装修施工配合，管子应固定在吊顶的主龙骨上，严禁固定在次龙骨上。主龙骨有轻钢和木龙骨两种。对于轻钢龙骨吊顶，管子可以采用齿形钢卡卡在龙骨上。严禁将管子点焊在龙骨上。对于木龙骨吊顶，管子可以采用铁制马鞍卡，用木螺丝固定在上面。

管子的连接应符合下列要求：

丝扣连接，管端套丝长度不小于接头长度的 1/2；在管接头两端应焊接接地线；

套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管外径的 1.5~3 倍；连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密；

薄壁钢管的连接必须用丝扣连接；

钢管进入拉线盒、接线盒及配电箱时，暗配管可用焊接固定，管口露出盒孙（箱）应小于 5mm；

钢管与设备连接时，应将钢管敷设到设备内；如不能直接进入时，应符合下列要求：

在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密；

在室外或潮湿房屋内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度弯后再引入设备；

管口距地面高度一般不宜低于 200mm。

金属软管引入设备时，应符合下列要求：

软管与钢管或设备连接应用软管接头连接；

软管应用管卡固定，其固定点间距不应大于 1m；

不得利用金属软管作为接地导体。

（3）线缆敷设

1）主要管线的选择

线管大小选择：2－3 根线缆穿 D20明敷设， 4 根线缆穿 D25明敷设，多条线缆同路径敷设时可根据实际情况采用线槽同槽敷设，但是，电源线不允许和弱电线路同管同槽敷设。

2）管内穿线

清扫管路

穿线工作一般是在土建地坪和粉刷工程结束后进行。为不伤及导线，穿线前，应先清扫管路。方法是用压力约 0.25Mpa 的压缩空气，吹入已敷好的管中，以便除去残留的灰土和水分，也可在钢线上绑以擦布成拖把布状，来回拉数次，将管内杂物和水分擦净。

管路清扫后，随即向管内吹入滑石粉，以便穿线。

将管子端部安上塑料管帽或护线套，再进行穿线。管帽与护线套作用相同，可以防止穿线过程或运行时，各种原因引起的振动造成电线被管口擦伤。过路箱管口的护圈应在穿引线钢丝时或做引线接头时套入，护圈规格要与管径相配，套在管口要敲紧。

穿线

穿引线钢丝

放线

做拉线头子（牵引电缆网套）

穿线

剪断导线

管口护圈，由于穿线情况不同，必须在相应步骤中套入。其中，穿线从终端向接线箱的

方向进行，也即先分路后总线。

技术要求

穿在管内绝缘导线的额定电压不应低于 500V。

管内穿线宜在建筑物的抹灰、装修及地面工程结束后进行，在穿入导线之前，应将管子中的积水及杂物清除干净。

不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿于同一根管内或线槽的同一孔槽内。

横向敷设的报警系统传输线路如采用穿管布线时，不同防火分区的线路不宜穿入同一根管内。

导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。

管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的 40%。

弱电系统的传输线路宜选择不同颜色的绝缘导线，同一工程中相同线别的绝缘导线颜色应一致，接线端子应有标号。

布线使用的非金属管材，线槽及其附件应采用不燃或非延燃性材料制成。

导线穿入钢管后，在导线出口处，应装护线套保护导线；在不进入盒（箱）内的垂直管口，穿导线后，应将管口作密封处理。

3）桥架电缆敷设

① 在桥架上方安装电缆放线滑轮，水平段每 4—6m安装一个，垂直段每 4—5m安装一个，在拐弯处安装一个（根据拐弯的方向，可将拐角处的放线滑轮安装成垂直的或倾斜

45°）。

② 当滑轮安装好后，先将一根麻绳通过滑轮，敷设在桥架上，一头由人牵引，一头绑

扎电缆（电缆绑扎头采用自制网套牵引头）拉上桥架。

③ 电缆敷设的起点，应根据电缆桥架敷设路线，电缆盘运输条件、支盘场地等决定。

一般选在弱电竖井附近、拐角处、三通和四通连接处。

④ 粗电缆每次敷设一根，较细电缆每次敷设 2—4 根。

4）技术要求

① 敷设电缆时，拉力要均匀，桥架上应有人调整滑轮，以防电缆滑出滑轮，扭结在一起。

② 当电缆较长时，可以选中间为起点，向两头敷设，这时电缆长度一定要测量准。

③ 电缆桥架水平安装两排时或垂直安装几排时，放电缆应先里边、后外边。

垂直安装时，应先下边、后上面。

④ 电缆敷设在桥架上，应立即开始整理，使电缆松弛地、沿直线方向摆放在桥架上，

在建筑物伸缩缝处应摆放成“ S”形。

⑤ 电缆摆放时，转弯处应紧松一致，每 3-5m 用塑料绑扎线绑扎一次。

⑥ 桥架上的电缆应平行整洁。

5）缆线敷设的其它要求

铺设活动地板敷设线时，活动地板内净空不应小于 150 mm，活动地板内如果作为通风系统的风道使用时，地板内净高不应小于 300mm。

采用公用立柱作为吊顶支撑时，可在立柱中布线放缆线，立柱支撑点宜避开沟槽和线槽位置，支撑应牢固。

不同种类的缆线布线在金属槽内，应同槽分隔（用金属板隔开）布放。金属线槽接地应符合设计要求。

6）电源线敷设及测试要求

电源线应采用整段的导线，不得在中间接头。

交流电源线（ 220V）必须有接地保护线。

直流电源线接续时应连接牢固，接头接触良好，保证电压降指标及对地电压符合设计要求。

交流电源线两端腾空时，用 500V兆欧表测试其芯线间和芯线对地的绝缘电阻，其值均不得小于 1MΩ。

直流电源线两端腾空时，用 500V兆欧表测试其芯线间和芯线对地的绝缘电阻，其值均不得小于 1MΩ。

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电工作的实质、经验、方法。为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。在这次的社会

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