根据焊接要求出焊接图纸(EN 15085轨道应用—轨道车辆和车辆部件的焊接体系认证)
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根据焊接要求出焊接图纸(EN 15085轨道应用—轨道车辆和车辆部件的焊接体系认证)
一、简介
EN15085是一套针对轨道车辆和车辆部件的焊接认证体系,在交通轨道行业广泛应用。EN15085系列标准自2008年4月起在德国正式开始执行,2010年1月, 欧盟成立ECWRV(European Committee forWelding of Railway Vehicles 欧洲轨道车辆焊接委员会), 在成员国内推广并得到认可。
随着我国相关轨道交通企业出口产品日益增加,通过此标准体系的认证是我国轨道车辆及其零部件企业出口到欧盟国家必备的条件。因此,国家发改委在2010年发文《发改产业(2010)2866号》文件要求国内轨道车辆制造企业通过EN 15085认证此标准是针对轨道交通和车辆部件的焊接的认证体系。
二、背景及意义
随着我国轨道交通事业的发展,我国的轨道事业相关企业出口产品日益增加,通过此类标准体系的认证是我国轨道车辆和车辆部件企业出口到欧盟国家必备的条件。
三、认证要求(认证要求总则按照EN15085-2执行)
1、人员资质认证
焊接管理人员(IWE):要求通过德国莱茵(TUV)举行的国际焊接工程师考试,并颁发证书的焊接监督人,履行标准ISO14731所规定的职责和义务。
焊接人员:要求通过德国莱茵(TUV)要求的国际焊工考试,考试内容按照标准ISO9606执行。
焊接操作人员:要求通过德国莱茵(TUV)要求的国际焊接操作人员考试,考试内容按照标准ISO14732执行。
检验人员:要求通过德国莱茵(TUV)要求的国际焊接检验员考试,考试内容按照ISO9712执行。
2、物料资质认证
母材:产品中所使用的原材料要求具有可追溯性,且要求厂家按照批次提供材质书。若一件产品使用不同批次原材料需标记。
焊材:焊材按照标准ISO13479执行。焊接要求经过CE认证,并且厂家要有BD证书。焊材存放要求温度≥18℃,湿度小于60%,距离墙和地面大于300mm,高度不超过1.5米,高度不超过2米。不同焊材要有明显标识。
3、设备
要有设备验收合格证明、点检维护记录。
4、工艺认证
产品生产前要编制覆盖所有接头形式、焊接位置、母材厚度的焊接工艺规程(WPS),并根据焊接工艺规程(WPS)进行焊接工艺评定(WPQR),焊接工艺评定(WPQR)经莱茵(TUV)认证合格后方可生产。焊接工艺规程(WPS)按照ISO15609执行,焊接工艺评定(WPQR)按照ISO15614执行。
5、产品认证
焊接产品结构设计要符合标准EN15085-3要求,焊接图纸标注符合ISO2553要求。焊接过程试验、检验记录要符合EN15085-5要求,相关文件至少保存5年。
6、生产认证
符合标准EN15085-4和ISO13392要求,不同材质焊接生产要在相互独立的空间进行,生产工具不可混用,避免生产污染。同时要求温度≥18℃,湿度小于60%,风速≤2m/s,焊接车间烟尘浓度≤4mg/m3。
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