样品样件(现场管理七大任务是什么?(班组长管理精益工具))

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样品样件(现场管理七大任务是什么?(班组长管理精益工具))



班组长现场管理的七大任务包括安全、品质、生产、原价、保全、环境、人事七个方面,安全、适时、高效地生产良品。


七大任务的目的


安全:不使其发生伤害、疾病

品质:不使用、不制作、不流出不良

生产: 实现JIT、生产计划达成确保

保全:不使设备损坏?能在必要的时候运行

成本:把握使用量、损耗递减、降低制造成本

环境:节约能源、环保生产、制造环境改善

人事:必要人才的培养、配置、灵活使用,创建规范职场(遵守规章制度?4S?团队精神)


七大任务的层次


七大任务实施时有三个层次,分别为:


维持活动

保持每天正常状态的活动

正常时:定期点检、观察

异常时:恢复正常状态的处置


改善活动

在每天保持正常状态下谋求更高水平


人才育成

提升培养人才的意识


安全管理活动流程


结果指标:疾病件数、伤害件数


维持活动


一、活动内容


(一)日常业务

  • 彻底的标准作业

  • 观察操作

  • 疾病防止活动

  • 管理负荷程度

  • 检查设备机能


(二)异常处理

  • 灾害的再发防止对策与横向展开


二、活动指标


  • 调查异常处置操作、对策

  • 调查不安全处操作、对策

  • 处置室接受诊断件数

  • 操作姿势承重、负重点


三、活动工具


  • 意外事故提案管理表

  • 观察作业记录表

  • 异常处置操作要领书

  • 低频率操作要领书

  • 不安全处图

  • 健康管理卡、询问表各种病状

  • 操作负重图

  • 设备机能检查要领书、频发停止检查表

  • 灾害事例报告书


改善活动


一、活动内容


设备、机械安全化


二、活动指标


  • 检查设备

  • 逐步提高活动

  • 意外事件提案


三、活动工具


网络安全检查便览

活动推进板

意外事件提案管理表


人才育成


一、活动内容


  • 培养安全意识的人

  • 异常处置、低频率操作训练

  • 安全教育(岗位规定)

  • KY训练、观察安全


二、活动指标


学会指名业务


三、活动工具


  • 安全教育记录表

  • 个人记录表

  • 学会指名业务计划表


品质管理活动流程


结果指标:工程内不良件数(件/台)、后工程流出的不合格件数(件/台)


维持活动


一、活动内容


(一)日常业务

  • 彻底的标准作业

  • 日常质量管理

  • 变更点管理


(二)异常处理

灾害的再发防止对策与横向展开


二、活动指标


  • 日常检查

  • 定期检查

  • 把握条件

  • 质量会议

  • 异常处置记录


三、活动工具


  • 作业标准、限度样品、样件

  • 作业要领书、教授表、质量检查

  • 交换、检查表

  • 实施防错操作检查表

  • 条件管理检查表

  • 质量检查表

  • 检查质量委托书

  • 质量不良联络书

  • 质量月报等

  • 变更点管理表(异常时)

  • 消除异常票、调查对策票


改善活动


一、活动内容


  • 防止未然的对策

  • 防止流出的对策

  • 品质工程诊断


二、活动工具


  • 品质公开会提案书

  • 技能考察表

  • 工程内不良发现表

  • QA工程诊断票

  • 课题和对策现状一览表


人才育成


一、活动内容


  • 培养品质意识的人

  • 教授方提高水平


二、活动工具


  • 个人水平评价表

  • 个人育成表

  • 个人能力向上表



生产管理活动流程


结果指标:可动率、效率/部品


维持活动


一、活动内容


(一)日常业务

  • 彻底的标准作业(编排工位、做成标准作业、确认作业)

  • 掌握生产进度(设备/作业)

  • 确认把握在库量


(二)异常处理

生产延误的挽回措施


二、活动指标


  • 提高生产效率(异常、要因)

  • 作业迟缓件数

  • 时间单位生产效率异常件数、要因

  • 工位内、工位在公,安全在库


三、活动工具


  • 标准作业票(组合票、山积图)

  • 安东

  • 生产管理看板

  • 看板、在库检查单


改善活动


一、活动内容


  • 少人化

  • 可动率向上

  • 在库递减

  • 平准化生产

  • 缩短指导时间


二、活动指标


  • 频发停止时间、件数

  • 突发故障时间、件数

  • 工程内在库、安全在库

  • 看板分配、流动频率


三、活动工具


  • 标准作业票(组合票/山积图)

  • 安东、生产管理看板

  • 看板、在库检查表

  • 看板数量检查表

  • 物品、信息流程图


人才育成


一、活动内容


  • 作业训练

  • 新人担当掌握工程

  • 成员多技能化

  • 提升个人技能

  • 培养TPS实践的人


二、活动指标


  • 组内人才交换(轮岗)

  • 研修、教育(专门技能)


三、活动工具


  • 作业训练计划表

  • 标准作业票

  • 作业人才计划交换表

  • 育成计划表

  • 技能评价表

  • TPS育成表


成本管理活动流程


结果指标:与原成本相比的实绩


维持活动


一、活动内容


(一)日常业务

  • 把握各费用项目使用实绩

  • 劳务费(能率、生产性)

  • 固定资产管理(盘点)


(二)异常处理

各费用项目管理超标对应


二、活动工具


  • 各费用检查表(原材料费、辅助材料费、副资材费、能源费用、消耗性工具)

  • 实绩管理表

  • 日报表

  • 能率管理表

  • 盘点检查表


改善活动


一、活动内容


  • 购入费较低

  • 材料加工不良费降低

  • 劳务费降低


二、活动指标

  • 各费用使用量递减

  • 重点项目费用改善

  • 提高生产效率、自主研修


三、活动工具


  • 改善提案书、改善示例集

  • 重点主题记录

  • 材料加工不良点检表、图表

  • 能率管理表


人才育成


一、活动内容


  • 提高成本意识

  • 培养了解成本构成的人才


二、活动工具


  • 成本教育

  • 各种指导书


设备管理活动流程


结果指标:每台故障件数、故障时间、MTBF/MTTR维持活动


维持活动


一、活动内容


(一)日常业务

  • 日常保全

  • 法定点检

  • 作业前点检

  • 把握备品


(二)异常处理

  • 突发、频发停止对应


二、活动指标

备品充足率


三、活动工具


  • 4S实施点检表

  • 保全台账

  • 日常保全点检表

  • 日常保全管理板

  • 法定点检表

  • 作业前点检表

  • 资材管理系统

  • 生产管理板


改善活动


一、活动内容


提升可动率


二、活动工具


可动率管理票


人才育成


一、活动内容


异常处置保全技能


二、活动工具


个人技能评价表


环境管理活动流程


结果指标:废弃物发生量、能源使用量、异常件数


维持活动


一、活动内容


(一)日常业务

  • 把握废物区分,彻底分类

  • 省能源检查

  • 环境重要设施日常管理


(二)异常处理

  • 不良的分别对应

  • 违反环境重要设备管理基准


二、活动工具


  • 指出问题检查单

  • 指出泄露工程

  • 实施检查单

  • 设备点检表

  • 废弃物分类一览表

  • 日常检查表


改善活动


一、活动内容

  • 减少废弃物

  • 节约能源


二、活动工具


  • 废弃物出库实绩

  • 节约能源建议书


人才育成


一、活动内容


  • 提高环保意识

  • 对从事环境设备操作的人员进行教育训练


二、活动工具

  • 操作训练计划表

  • 操作要领书


人事管理活动流程


结果指标:人员管理、监督管理时间、技能掌握现状


维持活动


一、活动内容


(一)日常业务

  • 配置合适的工作人员

  • 取得有计划的年休

  • 在各个任务上遵守规定

  • 信息共享化、4S、QC小组

  • 下功夫创新

  • 商量制度


(二)异常处理

  • 突发年休、疾病的对策

  • 过多加班的对策

  • 个别问题的对策


二、活动指标


  • 确定修订实施状况

  • 年休取得情况

  • 评价4S、QC小组水平

  • QC活动参加率

  • 提案件数(参与率)

  • 实施面谈(提出率)


三、活动工具


  • 布局图

  • 工作人员管理板

  • 年休计划表

  • 各种会议资料

  • 4S评价表、QC小组评价表

  • QC小组活动计划表

  • 手册、QC旗、提案单、商量单

  • 加班管理单


改善活动


一、活动内容

  • 提高工作人员计划精确度

  • 减少管理者进入生产现场的时间


二、活动指标

  • 培训率

  • 监督工数


三、活动工具

  • 生产计划表、实际成绩表、工作人员管理板

  • 工人训练计划表

  • 管理者行动计划与实绩表


人才育成


一、活动内容


按级别教育

专门教育


二、活动指标


实施计划率


三、活动工具


培训计划表、培训单



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重庆凯善企业管理咨询公司

成立于2012年,是一家专注于为制造企业提供精益人才培养和精益咨询辅导的专业机构,包括重庆班组长培训、6S培训、生产质量、计划采购、库存管理、精益生产培训等。顾问团队曾就职于世界500强企业,且接受过世界一流的精益系统认证,均具备多年的精益咨询实战经验,曾为西门子、飞利浦等世界顶级跨国客户设计精益系统、也曾为沈阳机床、许继集团、徐工集团、上汽通用等中国本土大型集团企业提供精益转型服务,并创造卓越业绩。


重庆凯善企业管理咨询公司

为超过100家制造企业长期提供精益培训、咨询服务,培训场次超过500次,培训人数达10000人以上,学员好评率90%以上,在汽车整车及零部件、装备制造、电力电气、家用电器、消费电子等多行业深耕多年,和重庆长安汽车、北京奔驰汽车、大江美利信压铸、飞龙江利水泵、万力联兴集团、山西运城制版等知名企业建立起良好合作,平均服务时间三年以上,咨询项目续签率99%。

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