树脂瓦导流板安装方法(燃烧室与燃烧器墙体耐火材料砌筑，新建热风炉各部位衬体施工篇)

Posted 2023-05-29

篇首语：壮心未与年俱老，死去犹能作鬼雄。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了树脂瓦导流板安装方法(燃烧室与燃烧器墙体耐火材料砌筑，新建热风炉各部位衬体施工篇)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

1.内燃式热风炉燃烧室与燃烧器的砌筑(以眼睛形燃烧室与矩形断面陶瓷燃烧器为例)：

燃烧室(内/外燃式)与燃烧器墙体耐火材料砌筑

(1)砌筑眼睛形燃烧室的隔墙前，应先将十字中心线标记在炉壳墙喷涂料层表面上，以便控制砌体砌筑质量与水平标高。

(2)热风炉用耐火砖砌筑过程中，随时使用木样板和靠尺检查内空尺寸、标高及水平垂直度。

(3)围墙与隔墙应交替进行砌筑，先砌筑连接隔墙处的围墙5～6层，以确定隔墙两端耐火砖的膨胀缝位置及水平垂直度。连接处围墙表面应砌筑平整，以该墙为导面，设置两根厚度与膨胀缝宽度相同的木条，以此来控制膨胀缝的预留尺寸。

(4)矩形燃烧器由两个煤气、空气通道连接构成，通道内壁衬体可使用硅线石砖进行砌筑，煤气通道下部外围衬体可使用粘土砖进行砌筑，空气通道的外围衬体可使用高铝水泥与纯铝酸钙水泥的耐火浇注料浇筑制成。

(5)矩形燃烧器砌筑按照下、中、上三段的顺序进行施工，砌筑前先标记出燃烧室的十字中心线，并以此为基准进行砌筑，以确保两通道的砌体质量。

(6)沿着两通道两端侧墙角支设四根标杆，然后将分段将砌体标高线标记在标杆上，再以此标高线为基准标记出砌体的层高线，并以为砌筑控制线来确保砌体的水平垂直。

(7)煤气通道斜形墙砌筑时，应先在斜通道两端支设梯形模板，并在其上标记出层高线与砌体标高，以此控制斜通道的砌筑质量与水平标高。

(8)空气通道砌筑时，每层耐火砖都应先预砌干摆并验缝后再进行砌筑，加工砖不得使用在合门砖上。

(9)进行分段施工砌筑时，燃烧室墙体(含隔墙)的砌筑应先于同样高度的通道墙砌筑，且墙体与通道的砌筑水平标高差不宜过大。

(10)导流板和通道侧墙砌筑时，应使用一定数量支撑砖和锚固件，以增加其稳定性。支撑砖与锚固件应严格依照设计施工要求，严格设置嵌入位置、间隔与尺寸。

(11)导流板用来控制煤气流量，煤气通道中需设置一个，导流板是由多个耐火预制件组成的，各层预制件的安装应与煤气通道墙配合砌筑。上下层预制件应使用环氧树脂粘合牢固，浇注孔和吊装孔在预制件安装完成后使用高铝水泥耐火浇注料密实充填。

2.外燃式热风炉燃烧室与燃烧器的砌筑：

(1)外燃式热风炉燃烧室围墙砌筑时，应以炉壳喷涂中心线为基准，标记出砌体内半径进行砌筑。砌筑围墙的第一层撂底砖时，应根据助燃空气口中心，使下部三个孔口即助燃空气口、焦炉煤气口与混合煤气口的组合砖底层标高一致，同时在下部三孔口中心处设置半径轮杆以控制半径尺寸。

(2)下半环组合耐火砖层的砌筑应与围墙相应砖层同步进行，多环砖构成的围墙应按照由外到内的顺序依次进行。砌筑时膨胀缝的填充耐火泥浆应饱满密实，内半径尺寸应符合设计施工要求。

(3)外燃式热风炉燃烧器砌筑时，先从下部砌筑，下部由两环同心圆隔墙组成，上部燃烧口可采用堇青石异形砖进行砌筑。下部隔墙砌筑时，使用燃烧室中央支设的中心轮杆控制器半径，随时检查控制两环隔墙的顶面标高与水平度，以确保其施工质量。

(4)上部燃烧器组合耐火砖砌筑前，先以炉内十字中心线为准，沿圆周方向的15°分别在围墙砖层面上做出标记，并从中心开始向着外侧逐环有序的进行组合耐火砖的砌筑施工。

(5)砌筑过程中，发现环向耐火砖的砌筑半径或砖缝尺寸不符合设计规定要求的，应在其15°范围内进行调节控制。

(6)各通道外表面的砖层不应出现错台砌筑，每层耐火砖砌筑完成后都需将勾缝清扫干净。