标准间和普通间(我们的城市真的不需要制造业了吗?)

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标准间和普通间(我们的城市真的不需要制造业了吗?)

在近些年各大城市的政府文件中,每每提及“城市更新”四个字,似乎永远与现代服务业和高新技术产业互相绑定——谈“更新”必谈“产业升级”,提“升级”则往往会聚焦于那些存在于高楼大厦中的高价值产业或相关环节;“退二进三”“亩产效益”无疑已成为现阶段城市更新政策中最重要的关键词。在大家普遍的概念中,似乎将城市产业结构快速调整成为纽约、东京那样以三产为主的状态,才是一个现代化国际大都市应有的经济形态,也是城市更新的应有之义。


新经济形态将重塑城市更新的未来


然而,我们的城市真的不需要制造业了吗?


其实,对于绝大多数城市来说,蓬勃发展的制造业仍是其竞争力的基石。直到今天,深圳GDP中制造业的比重仍超过35%[1];上海的汽车制造、广州的电子信息业也从来都是本地的重要支柱产业。从2020年经济体量前20城市的经济结构中就不难发现:在第三产业占比权重指数中,也有且仅有北上广三城,能够达到70%左右甚至更高[2]。城市,作为人才、资金、科研活动的聚集地,本就能够给制造业带来急需的生产要素,制造业的高质量发展自然也离不开城市。


诚然,在工业化深入演进的过程中,必然会伴随着服务业比重的提升、城市经济结构的变迁。但中国作为后发国家,在激烈的国际竞争格局中,不可能一跃成为国际规则的制定者,制造业优势无疑将是我国未来较长一段时期需要坚守的阵地。为此,“保持制造业比重基本稳定,增强制造业竞争优势,推动制造业高质量发展”已经正式成为国家《“十四五”规划和2035年远景目标纲要》中所设定的重要目标,城市在这一过程中无疑将是重要的空间承载。


而且对于城市自身发展来说,制造业也仍然是解决城市居民就业问题的压舱石。在深圳,就有超过30%的本地居民从事制造业。这个数字在东莞是66%,在宁波是44%,在上海也有21%,全国大城中仅有北京制造业从业者比例在10%以下[3](第四次全国经济普查数据)。而仅仅从劳动力供给和未来的劳动力结构上看,哪怕在北京、上海这样的顶尖城市,高中录取率也仅为60%~70%,更有大量城市这一数据不足50%[4]。从现有的教育供给看,我们也不可能奢求所有孩子都能上高中和大学,更不可能使所有劳动力都进入人们所设想的高大上的行业中去,自动实现产业“升级”。


如何增强制造业竞争优势,正成为中国城市的重要发展命题


中国城市离不开制造业,其实是城市更新中一个往往被忽视的重要命题。


一、都市制造时代,城市更新的另一种选择


过去,我们众多的制造业园区往往排放着污水、废气,散发着噪声,破坏着我们的城市风貌。在城市更新中优先疏解制造业,无疑是城市政府重点考虑的事项。这一点无可厚非。乍看上去,制造业似乎永远与未来的城市无法并存。


但是,伴随着以数字化制造、3D打印、工业机器人为核心的智能制造技术的发展,现代制造业正在以全新的形态实现与都市的结合。制造业在城市中已经可以不再是大规模的厂房、高耸的烟囱。取而代之的可能是坐落在城市核心区的一个个小型智造工坊,或者是快速响应市场需求的小型创新企业。智能制造技术所催生的“都市制造时代”,正在向我们走来。


繁荣如纽约,这个世界公认的金融及服务业之都,还有另一顶让人感到吃惊的桂冠——“世界智能制造中心城市”。凭借着自身所拥有的282个智能制造相关专业研究机构、1550.86亿元相关税收和102万从业人员[5],纽约市已成为全球智能制造发展最具潜力的城市。各类型制造企业正在纽约的城市核心区,利用3D打印机、激光切割机、数字铣床等设备,生产着定制化的家具、装饰品甚至用来植入病患体内的半月板支架,在城市内直接制造,满足本地需求。


同样的发展趋势也出现在了上海浦东、深圳龙岗、苏州吴江。在《世界智能制造中心发展趋势报告(2019)》排名中,上述这些城市地区的智能制造发展潜力已分列全球的第2、第5及第8名。从新的研究成果中也不难发现,新型的智能制造业也普遍选择在大都市内布局。在全球排名前十的智能制造主要承载区中,普遍都是像纽约布鲁克林、洛杉矶长滩、东京京滨工业带等大都市功能区。


为什么都市制造开始在都市内兴起?如果我们抽丝剥茧,仔细观察这些聚集了制造业的繁华都市,其实可以发现两大重要转变,正在重新形塑制造业与城市的关系。


一是现代生产模式本身的变化。


随着各类智能制造技术的兴起,以及制造业中定制化需求的日渐兴盛,独立的、作坊式的智能制造工坊已经开始能够满足都市内众多的制造需求。


脱离了工厂大规模生产的产品生产者,也更乐于走入城市,贴近市场。这也是为什么现今全球最大的3D打印设备聚集地是纽约、伦敦、洛杉矶等这样的国际大都市[6]。


纽约这样的大都市已成为智能制造时代的产业高地


英国《经济学人》也发表文章认为,全球制造业领域目前正在发生一系列深刻的数字化变革,传统大规模、集中式和标准化的工业生产时代可能一去不复返;代之而起的将是家庭作坊式、分散化且满足个性化需求的工业生产模式。其中3D打印技术正是这场革命最引人注目的核心元素,制造活动也面临分布化、远程化的趋势。[7]


二是制造业发展需求本身的变化。


伴随着制造业技术含金量的提升,制造业本身也越来越需要贴近城市——这一科技创新活动的最大枢纽。制造业从来都对科技创新成果保有最大需求。


在美国专利局2015年批准的61000项专利中,就有多达61%的专利来自高科技制造业领域,25%来自中高科技制造业领域[8]。作为最大的创新成果需求方,聚集着最多创新资源的城市,对制造业来说无疑有着独到吸引力。正如美国军方高科技防弹衣和防护头盔的供应商企业Crye Precision联合创始人兼执行董事格雷格·汤普森(Gregg Thompson)所表示:“高租金使得我曾经考虑将企业搬到纽约以外的地区,但企业所需的高端技术人才并不考虑到这些地区工作。”[9]


二、FabLab——既是一种技术理念,又是一种空间形态


FabLab——Fabrication Laboratory 微观装配实验室是一个最早起源于美国麻省理工(MIT)的创新型开放实验室项目,这一项目力图探索一种生产模式,既通过集成3D打印、激光切割等微型制造技术,构建一个能够满足各种类制造需求的数字制造平台——FabLab,并最终通过建立遍布全球的FabLab工坊,形成一个可以开源共享、进行自主创造的全球FabLab网络。


这一设想最早起源于1998年美国麻省理工学院的尼尔·格申费尔德( Neil Gershenfeld)教授在一堂名为“如何能够创造任何东西”的课程中萌生出的一个念头。


尼尔教授在课堂中发现“没有技术经验的学生们,在课堂上也能创造出很多令人印象深刻的产品”。那么,如果将各类智能制造技术集成在一个工坊内,并将其工序进行模式化和标准化,形成一种人人都可上手操作的全新生产模式,就必将颠覆现有的制造业。


本着这样的理念,Neil教授着手设计了第一个FabLab——拥有多种类小型数字制造设备的小型工坊,里边集成了3D打印机、数码绣花机、激光切割机、数字机床等多种类智能制造设备,任何人只需稍加培训,即可学会自主设计,通过输入数据,独立完成生产。


为了实现FabLab的伟大创想,麻省理工学院支持建立了旨在传播Fab智能制造技术的专门培训机构——Fab Academy。通过面向全球提供在线课程的形式,为想要搭建Fab实验室的组织和个人提供完整的指导。课程涵盖开发的全流程:从制造设施购买及工坊搭建、产品设计、制造,到测试、调试、监控和分析,无所不包。在学习之后,个人便可学会如何使用3D软件进行建模、如何实现激光切割和编程电路板等。根据相关设计,一个功能完整的FabLab具备如下功能和突出优势:


(1)耗材少,可独立制造。


由于利用3D打印机、激光切割机、PCB(印制电路板)打印机等新型制造设备,一个FabLab仅利用石英砂、聚丙烯、铜箔等原材料便可制造出绝大部分零部件和产品,这样就无须依托其他工厂生产零部件,实现制造本地化。


(2)空间紧凑,布局灵活。


由于智能制造设备的小型化,搭建一个FabLab所需的空间极少,同时由于使用的是“增材制造技术”,生产过程中所产生的废弃物和其他污染也非常少,对水资源及能源的需求小。


这就使其布局极具灵活性,哪怕在居民区里也能搭建。在美国的Fab实践中,就已经出现标准集装箱大小,造价30万美元的移动式FabLab。其最短6个月即可搭建完成。[10]


而在大多数地方,一个标准化的Fab工坊则多数选择建立在学校、办公室、废弃厂房中,拥有极大的布局灵活性,也奠定了其可以成为一种都市制造空间的重要基础。


(3)从“PIDO”到“DIDO”。


由于脱胎于统一的技术标准,各个FabLab间所拥有的生产能力相近,技术语言相通。这样就可以便捷地传递不同的产品设计,从而实现一家设计、多家共同生产的经营模式。


各个工坊间由此传递的就不再是零部件,而是自己的创意创想。这样就真正实现了从传统生产时代的“PIDO—Product IN Trash OUT”模式(原材料→生产→垃圾)转变为数字经济时代的“DIDO—Data IN Data OUT”(数据→生产→数据)的生产模式。


这样,“在FabLab网络内,在智利利马设计一种产品,并在几秒内就将其作为信息发送给莫斯科,以使用当地材料进行修改和生产。”[11]由此,也可以为全球各地注入国际化创新资源。


新型制造技术可帮助FabLab满足多种类制造需求


沿着FabLab的概念设想,我们其实可以想象这样一幅未来图景:当城市内部建立起一个个小型智能制造工坊的时候,这些工坊可以直接贴近市场需求,生产城市所需的大部分工业制成品。


我们再也不需要像传统生产时代那样,通过全球供应链运来零件进行集中生产再变成产品;而是转为通过“都市制造”,在链接全球创新资源的同时满足城市所需,将微型制造空间与城市发展紧密地结合在一起,形成一个个功能高度混合且充满活力的混合街区。这便是FabLab所能带给我们的未来。



在FabLab组织的努力及全球各地的响应下,上述未来场景正在逐渐变为现实。当下,全球已有1300个注册工坊得到建立,在全球有超过200个分部,平均每18个月,工坊的数量就会扩大一倍[12]。


伴随着越来越多的人学会如何打造自己的Fab工坊,FabLab也开始正式进入商用阶段。当下,一个真正采用Fab理念,在城市更新中变革自身经济形态的城市已经出现,这就是西班牙巴塞罗那——世界上第一个“FabCity”。(未完待续...)

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