标准斜齿轮参数(齿宽系数tooth thickness factor)

Posted 2023-05-29

篇首语：大鹏一日同风起，扶摇直上九万里。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了标准斜齿轮参数(齿宽系数tooth thickness factor)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

标准斜齿轮参数(齿宽系数tooth thickness factor)

定义

通常齿宽系数有两种定义。

第一种

根据大齿轮齿宽b=φd*d1计算得出，应加以圆整，作为大齿轮的齿宽。

两齿轮齿宽要求：b1=b2+(5～10)mm。

φd -齿宽系数

d1-小齿轮分度圆直径

齿宽系数由下表查

第二种

齿轮宽度与中心距的比值，即b=φd*a（a-中心距）

一般齿宽系数在0.4以内，大于0.4就意义不大了

性质

其他条件相同时，增加齿宽可以减小齿轮直径和传动中心距，进而提高齿轮的承载能力，但是齿宽越大，载荷沿着齿宽的分布越不均匀，容易造成偏载而降低传动能力 [2] 。因此必须合理地选择齿宽系数，一般取φd=0.2~1.4，可查下表。

齿轮相对轴承位置	齿面硬度
齿轮相对轴承位置	软齿面	硬齿面
对称布置	0.8-1.4	0.4-0.9
不对称布置	0.6-1.2	0.3-0.6
悬臂布置	0.3-0.4	0.2-0.25

在一般精度的圆柱齿轮减速器中，为补偿加工和装配的误差，应使小齿轮比大齿轮宽一些，小齿轮的齿宽取b1=b2+（5~10）。

标准减速中齿轮的齿宽系数也可表示为

，其中a为中心距，对于一般减速器可取φd=0.4。开式齿轮由于精度低，齿宽系数件φd宜于取小些，一般可取φd=0.1～0.3。

注：①对于直齿圆柱齿轮取较小值；斜齿轮可取较大值；人字齿轮可取更大值；

②载荷平稳、轴的刚性较大时，取值应大一些；变载荷、轴的刚性较小时，取值应小一些。

齿数

齿数是指磨辊圆周长度上的磨齿数，以每厘米长度上的磨齿数表示。磨齿的多少与被研磨物料的粒度、物料的性质和各研磨系统的功能有关。例如在农业领域，人机被研磨物料的颗粒大，要求尽可能多的提取麦渣和麦心，采用的磨辊齿数就少。磨齿齿数少，则两磨齿间的距离大，齿槽较深，适宜容纳较大的麦渣。磨齿齿数较密，则磨齿间距就小，齿槽浅，适宜容纳较小的麦心。

齿宽

齿宽即在齿轮的有齿部分，沿分度圆柱母线方向量得的距离 [3] 。

一对相啮齿轮相互接触的宽度。为了保证有效齿宽不小于强度计算时确定的齿宽，一般规定取大齿轮的齿宽为强度计算齿宽，而小齿轮齿宽比大齿轮齿宽大5~10mm。

计算齿宽就要用到齿宽系数。
齿宽系数确定前确定两点：
齿轮的模数齿数初步确定后，可知道分度圆直径d；
计算齿轮的计算接触应力和计算齿根应力，这两个公式里都有分度圆直径d（公式麻烦不好写），和齿宽b，b的选取要满足这两个计算应力满足强度要求。
大小齿轮都为硬面，取中偏下值，大齿轮或都为软齿面，取中偏上取值。传递功率不大的齿轮可以取值小到0.2，非金属取值0.5-1.2。为避免装配误差影响，可以将小齿轮圆整后人为加宽5-10mm。