柱塞泵异响如何排气(泥浆泵基础知识)
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柱塞泵异响如何排气(泥浆泵基础知识)
一、泥浆泵结构和特点
概述
泥浆泵是一种往复式柱塞泵,它通过曲柄连杆机构,把马 达的旋转运动转换为十字头及活塞的往复直线运动 ,把低压的泥浆压缩成高压泥浆。
在钻井过程中以高压向井底 输送高粘度、大比重和含砂量较高的钻井液,用以冷却钻 头、冲刷井底、破碎岩石,从井底返回时携带出岩屑,是 石油钻井作业最重要的工艺设备之一。
泥浆泵的工作过程分为吸入过程和排出过程两步。
习惯上我们把泥浆泵分为液力端和动力端两部分。动力端用来传递动力和转换运动方式及速度。为液力端提供合适的动力;液力端用来将机械能转变为液体内能,以输送泥浆。
泥浆泵结构图
分为:机架总成、曲轴总成、小齿轮轴总成、十字头总成、液力端总成
二、泥浆泵的工作原理
工作原理
泥浆泵的性能参数
泵的理论排量:泵在单位时间内排出的介质体积称为泵的理论平 均排量,简称为泵的理论排量,以Q表示。
泵的工作压力:通常是指泵排出口处单位面积上所受到的液体作 用力,简称为泵压,以p表示。
泵的额定功率和效率:单位时间内动力机传递给泵主动轴的能量, 称为泵的输入功率;泵工作与额定冲次时的输入功率称为泵的额 定功率,以N表示;单位时间内液体经泵作用后增加的能量称有 效功率,也称水功率,以Nr表示;泵的效率是有效功率与输入功 率的比值。
冲次:也称泵冲,指单位时间内活塞的往复次数,以n表示。冲程长度:指活塞往复运动的距离,以S表示。
三、泥浆泵的使用
泥浆泵作为钻井作业的重要装备,在工作时向 井底输送循环高压钻井液,冲洗井底、破碎岩石、 冷却润滑钻头,并将岩屑携带返回地面。泥浆泵 使用我们从下面三方面讲:
1、泥浆泵的安装
2、泥浆泵的启动
3、泵在运转中的监护
泥浆泵的安装
泥浆泵应安装在水平或略向液力端倾斜的底座上 (倾斜度≤3°),以利于润滑油的流动。
泵的安装位臵应尽量降低,泥浆池的位臵应尽量提 高,以提高泥浆泵的吸入效率。
泵的吸入管入口端应高于泥浆池底约300mm,而且吸 入管内径必须一致,吸入管的入口端不能正对泥浆 池的入口(对泥浆罐也是如此)。
按使用说明书的要求正确安装安全阀及排出管汇。
牢固的支撑所有吸入和排出管线,不使它们受到不 必要的应力,同时也是为了减少振动,决不可由于 没有足够的支撑而让管线悬挂在泵上。
泥浆泵的启动
(1)首次启动前的准备工作
- 检查动力端机架底部,放空润滑油并清洗油池。
- 检查十字头与上下导板的间隙是否合格。
- 检查喷淋泵水箱内冷却润滑液是否达到要求。
- 检查所有螺纹连接是否紧固及泵内是否有杂物。
- 检查泥浆管线上的所有阀门是否臵于正确位臵。
- 检查排出空气包充气压力是否在4±0.5MPa 间。
- 打开喷淋泵统和灌注系统的进排液阀门。
- 检查安全阀和压力表是否齐全灵敏。
- 向吸入管路腔内灌满水或泥浆,排净空气。
(2)启动
- 应以低速起动,逐渐增速,以提高容积效率。
- 如果需要高泵速时,就必须使用灌注泵。
- 检查动力端润滑油压表读数是否正常。
- 注意检查各部温度,不得有局部过热现象。
- 启动泵必须与有关操作及检查人员取得联系。
- 开泵时检查人员必须注视压力表的压力变化。
(3)泵在运转中的监护
- 检查活塞杆和中间拉杆卡箍是否有不正常响声;检查液缸上的所有螺母以及阀盖和缸盖是否有松动现象。如发现不正常现象,查明原因,及时处理。
- 检查各高压密封处是否有泄漏现象,泵阀和缸套处是否有刺漏声,如发现问题,应及时处理。
- 注意泵压变化,发现异常情况妥善处理。
- 注意喷淋泵的供水情况是否正常。
- 注意各轴承部位、十字头导板以及其它有相对运动的部 位的温度是否过高或有异常现象。
- 在机架后部,动力端润滑油路的压力表读数是否正常。
四、泥浆泵的日常维护和检查
泥浆泵的日常维护和检查 正确和及时地对泥浆泵进行维护保养,是保证泥浆 泵正常工作,延长寿命的必要措施。对于任何一台泵的 使用,都应重视这一环节。
1、每天的维护保养
2、每星期的维护保养
3、每月的维护保养
4、每年的维护保养
5、在维护保养中尚须注意的其它事项
每天的维护保养
每周的维护保养
每月的维护保养
每年的维护保养
在维护保养中尚须注意的其它事项
五、泥浆常见故障判断及排除方法
液力端故障
动力端故障
六、泥浆泵易损件及其更换方法
阀与阀座
取下阀盖、缸盖、缸盖堵头和定位盘,抽出插板总成,取出阀 杆导向器(下)和阀弹簧以及阀体等(含阀胶皮和阀螺母等)。用随机配置的液压拔阀器专用工具,分别将上部排出阀座和下 部吸入阀座拔出。
清洗上下阀座孔配合面(使用优质清洗剂),确认各阀座孔十 分清洁并干燥(无脏物、油脂、防锈剂等)。用金刚砂纸磨去 表面上所有毛刺,砂纸要沿阀座孔循环运动。
彻底清洗并干燥阀座,把吸入和排出阀座装到阀腔孔内装上阀 体,用铜棒榔头敲击导向杆上部,使阀座到位。再装上阀弹簧 及其它零件。
缸套、活塞
取下喷淋管总成、卡箍,移动中间拉杆,退出缸套压盖,与此同时,将缸套-活塞取出。
组装时,首先清洗活塞杆和活塞,将活塞密封圈装到活塞芯的槽内,把活塞装到活塞杆上,旋紧活塞杆上的螺母。在缸套内圆和活塞外圆上涂抹润滑脂。把活塞杆装进缸套里,用 硬木或专用工具将活塞打进缸套内。
将缸套密封圈装进液缸的沉孔内。通过双头螺栓装上耐磨盘使其到位。然后装上缸套法兰,在螺母内孔涂上乐泰胶277 后,上紧螺母。
装缸套密封圈,涂润滑脂在缸套压盖的内表面,然后,套到缸套上。装缸套锁紧环及O形圈。涂润滑脂在缸套压盖螺纹上,把缸套旋压到缸套法兰内,并敲紧。然后装入卡箍。装卡箍之前,先装挡泥板。
当卡箍磨损后,两瓣将趋于接近。如果已经没有间隙,则卡箍不起作用,此时就应更换卡箍。然后在缸套后部装上缸套端盖。
排出空气包气囊更换
排出空气包充气
空气包充气注意事项
仅能使用压缩氮气或压缩空气,不能使用氧气、 氢气等易燃、易爆气体。
在保养空气包时,空气包内的气压必须为零, 此时,泵的压力也必须为零,不能完全依靠观 察压力表的读数来判断,必须打开排气阀的压 帽泄压,因残余压力较小时,压力表已无法显 示,但此低压也可能导致事故的发生。
泥浆泵的封存处理
1、 泥浆泵长期不使用时,应进行封存。
2、 封存前应认真清除污物,将液力端各部放空,并用清 水清洗擦试干净。
3、 排尽动力端齿轮箱底的润滑油,清除底部的沉积污物。
4、 所有轴承、十字头、齿轮、活塞杆、中间拉杆等零部 件加工表面涂抹稠油。
5、 液力端各零部件加工表面涂抹润滑脂。
6、 吸入口及排出口均应用盲板盖住。
7、 十字头孔端盖、后盖、视孔盖等应关闭严密。
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