柔性版印刷是平板印刷吗(德国公司推出柔性喷墨印刷新概念:是伪概念还是新趋势?)
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柔性版印刷是平板印刷吗(德国公司推出柔性喷墨印刷新概念:是伪概念还是新趋势?)
01
什么是柔性喷墨印刷?
终于有公司对喷墨印刷的方式下手了!
我们知道, 现有的所有喷墨印刷机不是采取Single Pass就是采取Multi Pass.
Single pass可以称为单程式或固定式, 即喷头固定不动, 承印物在传输带上单方向一次通过喷头并完成印刷。高速喷绘机大多采用单程式设计以实现更快的速度。
Multi Pass可以称为多程式或扫描式或往复式, 喷头像扫描仪扫描一样会在承印物上来回移动并完成印刷。 平板UV打印机或者喷绘机大多采用扫描式设计以实现较厚的印刷墨层或者设备低成本投入。
上个月, 德国公司N-art-m提出了一种新的喷墨印刷方式, 即喷头固定不动, 同时承印物可以在印刷完成后经过检测不合格时再返回到喷墨印刷部分进行再次或多次印刷。 因为承印物并没有遵循传统的单一方向的线性输送, 他们称之为非线性喷墨印刷过程(Non-linear print process)。在这样设计之下, 喷墨印刷的灵活性将得到极大提高, 隐隐具有了柔性制造的内核, 叫柔性喷墨印刷岂不更具有新概念的意味?
这真是跳出了固有的印刷方式进行了革命性的创新, 但细想之下又发现不是那么容易实现的奇思妙想。
02
视频演示
![](https://img.cha138.com/20230529/15aba3454f744d43aba83125f5faa6b8.jpg)
德国公司附带的视频说明:
这个概念的基础是希望摆脱线性印刷过程的限制,在这种情况下,所有的加工步骤都是按照预先确定的顺序进行的,而且所有的单个加工步骤都有一个预先设定的速度。
我们看到,对于那些对印刷质量有很高要求的单件产品或使用昂贵的耗材时,更灵活的印刷过程有很大的好处--想想银、金或铂的印刷液滴。
有了非线性印刷工艺,每个印刷品都可以有自己的 "配方",在每个单独的工艺步骤之后,可以适应不同的结果。
这个过程可以根据打印头的磨损情况或环境条件的变化而改变和微调。我们对这种解决方案和适合非线性打印工艺的应用感到兴奋。
还有。悬停时的打印看起来更酷--你不觉得吗?我们绝对感觉到了一些回到未来的气息。
我们准备了一个视频演示,以解释更多关于这个过程和非线性印刷过程的好处。如果您有机会通过下面的链接查看,我们将非常高兴。
特别感谢Beckhoff在其实验室的支持。
![](https://img.cha138.com/20230529/07063486a24f4c98ba2938e4c24b81cc.jpg)
03
柔性喷墨印刷要解决的问题
传统的线性喷墨印刷过程会为了某一特定应用而将喷墨印刷机中印前处理(除粉、电晕或预涂布)、喷墨印刷、 干燥或固化、 检测等部分的速度整合统一到某一特定速度, 油墨和基材厂家也会由此特定应用而提供特定的油墨和基材, 这可以确保得到稳定的印刷输出。
看起来这种印刷方式可以得到较好的印刷质量, 但却太过死板, 对任何微小的改变都很敏感, 可能会得不到预期的印刷输出。不同的基材类别、 基材形状、 印刷应用、 工作环境都会引起印刷机较大的输出改变或要求较大的配置改变。 这是喷墨印刷技术的痛点, 也太欠缺灵活性。
![](https://img.cha138.com/20230529/0379f3792c21469d8b8ae0f039886eff.jpg)
使用可以自由移动的承印物输送过程和柔性喷墨印刷技术可以具有很大的灵活性, 摆脱线性印刷过程的限制, 可以加一种颜色印刷、 延展印刷宽度、 或者没有完全干燥时再干燥一遍, 印刷质量不达标或者有缺陷可以重新喷印等等, 交货合格并避免浪费。
04
柔性喷墨印刷将会遭遇的挑战
首先喷墨印刷机对数据的处理和检测数据的解读是非常巨大的, 印刷机与输送小车的通信系统也是一个大工程, 想一想智能仓库里的分拣机器人系统。
其次, 输送小车的自由移动以及输送小车的尺寸必然拖累印刷机的速度, 输送小车类似于分拣机器人, 制造成本可想而知很高,输送小车的控制肯定要基于蓝牙、5G技术、 AI技术等工业4.0技术, 也是一个很大的系统。
最后, 二次或多次喷印又涉及到套印技术和套印精度问题以及智能拼接问题, 这又同时依赖于整台设备的机械精度和输送小车控制与定位问题。
N-art-m自2008年成立以来一直致力于独立喷墨控制系统的研发销售, 作为来自于首先提出工业4.0的德国的企业, 能首先提出柔性喷墨印刷概念也就不足为奇了。或许, 特殊的喷墨印刷应用比如特殊材料的3D打印, 或者已有工业4.0技术基础的智能工厂, 适合这样的喷墨印刷方式呢?
无论如何, 这种创新技术概念的提出和努力还是很让人兴奋的, 至于如何发展, 还是让我们拭目以待吧!
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