构成容积泵的基本条件(我的脱硫学习经验)

Posted 2023-05-29

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构成容积泵的基本条件(我的脱硫学习经验)

自2022年5月底来脱硫工作以来，学习劲头不足，经常是三日打鱼两天晒网。我从一个对脱硫懵懂未知的人，刚才时一步一步认真查系统、背规程不明白的地方请教我们二班老师傅和脱硫脱硝专业主管，本着认真负责任态度去认真开展学习工作，在这个过程由衷感谢脱硫脱硝专业主管、脱硫班长、脱硫值班员对我这个初学者耐心细致的指导，经过5个多月的学习了解，已成为基本合格的脱硫值班员。没有全面深刻学习脱硫知识，脱硫是环保重要设备，是实现青山绿水的重要保障，保证不出现环保事件是我们脱硫值班员的责任，力争做好节能和废水零排放是现已本不全面的知识分享给脱硫一线工作人员。

首先巡检及监盘方面我想到的一些注意事项，浆液循环泵电机的前后轴承温度（不超过85℃）尤其前轴承、振动（1500rpm电机不超过0.085mm）是否达标，如温度超标及时将准备好的轴流风机起来强制降温，冬天及时打开窗口及门降温但要防止暖气冻坏，振动超标及时汇报，声音有无异常（风扇片有无异音）；检查浆液循环泵减速机声音有无异常，振动是否合格（0.012mm），油温正常（夏天一般不要超过80℃），如温度高及时检查冷却水是否温度高，如冷却水温度高及时汇报值班员及脱硫班长，通知辅控专业及时供给工业废水，如无废水申请用工业生产水，如冷油器冷却水水温度不高，汇报值班员及班长，及时切泵并通知维护处理；判断浆液循环泵声音有无异常，检查油室油位正常在（½—⅔）之间，检查机封水有无泄漏运行中无滴水，测量泵后轴承振动合格（0.012mm），检查疏放阀门无漏浆液；检查泵附近管道无跑冒滴漏，无地脚螺栓松动，泵出口管道及膨胀节螺栓无松动脱落的。检查五台搅拌器轴承无异音及电机温度正常，皮带无松动、断或有裂，检查搅拌器机封无漏浆，滴浆。检查PH计流通池出流量正常，及溢流管无黑泡泡（500mw时氧化风机停运1个小时液位涨进1米就地查溢流管大量黑泡泡）汇报值班员及时加消泡剂。检查氧化风机电机声音正常，轴承温度不超过（75℃）尤其前轴承温度，油温不超过（50℃）超过及时调整油冷却器冷却水温，检查工艺水压力正常0.4左右，检查油箱有无跑冒滴漏，油雾器正常，油位在½左右，油泵出口压力0.2以上，外观正常，各表计正常，上

位机振动不超过50μm（55μm就跳氧化风机），氧化风机前瓦、后瓦、推力轴瓦温度不超过95℃（105℃）跳闸，氧化风机前后轴承温度不超过75℃（95℃跳闸），绕组温度不超过120℃（125℃跳闸），氧化风机到吸收塔温度不超过60℃（超过及时检查冷却水压力，冬天及时检查电伴热投入正常），检查氧化风机入口滤网是否清洁，有无堵塞，检查氧化风机是否正常，异常时调整入口导叶，无效后联系热工处理表计，如不是表计问题，低负荷停运氧化风机，用冲洗管冲洗氧化风管，如无效时，等大修进去检查氧化风管是否有结垢堵塞。上塔中部冬天及时检查工艺水电伴热温度正常并投入，检查供浆管道，地坑泵回塔管，石膏排出泵/事故浆液回塔，回塔管的保温正常无腐蚀电伴热投入正常，防虹吸破坏管无堵塞。上塔楼梯观察浆液循环泵管道保温有无破损，有无漏浆，管道支架有无腐蚀生锈破损，检查事故喷淋管道（一路工艺水来，一路消防水来）有无漏水，管道保温正常，冬季电伴热投入正常，气动阀气源压力正常＞0.5mpa，观察塔体捡漏管无渗漏，检查各人孔门无渗漏。检查除雾器管道及阀门正常，启泵时观察阀门有无内漏，冬季除雾器小间暖风投入，及除雾器管道电伴热投入，温度正常。

综合楼工艺水房巡检，及监盘注意事项，启动或切换工艺水泵或除雾器冲洗水泵时，检查机封水有水，先检查疏放门关闭，再检查入口门打开，就地检查出口压力正常，减速机油位正常½—⅔，启动真空泵前排水防止带载启动之间，减速机无漏油，泵及电机轴承温度正常，泵，电机及风扇无异响，工艺水泵上文机电流69—75左右，除雾器冲洗水泵电流110到170左右，滤液泵首次启动时向引水罐注满水，打开机封水，这是我的一家之言。工艺水房的废水提升泵，废水处理后清水泵时，都为变频泵，巡检是看看变频器柜风扇运转是否正常，及电机风扇运城是否正常，其他和工艺水泵起切备步骤基本一致。工艺水房污泥循环泵及污泥输送泵（频率9时电流20a左右）为螺杆泵（容积泵）启动时要求开启出口门，脱硫的泵停运都需要冲洗干净（防止结垢板结）。综合楼脱水间巡检及监盘注意事项，巡检关注滤布跑偏情况，及各托辊无异响及各托辊轴承温度正常润滑良好，各抽气管连接良好不漏真空，真空密封盒密封水供水压力正常滤布冲洗水喷头冲洗良好无堵塞，滤布冲洗水箱液位正常，真空泵皮带轮皮带无打滑及破损温度正常，真空泵电机轴承温度正常（不超过90℃）绕组温度（不超过125℃）真空泵轴承冷却水压力流量正常，工艺水压力流量正常，真空泵及电机声音正常，真空皮带电机减速机温度振动声音正常，真空引水罐液位正常，真空度正常，滤布外观良好。重点监视真空泵电流及负压有异常及时到就地查看，就地重点查看跑偏及各托辊轴承温度及滤布冲洗水正常喷头没有堵塞及真空密封盒供水正常，及时查看真空泵皮带轮皮带有无破损有无异音，上文机摄像头重点盯着滤布尾部是否跑偏及滤布上部看石膏颜色，不对是及时联系化验。

脱硫制浆楼巡检及上位机监盘注意事项，石灰石卸料系统检查，首先检查石灰石来料质量，振动给料机电机正常下料正常，斗提机电机运行正常无异音。磨机上位机重点关注磨机前后轴承温度不能超50℃及减速机油温，高时及时联系增加凉水，磨机启动时一定要检查慢传电机与主轴解联，及检查空压机雾化油站及轴承润滑油站油位正常，轴承冷却水投入正常，机头冲洗水已投入，磨机循环泵疏放关闭入口门打开，管路畅通。关注石灰石料是否比较细碎特别容易堵给料机下料口且冲洗水压不足特别容易跳闸。上文机摄像头及时看着石灰石旋流器及磨机及磨机循环泵及相应管路，由于工作环境恶劣，磨损特别严重经常漏，所以要特别关注。

希望学习班的时候大家一起进行相互讲课，互相提问，不懂时及时查资料和请教专业主管，及进行一下事故培训多进行事故演练及仿真机练习如浆液循环泵跳闸处理如下1.把供浆调到最大，同时把备用泵入口电动蝶阀（平时冲洗完阀门把排净阀关闭），同时向辅控要水调至最大。2.启动除雾器冲洗水泵，把除雾器冲洗水阀门全部打开。同时汇报值长，如出口二氧化硫没有回头趋势，汇报值长申请降负荷防止二氧化硫小时均值超标。3.加强运行浆液循环泵电机电流，轴承温度，绕组温度监视。 4.二氧化硫压低后汇报值长，主任，专业主管，同时通知电气专业，机务专业查清事故原因。，加强脱硫运行人员电气方面培训，可以请咱们厂电气专家给他们授课，加强脱硫人员心里疏导，爱厂敬业爱家。感谢发电部领导给我学习锻炼的机会，感谢脱硫二班人员对我的培养，感谢脱硫脱硝主管对我的培养，感谢脱硫脱硝工作人员对我的帮助，临别涕零，不甚感激。