板材国际标准和国家标准(SUSXM7日标不锈钢板材标准)

Posted 2023-05-29

篇首语：早晨要撒你种，晚上也不要歇你手。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了板材国际标准和国家标准(SUSXM7日标不锈钢板材标准)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

板材国际标准和国家标准(SUSXM7日标不锈钢板材标准)

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SUSXM7不锈钢

标准：JIS●特性应用：SUSXM7不锈钢，日本SUS系列奥氏体不锈钢。特性：在304钢中添加铜；提高了冷加工性。SUSXM7用于作冷墩等零件。SUSXM7国标0Cr18Ni9Cu3，低碳、低氮、低硫，为304的变形钢种，含铜量较高，易成型，一般用于内六角、马车螺钉、自攻钉等变形度较高的产品。它与302HQ在化学成分规范上类似，因价格原因，它是以替代302HQ的身份出现的，但在实际使用中，仍然有差异，一分钱一分货，主要表现在磁性较真正302HQ的要强，加工性能在小线径方面差异较大，如加工眼镜小螺丝时最好还是使用真正的新日铁302HQ材料。当然，如果要求不是很严苛，XM7还是不错的选择。SUSXM7与SUS302HQ的化学成分差别主要在一些微量元素上,而从不锈钢线材的主要成分来看，它们的规范是很相近的，基本上没有差别。但在实际使用中，在磁性和加工性能方面是可以做个判断的，不过这需要经验，如果要明确断定，最好做材质检测。正因为XM7与302HQ主要成分差不多，所以很多厂家将XM7也称为302HQ。●化学成分：碳 C：≤0.08锰 Mn：≤2.00镍 Ni：8.50~10.50硅 Si：≤1.00磷 P：≤0.045硫 S：≤0.030铬 Cr：17.00~19.00铜 Cu：3.00~4.00●力学性能：屈服强度（N/mm2）:≧155抗拉强度（N/mm2）:≧450伸长率EL（%）:≧40HB: ≦187

干磨拉丝油磨拉丝 8K磨镜面加工钛金

以304不锈钢为基础衍生出的304不锈钢族系【304L,304J1,304CU,304N...]，其表面加工性能都非常优良。目前市场上常用的表面加工都可应用在304系不锈钢上。

一、干磨拉丝

市场上最常见的有长丝和短丝，304系不锈钢在经过加工此类表面后，表现出良好的装饰效果，可以满足一般装饰材料的要求。一般来说，304系不锈钢均可在一次磨砂后便形成好的效果。

由于此类加工设备造价低廉，操作简单，加工费用低，应用面广，成为加工中心必选设备。所以大多数加工中心均可提供长丝和短丝的磨砂板，其中304钢占80%以上。

二、油磨拉丝

304族系不锈钢经过油磨后体现出完美的装饰效果，广泛应用于电梯、家电等装饰面板上。冷轧304系不锈钢一般均可在一个磨砂道次后达到良好效果，目前市场上还有一些加工中心可以提供热轧不锈钢的油性磨砂加工，其效果和冷轧油磨不相上下。

油性拉丝也有长丝和短丝之分。电梯装饰一般选用长丝，而各类小家电、厨具等两种纹路均有选择。

三、 8K磨镜面加工

304族系不锈钢在8K加工中明显优于200系不锈钢。由2B冷轧表面经过8K研磨，一般经过一个道次的加工就可达到镜面效果。目前以硝酸配以氧化铁红的8K研磨工艺，价格低廉，价值设备本身造价较低，所以总体研磨成本低，得到广泛推广。

四、钛金

高端装饰材料的选择，具有华丽的效果，304系不锈钢很早就应用在钛金装饰中，广泛应用于电梯、建筑装饰材料。

304族系不锈钢因其优良的表面加工性能，广泛应用于各类装饰材料，而且其耐腐蚀性能强，在200系和400系不锈钢快速增长的今天，304系不锈钢在表面装饰材料行业，仍然牢牢占据着相当大的份额，为顾客的首先不锈钢。

不锈钢板拉丝贴膜技术要求

一般来说，经过磨砂后的卷板都是要贴膜的，贴膜可以很好的保护板面，确保下次加工时的表面质量，但如果胶膜质量不过关，或贴膜方法有误，反而会对产品质量造成危害。

首先应该选择合理的胶膜。常见胶膜有黑白膜（胶面为黑），蓝膜，透明膜等，常用厚度有5丝到7丝，粘度有低粘至高粘，客户可以根据自己需求选择。

就粘度来讲，一般雪花砂要选择粘度稍高的胶膜，而长丝可以选择年度稍低的膜。冬天必须将粘度提高一些，而夏天可以将粘度降低一些。这些选择主要是为了防止两种现象：一是粘度不够胶膜自动脱落，二是粘度过大造成撕膜困难，甚至脱胶现象。

胶膜本身的质量也是重点。从生产工艺来讲，胶膜中的胶粒很难避免，但胶粒对于不锈钢后继的冲压、拉伸都有很大影响，所以有必要对胶粒的大小及数量作出要求，客户可以根据自己的质量要求作出标准。

同样胶膜中的夹杂物、气泡、褶皱都是会影响到产品质量的，如果客户要求实在很高，可以选择进口胶膜，市场上常见的法国和德国的进口胶膜质量非常不错。

当然，贴膜工艺不过关也会造成胶膜气泡或褶皱，这些质量问题和贴膜机及员工操作水平有关，加工中心应该避免出现类似情况。

提醒一点的是，胶膜也有保质期。贴了胶膜的不锈钢应该尽快使用，在短期内撕丢胶膜。贴了胶膜的不锈钢也要尽量避免在太阳底下曝晒或放置在高温环境下。以上措施都是为了避免出现脱胶现象。一旦出现脱胶，胶膜将很难撕下，且有残胶留在板面。

万一出现残胶，可以用有机溶剂擦洗，不过擦洗难度很大，且会给板面留下难以去除的印迹。

热处理(HeatTreatment)-是利用加热和冷却以改变金属物理性质的方法。热处理能改善钢的显微结构,使达到所需的物理要求。韧性,硬度和耐磨性是通过热处理而获得的特性中的几种。要获得这些特性,需使用热处理中的淬硬<又称淬火>,回火,退火<又称朡化>和表面淬硬等操作。

淬硬(Hardening,又称淬火)-是将金属均匀地加热至适当温度，然後迅速浸入水或油中急冷，或在空气中或冷冻区中冷却，使金属获得所需要的硬度。

回火-钢件淬硬後会变脆，同时由淬火急冷而引致的应力，可使钢件受到轻击而断裂。要消除脆性，可用回火处理法。回火就是将钢件重新加热至适当的温度或颜色，然後予以急冷。回火虽然使钢的硬度略为减少，但可增加钢的韧性而降低其脆性。

退火-退火是消除钢件的内在应力和勒化钢件的方法。退火法是将钢件加热至高於临界温度，然後放入乾灰、石灰、石棉或封闭在炉内，令它慢慢冷却。

硬度(Hardness)-是材料抵抗外物刺入的一种能力。试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦，由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。这种方法称为锉试法。这种方法不太科学。用硬度试验器来试验极为准确，是现代试验硬度常用的方法。

最常用的试验法有洛氏硬度试验洛氏硬度试验机利用钻石冲入金属的深度来测定金属的硬度，冲入深度愈大，硬度愈小。钻石冲入金属的深度,可从指针指出正确的数字，该数字称为洛氏硬度数。

锻造-是用锤击使金属成为一定形状<成型>的方法，当钢件加热达到锻造温度时，可以从事锻造、弯屈、抽拉、成型等操作。大多数钢材加热至鲜明樱红色时都很易锻造。

脆性-表示金属容易破裂的性质，铸铁的脆性大，甚至跌落地上亦会破裂。脆性与硬度有密切关系，硬度高的材料通常脆性亦大。

延性-(又称柔软性)是金属受外力永久变形而不碎裂的性质，延性的金属可抽拉成细线。

弹性-是金属受外力变形，当外力消除之後又恢复其原有形状的一种性质。弹簧钢是极富弹性的一种材料。

硬度-是金属抵抗外物刺入或切削的。一种能增加钢材硬度常用的方法是淬火。

展性-又称可锻性，是金属延性或柔软性的另一种表示法。展性是金属接受锤锻或滚轧而变形时不致破裂的一种性质。

韧性-是金属抵受震动或冲击的能力。韧性与脆性刚好相反。冷轧，是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的，一般来讲是热轧---酸洗---冷轧这样的加工过程。

冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，

因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在20-40吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。内径为610mm。

产品特点：因为没有经过退火处理，其硬度很高（HRB大于90），机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工（垂直于卷取方向）。

补充修正:冷轧一般都会经过退火处理热轧优点:可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。

缺点:1.经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层（夹层）现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多；

2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。

3.热轧的钢材产品，对于厚度和边宽这方面不好控制。我们熟知热胀冷缩，由于开始的时候热轧出来即使是长度、厚度都达标，最后冷却后还是会出现一定的负差，这种负差边宽越宽，厚度越厚表现的越明显。所以对于大号的钢材，对于钢材的边宽、厚度、长度，角度，以及边线都没法要求太精确。

板材国际标准和国家标准(SUSXM7日标不锈钢板材 标准)

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