板式换热器和列管换热器(干货分享│固定管板式换热器知识全解析)

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板式换热器和列管换热器(干货分享│固定管板式换热器知识全解析)

管壳式换热器换热器的种类很多。通常情况下,管壳式换热器分为:固定管板式、浮头式、U型管式、填料函式和釜式重沸器5种。

今天想跟大家具体来说说管壳式换热器中的固定管板式换热器。


什么是固定管板式换热器?


固定管板式换热器的两端管板采用焊接方法与壳体连接固定。换热管可为光管或低翅管。适用于壳侧介质清洁且不易结垢并能进行溶解清洗,管、壳程两侧温差不大或温差较大但壳侧压力不高的场合。



它的工作原理是什么?


固定管板换热器管程和壳程中,流过不同温度的流体,通过热交换完成换热。当两流体的温度差较大时,为了避免较高的温差应力,通常在壳程的适当位置上,增加一个补偿圈(膨胀节)。当壳体和管束热膨胀不同时,补偿圈发生缓慢的弹性变形来补偿因温差应力引起的热膨胀。


它有哪些结构特点?


固定管板换热器主要由外壳、管板、管束、顶盖(又称封头)等部件构成。在圆形外壳内,装入平行管束,管束两端用焊接或胀接的方法固定在管板上,两块管板与外管直接焊接,装有进口或出口管的顶盖用螺栓与外壳两端法兰相连。



它的特点是结构简单,没有壳侧密封连接,相同的壳体内径排管最多,在有折流板的流动中旁路最小,管程可以分成任何管程数,因两个管板由管子互相支撑,故在各种管壳式换热器中它的管板最薄,造价最低,因而得到广泛应用。


它有哪些优点和缺点?


固定管板换热器的特点是:

1、旁路渗流较小;

2、锻件使用较少,造价低;

3、无内漏;

4、传热面积比浮头式换热器大20%~30%。


固定管板换热器的缺点是:

1、壳体和管壁的温差较大,一般壳体和管子壁温差t≤50℃,当t≥50℃时必须在壳体上设置膨胀节;

2、易产生温差应力,管板与管头之间易产生温差应力而损坏;

3、壳程无法机械清洗;

4、管子腐蚀后连同壳体报废,设备寿命较低。


固定管板换热器的设计


固定管板换热器的机械设计除了最关键的换热板片以外,还有两块墙板,我们称为框架板和压力板。



框架板为外侧不可活动的墙板,压力板为换热板片另一侧的可用拉杆螺栓调整位置的墙板;数根拉杆螺栓,用来加紧框架板和压力板;上下导杆连接在框架板和立柱之间,用来支撑并给压力板和换热板片导向;框架板和立柱上可安装底脚,用于固定机器。除此以外,还可以安装法兰,过滤器,温度计和压力计等一系列附件。


发生渗漏有哪些解决办法?


在生产过程中,由于换热器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀,管板焊缝处经常出现渗漏,导致水和化工材料出现混合,生产工艺温度难以控制,致使生成其它产品,严重影响产品质量,降低产品等级。


冷凝器管板焊缝渗漏后,通常利用传统补焊的方法进行修复。


管板内部易产生内应力,且难以消除,致使其它换热器出现渗漏,通常需要打压,检验设备修复情况,反复补焊、实验等措施。


使用耐腐蚀性和抗冲刷性的高分子复合材料对换热器进行保护,这样不仅有效治理了换热器存在的焊缝和砂眼问题,更避免了化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点,而且还能处理使用过程中出现的渗漏现象。


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