板式家具封边条生产设备(木工封边机一般故障及其解决方案)

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篇首语:撒网要撒迎头网,开船要开顶风船。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了板式家具封边条生产设备(木工封边机一般故障及其解决方案)相关的知识,希望对你有一定的参考价值。

板式家具封边条生产设备(木工封边机一般故障及其解决方案)

封边机功能包括:预铣、涂胶、齐头、粗修、精修、刮边、抛光、开槽。 主要用于板式家具及木门生产。

一、各部组功能介绍:

1、预铣:采用双铣刀对裁板锯\\开料锯加工后引起的波纹痕迹、毛刺或者不垂直现象,进行再次修饰,以达到更好的封边效果。使得封边条与板材的贴合更加紧密,整体性和美观度更佳。1.涂胶封边:通过特殊的结构,使封边板材和封边材料双面涂胶均匀,保证粘合力更加牢固。

2、涂胶封边:通过特殊的结构,使封边板材和封边材料双面涂胶均匀,保证粘合力更加牢固。

3、齐头:通过精密的直线导轨运动,采用靠模自动跟踪和高频高速电机快速切削结构,保证切断面平整光滑。

4、粗修/精修:均采用靠模自动跟踪和高频高速电机结构,保证修边的板材上下部分的平整光滑。用于修去加工板材封边条上下多余的封边材料。

1)粗修功能:粗修刀为平刀。为了处理封木皮时多余部分的修整。因为封木皮时,不可直接用精修刀R形刀,木皮一般为0.4mm厚,如果直接采用精修刀,容易造成断裂。 此外,粗修也可用于封PVC、亚克力时的第一道平修工序。

2)精修功能:精修刀为R形刀。主要用于板式家具的PVC、亚克力封边条,以0.8mm厚以上的封边条为佳。

5、刮边:用于消除修边非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹,使板材上下部分更加光滑整洁。

6、抛光:用棉质抛光轮清理加工好的板材,通过抛光使封边端面更加光滑。


7、开槽:用于衣柜侧板、底板等直接开槽,减少裁板锯的工序更方便快捷;也可用于门板铝包边的开槽。

如何解决封边机故障及保养方法?

木工机械封边机、连续于高温环境下工作易出故障,导致影响设备的利用率。设备操作者若于不明原因情形下会误以为机械操作而错修了封边机、精密裁板锯,所以应使用科学检修及保养,才可将非实质性的电器故障排除,以保障木工机械的正常动作。  

1、熔接过度  

分析:输入工作的能量过多  

解决:1、降低气压值。2、减少熔接时间。3、减缓上模下降速度。  

2、熔接不足  

分析:输入工作的能量太少  

解决:1、增加气压值。2、加长熔接时间3.使用较大功率之机型。

3、熔接不均匀  

分析1:工件扭曲变形  

解决1:1、检视工件尺寸是否差异。2、检视操作条件是否造成工作物变形。  

分析2:焊头、底座、工件之接触面不平贴。  

解决2:1、异能点重新设计,使高度均一。2、调整水平螺丝。3、检视操作条件是否确实。4、检视工件之形状尺寸。  

分析3:底座支撑不牢固  

解决3:1、在必要处,改善支撑点。2、底座重新设计。3、换成硬实底座。  

分析4:工件误差太大  

解决4:1、缩紧工件之公差。2、重新修改工件尺寸。3、检视操作条件。(压力、延迟时间、熔接时间、固化时间等)  

为了提高产品的质量,针对封边机出现的若干问题,提出以下几点:  

1、导轨安装前检验导轨是否平整,导轨两端要齐头,并加以淬火工艺。  

2、机加工对于外协加工的零件,若没有按图纸加工将予以退回,并让外协厂家负责一定损失。对于厂内加工的零件,若没按图纸加工,安装负责人有权将其退回,重新加工。对于不能再加工的,由当事人赔偿全部材料费和人工费。  

3、轴承对于胶锅部分和皮带轮部分将全部采用进口skf轴承,注意不要装混淆,轴承的安装一定要按照安装工艺来。  

4、输送带电机安装时不要用力敲击!否则会将减速机内的装置砸坏。  

5、链条不管是传动链条还是输送链条,都不要过紧或过松!  

封边机保养重要性

使用封边机—木工机械设备过程中如对设备细心呵护,既能加快工程进度又能减少维修费用。不要出现重使用轻保养的现象,工程机械的正确使用和保养可归纳为:减轻负荷、注意检查、强化润滑。只要重视并按要求实施对工程机械的保养与维护,就会减少早期故障的发生,延长使用寿命,提高作业效率,使木工机械为您带来更多收益。  

1、在使用过程中不致因机件事故而影响安全或行驶。  

2、机械各总成、零、部件的技术状况保持均衡,达到最长的大修间隔。  

3、使机械经常处于完好状态,随时可以启动运转或出车。  

4、在合理运用的条件下,不致因中途损坏而停机。

重要提示 :

•电脑启动过程中,请勿开启控制电源!

•电脑启动过程中,请勿晃动键盘托架!

•机器、电脑在工作过程中,禁止突然关闭电源!

•必须按照正常的步骤关闭电脑!

经过预铣刀后工件不平直,或端面有崩碴 :

• 前后铣刀没有调成一条直线

• 线点参数设定不正确,至少有一把刀没有切到,导致崩边

• 铣刀有伤或太钝,导致崩边

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