板式家具全自动开料机(板式家具电子锯与开料机的选择及板材锯切崩边等问题的分析)
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板式家具全自动开料机(板式家具电子锯与开料机的选择及板材锯切崩边等问题的分析)
数控开料锯的选用
相较于电子锯开料,数控开料方案更加柔性,可预先打垂直孔、加工异形板件、进行背板槽开槽等操作,更符合国内板式家具制造厂商订单灵活、一机多用的习惯。
个别使用者认为数控开料存在加工崩边、换刀频繁、小板松动、尺寸变形大、粉尘大、加工质量低、综合效率低等问题,可能是对该方案没有足够了解或应用经验而产生的偏见。
问题分析
数控开料在欧洲市场是早已普遍接受的模式,尤其崩边问题不只存在于开料机,即使电子锯,锯片选用不当或保养不当,或机器整体结构不够稳固牢靠,都会造成崩边问题,如果选用合适的刀具,数控开料的加工效果和精度是要优于电子锯的。
小板松动主要取决于真空区域设计的合理与否及是否匹配相应的真空泵,如果配备干式真空泵,相较于湿式泵能有效节能且噪音更小,吸附效果更佳。
粉尘问题也是同理,只需匹配合理的除尘装置,如袋式吸尘器或者在车间布置中央除尘,便可有效降低粉尘量,并且在国内这几年严控环保局势的影响下,只有做好集尘除尘工作,才能使工厂有序平稳的进行生产作业,建议广大家具生产企业一定要做好除尘环保工作。
在加工效率方面,日均8小时工作内,2台双工位数控开料机不打垂直孔(即进行和电子锯相同操作),产出为 300 张板(1224 尺寸)左右,此实际加工数据足够说明数控开料的生产效率不亚于电子锯。
智能工厂的应用场景可以是多元化的,即使在使用木工数控机械较早的欧美国家,也是根据加工的柔性程度来设计不同方案。没有说完全仅靠一种设备就能满足工厂所有的生产需要,但目前来看数控开料机的性价比要优于电子开料锯。
板材开料崩边的问题
在板式家具生产中常用的板材有密度板、刨花板、实木多层板等,这些板材都拥有同一个特点,那就是都是压制而成,也就是说它们原本并不是一个整体,如果在压制过程中粘结力度不够的话,开料的时候在刀具的作用力下就容易崩边。
板材的选择是由工厂产品类型和利润率来考量的,也是我们无法轻易改变的,但是我们可以选择使用更好的数控开料机,自身拥有重型床身和更高的转速,在良好的装配保证运行平稳的情况下,崩边的问题可以大大减少。
1.刀具的锐利度
数控开料机是用各类型刀具进行开料的,刀具的锐利度直接就影响到开料表面的粗拙水平。假如刀具的锐利水平不强,那么开出来的板材就会呈现崩边,在刀具状态不好的情况下不建议开料速率过快,且质量不好的刀具容易频繁断刀,甚至飞出,影响生产效率和人身安全,因此可以选用质量好的刀具来保证加工速度和产品质量。
2、主轴转速与进给速度
假如主轴转速不够且与进给加工速度不匹配的话,板材也容易出现崩边甚至发热自燃。一般四工序开料机主轴转速都为18000转每分钟,加工中心主轴为24000转每分钟,保证合理的转速和进给速度,既提高了加工速度,又最大程度延长了刀具使用寿命,但并不是每一种刀都适合高转速,因此在购买刀具的时候一定要询问此刀具适用的转速区间。
3、刀具装夹不牢固
刀具在主轴上装夹不牢固,造成主轴在高速旋转过程中失去动平衡,那么在加工过程中也会形成板材的崩边甚至刀具的毁坏。
4、真空吸附效果差
个别开料机因设计问题,导致真空吸附台面吸附效果不是很强,在加工过程中工件吸附不牢固,形成板材的移位,就会造成板材崩边或破坏,因此除了选择质量可靠的开料机外,还要经常进行真空泵的保养维护,以此来提升吸附效果,保证产品质量。
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