板式冷凝器(绝对最全 冷凝器、蒸发器全方位介绍不得不服)
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板式冷凝器(绝对最全 冷凝器、蒸发器全方位介绍不得不服)
由于蒸发器广泛应用于化工行业,今天小七全方位带你了解冷凝器、蒸发器的结构组成和应用范围,绝对最全面的依次介绍。
分类(按冷却方式)
空气冷却式冷凝器、水冷式冷凝器(壳管式冷凝器、套管式冷凝器、壳-盘管式冷凝器、螺旋板式冷凝器、沉浸式冷凝器)、蒸发式和喷淋式冷凝器。
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空气冷却式冷凝器
1.应用对象:
常应用于冰箱、冷柜、小型空调器、冷场车、汽车空调等一些小型制冷装置中。
优点:不需水,安装简单,可置于屋面;传热系数小,受环境温度影响大,恶化环境,除尘困难。
限制:仅用于氟利昂制冷机中。
分类:据空气的流动情况,可分为自然对流冷却冷凝器和强制对流冷却冷凝器。
2.自然对流冷却冷凝器
(1)组成:紫铜管(无缝钢管)和镀铜的钢丝。
(2)特点:无风机、节省了电耗,噪声小,传热系数低。
3.强制对流冷却冷凝器
(1)组成:
紫铜管(无缝钢管)、肋片和轴流风机。
(2)原理
(3)特点
电能消耗多,噪声大,传热系数高。
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水冷式冷凝器
1.壳管式水冷冷凝器
特点:传热系数高,占地面积小,清洗方便;耗水量 大,体型笨重。
适用于:大、中型氨制冷系统中。
卧式壳管式冷凝器:
适用于:氨或者氟利昂制冷系统
2.套管式冷凝器
特点:传热系数高,机组占地面积小,结构简单;金属耗量大,清洗困难,水阻力大。
3.壳——盘管式冷凝器
特点:结构简单、无法机械清洗、对水质要求严,需定期化学清洗。
4.螺旋板式冷凝器
特点:体积小、重量轻、传热系数高、但不适于高压,内部不易清洗和检修,对水质要求严。
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蒸发式冷凝器
特点:省水,造价低,结构简单,水垢易清除,体积小
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喷淋式冷凝器
特点:结构简单、使用方便、水垢易清除、对水质的要求低,但金属耗量打,占地面积大,传热系数低。
蒸发器
1.作用:
制冷剂液体在蒸发器中汽化吸收被冷却介质的热量,达到制冷的目的。
2.分类
按蒸发器的充满程度和蒸发情况,分为四种:
干式(非满液式)蒸发器、再循环式蒸发器、满液式蒸发器、喷淋式蒸发器。
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干式蒸发器
1.定义:
制冷剂液体在管内一次完全汽化的蒸发器。
2.工作过程:
3.适用对象:常用于冷库或蓄冷空调中。
4.干式蒸发器的特点
(1)优点:充液量少、不需储液器或需小的储液器、便于把蒸发器中的润滑油排回压缩机、冷量损失小、可减少冻结的危险。
(2)缺点:传热系数低。
5.分类:
按其冷却对象的不同,可分为:冷却液体型( U型管式、直管式、板式蒸发器)、冷却空气型(光滑管式、肋片管式)。
(1)U型管干式蒸发器
优点:管组可事先装配,可抽出清洗管外污垢,可消除热应力,制冷剂分配均匀,传热效果好。
缺点:制造管组时需采用不同的模具,不能使用纵向内肋管,管子损坏时不易更换。
(2)直管干式蒸发器
组成:壳体、管程、折流板、端盖、管板等;
为了提高传热系数,内管可采用光滑管或有纵向内肋片管,
一般不用外肋管。
(3)板式蒸发器
优点:阻力小,结构紧凑、金属消耗量低、传热面积可调等。
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再循环式蒸发器
1.定义:
制冷剂液体需经几次循环才能完全汽化的蒸发器。工作原理:
2.特点:
具有较高的换热系数、但体积大,需要的制冷剂量多,运行费用高。
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满液式蒸发器
1.工作原理
2.特点:
结构紧凑、传热效果好、易于安装、使用方便;但制冷剂的充注量大,底部的蒸发温度稍高减少了传热温差,对于氟利昂蒸发器,润滑油较难排出,制冷剂易发生冻结。
3.其它类型的蒸发器
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