松香油反应釜设备厂家(阴离子与阳离子型聚丙烯酰胺生产方式)

阴离子与阳离子型聚丙烯酰胺

聚丙烯酰胺无毒，分子量高，水溶性强，可以引进各种离子基团并调节分子量以得到特定的性能，对许多固体表面和溶解物质有良好的粘附力， 能和分散于溶液中的悬浮粒子吸着和架桥，使悬浮粒子絮凝，便于过滤和分离。

阴离子聚丙烯酰胺在造纸业中用作浆内添加剂，具有较好的助留助滤作用。分子量大于350万时对长纤维纸浆的分散有特别好的效果。此外还可用作水处理剂。 石油工业中用作油田泥浆处理剂，增稠剂，助沉 剂等。煤炭工业中用作洗煤添加剂。

阴离子聚丙烯酰胺通常有两种制备方法，一种是共聚法，即由丙烯酰胺与丙烯酸或丙烯酸钠水溶液共聚制备；一种是化学转化法，即由聚丙烯酰胺部分碱性水解，或由聚丙烯腈碱性水解制备。下面介绍共聚法，生产工艺简单，易于控制。具体方法是将浓度为20%丙烯酰胺和丙烯酸钠水溶液按一定比例混合。这种混合单体200份中加入1份1%的EDTA溶液，然后将其加入460份去 离子水中，在不断通氮气条件下加入5%的过硫酸铵和亚硫酸氢钠溶液各2～3份，在40～50℃搅拌3～4小时即成。

图为制备阴离子聚丙烯酰胺的化学反应路线图

阳离子聚丙烯酰胺具阳离子性，故对阴离子性物质如纤维素等有强烈絮凝、吸附作用。造纸业中作为助留剂，能增加填料和细小纤维留着率；作为助滤剂，可使浆料絮凝，加速湿纸层在纸机网部的滤；作为中性施胶沉淀剂，能代替部分明矾，使松香胶在较高的pH值条件下沉淀和吸附在纤维间。也可加速白水中的纤维的沉降和纸浆废水中悬浮物的 絮凝，可用于纸厂的废水处理。

制备方法：丙烯酰胺水溶液聚合法是制备聚丙烯酰胺的常用方法。按引发方式有热引发和氧化-还原引发 等不同方法。采用过硫酸盐热引发所得聚合物分子量一般较小，约为20～100万。而用氧化-还原 引发所得聚合物分子量较高，可达300～400万左右。作为造纸业使用的助留助滤剂的聚丙烯酰胺分子量较大为好。下面介绍的为氧化-还原引发聚 合。所得聚合物，在碱性条件下，以次氯酸钠溶液进行酰胺的霍夫曼降解反应。得到游离氨基含 量约1%的丙烯酰胺-氨基乙烯共聚物。

最后以盐酸中和并调pH值到5.5～6。所得产物具有阳离子性，是一种应用性能较好，成本低廉的阳离子聚丙烯酰胺。

化学性质

本品为无色或微黄色稠厚胶体，无臭，中性。溶于水，不溶于乙醇、丙酮。温度高于120℃。具有絮凝，沉降，补强作用。

用途

在水处理工业中用作絮凝剂。亦用于石油地质钻探配置不分散低固相泥浆的脱除。

用途

制糖工业中沉降剂(助糖剂)；成膜剂。

用途

用作水基钻井液的絮凝剂，能改善钻井液流变性能，减少摩阻等功能。

用途

用作土壤改良剂、絮凝剂，并可用于纺织上浆和造纸的补强

用途

用作中性、碱性介质的高效絮凝剂，并可用作钻井泥浆添加剂

用途

用作油田泥浆处理剂、污水处理剂，并用于纺织上浆、纸张补强

用途

聚丙烯酰胺是重要的水溶性聚合物，而且兼具絮凝性、增稠性、耐剪切性、降阻性、分散性等宝贵性能。这些性能随着衍生物离子的不同而各有侧重。因而在采油、选矿、洗煤、冶金、化工、造纸、纺织、制糖、医药、环保、建材、农业生产等部门都有广泛的使用。

用途

悬浮剂。增稠剂。增胶剂。絮凝剂。土壤改良剂。水溶性抗蚀剂树脂。

用途

广泛应用于石油化工、冶金、煤炭、选矿和纺织等工业部门，用作沉淀絮凝剂、油田注水增稠剂、钻井泥浆处理剂、纺织浆料、纸张增强剂、纤维改性剂、土壤改良剂、土壤稳事实上剂、纤维糊料、树脂加工剂、合成树脂涂料、粘合剂、分散剂等。

生产方法

丙烯腈在铜催化剂作用下水合得到丙烯酰胺，再K2S2O8作用下聚合为聚丙烯酰胺。铜铝合金经碱处理水洗后制成崔化剂，装入水合反应器中，丙烯腈原料抽至贮罐再放入计量罐中，离子交换处理后的纯水送入计量罐中，然后按比例用泵经原料预热器连续注入水合反应器，控制85-125℃进行水合反应生成丙烯酰胺水溶液，余下丙烯腈经闪蒸塔去冷凝器回收流入水计量罐循环使用，而丙烯酰胺溶液从闪蒸罐流入贮罐，用泵送至高位槽去树脂交换柱，进入贮槽配成7-8%浓度单体，送往聚合釜制成胶状体聚丙烯酰胺包装即为成品。

生产方法

胶体聚丙烯酰胺 将1 200 kg去离子水加入水解釜中，在搅拌下加入丙烯腈、0.3 kg氢氧化铝、氢氧化铜复合催化，在85～125 ℃下进行水解反应。反应结束后蒸出未反应单体丙烯腈。将丙烯酰配成7%～8%的水溶液，加入聚合釜。在过硫酸铵引发下进行聚合反应。

高分子量聚丙烯酰胺 将丙烯腈在110～140 ℃、0.3 MPa下水解合成丙烯酰胺。将丙烯酰胺加入已装有去离子水的聚合釜中，在过硫酸铵50 mg/kg引发下反应8～24 h。然后在碱性条件下，于70～80 ℃下水解得产品。

生产方法

将计量的丙烯腈投入反应釜中，加入催化剂量的铜系催化剂。在搅拌下升温至85～120℃。反应压力控制在0.29～0.39 MPa。在连续化操作中，进料含量控制在6.5%。空速约为5h^-1。反应得到丙烯酰胺加入聚合釜，再加入一定量的去离子水。在 过硫酸钾引发下进行聚合反应，反应开始10min后加入适量的10%的亚硫酸氢钠。缓缓升温至64℃后，冷却反应混合物，在55℃反应6h左右。减压在真空下于80℃左右脱除未反应单体，即得成品。