杭州真空砖机(砖机常见问题及解决办法——小故障维修怎么办)

Posted 2023-05-29

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1、首先根据您当地的条件选择最经济实用的原材料，根据产品的不同类型选择合适的材料粒径、配合比。以保证您的出砖速度与产品的质量，筛除材料中超标的杂物，以保证设备的正常运转，避免损坏设备造成不必要的维修成本和损失，做到效益最大化。

2、生产空心砖的过程中，如果出现砖的密实度达到要求但是砖体中间位置出现压塌现象。主要原因在于：砖没有压到位，上模限位没有真正受力，或者震台胶墩仍处于压缩状态，此时下模提升，砖失去模具侧壁的保护，在压力的作用下砖被压塌。

解决方法：延长震动时间，使上模下限位充分起到作用，震台胶墩处于自然状态，上模压盖与砖面有稍许的脱离。根据砖的密实度要求，适当减少布料量（前提保证砖的质量）。

3、生产空心砖时出现砖松散、密实度不够

主要原因：

（1）下料量不够：延长布料时间。

（2）布料不均、下料慢：调整料的粘度，调整料车内布料齿的位置，使布料齿位置保持在模具下料孔位置的上方，保证布料齿的长度达到距离模具上平面5mm左右的位置。

4、生产路面砖过程中，砖表面出现裂纹？

（1）首先检查砖的密实度，如密实度不足，则适当增加入料量；

（2）如果密实度达到要求仍有裂纹出现，则适当增加上模的压力；

（3）如果裂纹有规律的出现在某一个位置时，首先检查模具在空运转的过程中上下模之间是否有刮蹭，如有刮蹭则调整上下模位置，个别刮蹭调整该压盖的位置，刮蹭问题解决后仍出现此问题尝试增减该位置下方震台胶墩的厚度；

（4）上、下模起落不平时容易引起左右砖厚度不一致、砖面出现裂纹，此时应首先将上下模起落平和度调整好，并通过调整震台胶墩的厚度保证左右振幅一致。

5、在生产过程中模具在空运行时上、下模不能分离的主要原因及解决办法：

（1）首先检查模具内部是否有异物卡住，如有请及时清理；

（2）将下模水平放置在震台之上，将上滑板滑套螺丝松开，必要时松开上模与上滑板的安装螺丝，尝试提升上模，脱离后立即检查上下模起落平衡度。

6、在生产过程中，如果出现油缸有漏油现象请及时更换密封圈。如发现油缸有溜缸现象请及时更换油缸内部活塞的油封。