杭州液力传动油(资阳厂的首批车型—东方红2型，液力传动，产量却只有50台)

东方红2型内燃机车是由青岛四方机车车辆厂和资阳内燃机车厂于1971年开始设计，于1973年开始由资阳内燃机车厂批量生产的1250马力液力传动调车机车，至1976年停产为止共生产50台。机车装用一台12V180ZL型高速柴油机和SF2010-2型液力传动装置。

根据中共中央关于集中力量进行三线建设的方针，铁道部开始将沿海地区一些重要的铁路工业搬迁到西南、西北地区。1964年9月，铁道部决定将戚墅堰机车车辆厂的内燃机车制造部分，青岛四方机车车辆厂的液力传动和齿轮装置制造部分、戚墅堰、大连、天津、南口四家工厂的柴油机配件制造部分迁往西南，在四川省广元县建立内燃机车生产基地。1965年8月，铁道部决定将工厂选址改为资阳县，建立资阳内燃机车厂。1966年下半年，资阳内燃机车厂正式动工。

1971年，资阳内燃机车厂厂房逐步建成投产，为了选定工厂上马试制第一种车型，当时在厂内就有“200”与“180”之争。“200”是指坚持按照建厂设计任务书，试制装用16V200系列柴油机的东方红4型液力传动内燃机车；“180”是指试制装用12V180系列柴油机的东方红2型液力传动内燃机车。由于当时工厂厂房和车间尚未全部建成，交通部及工业总局考虑到工厂状况和客观条件，决定将四方机车车辆厂设计的东方红2型调车机车，作为练兵产品转交资阳内燃机车厂试制，以便工厂调试生产能力和培养技术工人，为以后试制东方红4型内燃机车累积经验。

1971年末，四方机车车辆厂与资阳内燃机车厂开始合作设计供中国国内使用的东方红2型调车机车，该型机车的设计原则是以援外的DFH1型机车为基础，按照重大部件、机电产品、零配件尽可能通用和统一的要求，并根据中国铁路使用条件作相应修改。1972年，资阳内燃机车厂在加快厂房基本建设的同时，完成了试制柴油机所需配件的生产准备工作。1973年8月19日，资阳内燃机车厂成功试制第一台12V180ZL型柴油机。同年9月12日，资阳内燃机车厂成功试制第一台SF2010-2型液力变速箱。1973年9月18日，第一台东方红2型内燃机车在资阳内燃机车厂诞生，时任交通部副部长李克非为机车剪彩，这也是资阳内燃机车厂制造的第一台机车。

东方红2型机车最初并非按照铁路干线的调车需要而设计，原本仅打算作为供应地方厂矿企业的轻型调车机车使用，但大部分后来却配属各地的铁路局担当干线车站的调车任务，包括北京铁路局北京机务段、丰台机务段、天津机务段、石家庄机务段、南口机务段、保定机务段、太原机务段、哈尔滨铁路局哈尔滨机务段、牡丹江机务段、沈阳铁路局沈阳机务段、郑州铁路局安康机务段等。经过一段时间运用，机务部门普遍反映东方红2型机车执行调车作业时“拉不动、停不住、跑不快”，主要原因是机车的设计性能参数没有按照干线调车的要求而制定，设计构造速度较高（62公里/小时），但机车粘着重量不足（60吨）。1975年，资阳内燃机车厂根据这些意见对机车进行改进设计，包括提高整备重量、增设工况齿轮箱、改善设备布置等，于1976年研制了东方红5型内燃机车，大幅提升了机车的调车性能。

1970年代后期，云南省境内的昆河铁路、昆石铁路等米轨铁路开始向内燃化过渡。1977年，四方机车车辆工厂在东方红2型内燃机车的基础上，研制成适用于1000毫米轨距的东方红21型内燃机车。机车装用一台12V180ZJA型柴油机和SF2010Z-2型液力变速箱，柴油机装车功率为1100马力。东方红21型内燃机车于1978年开始投入昆河铁路运用，KD55、JF51、DK51型等米轨蒸汽机车亦逐步退出历史舞台。

东方红2型内燃机车是1250马力液力传动调车内燃机车， 机车轴式Bo-Bo，最高运行速度62公里/小时，轴重15吨，总重60吨。机车采用全钢电焊 、单司机室、双侧外走廊、主车架承载的罩式车体，车体从前端至后端分为司机室、动力室和冷却传动室三个部分。司机室内在机车运行方向左侧设有一个司机操纵台，右侧设有电子控制柜、外部电源装置、手制动装置等设备。动力室内装有一台柴油机，以及燃油系统、机油系统、空气滤清器等附属设备。传动冷却室的下方设有一台液力变速箱，上方设有V型结构的 散热器组，以及一个经由液力偶合器驱动的冷却风扇，冷却室内还设有起动发电机、液力传动油热交换器、预热锅炉、膨胀水箱、空气压缩机、总风缸等设备。车体下方两台转向架之间的空间，吊挂着两个容量总共为2400升的燃油箱。主车架两侧中部位置设有铅酸蓄电池箱。

12V180ZL型柴油机为四冲程、V型结构、12气缸、预燃室式、 涡轮增压、增压空气中间冷却的高速柴油机，气缸直径180毫米， 活塞行程205毫米，额定转速为每分钟1500转，标定功率为1250马力，装车功率为1075马力。柴油机采用合金铸铁铸造机体、隧道式曲轴箱体、湿式气缸套、合金铸铁气缸盖、合金钢锻压曲轴、铝合金整体铸造活塞和组合式喷油泵。柴油机设有废气涡轮脉冲增压装置，装用一台45GP804A型涡轮增压器，采用单级轴流式涡轮和离心式压气机，最高转速为每分钟23000转，涡轮进口最高温度为650°C。

机车采用了四方机车车辆厂设计的SF2010-2型液力变速箱，该液力变速箱是采用多循环圆结构的液力传动装置，内装有一个B8-III型起动变扭器和一个B10型运转变扭器，其中起动变扭器适用于机车起动和低速工况，而运转变扭器适用于机车中、高速运转工况，机车运行过程中通过变扭器充排油实现自动换档；传动装置采用换向离合器进行机械换向，可选用自动或手动换向。当输入转速为每分钟1500转时，变速箱最大输入功率为1120马力。

机车走行部为两台二轴转向架 。转向架构架采用钢板焊接箱型结构。车轴轴箱采用双拉杆定位结构，轴箱通过装有橡胶关节元件的上、下轴箱拉杆与构架相连接，实现轴箱相对于构架的横向和纵向定位。轴箱内装有两列滚柱轴承，并设有轴向橡胶缓冲支承。转向架构架侧梁中部上设有油浴式平面滑动摩擦旁承装置，车体全部重量通过四个旁承由两台转向架支承。一系弹簧悬挂装置为轴箱与构架之间的轴箱圆弹簧，另外还装有垂向液压减震器。机车采用中心销来传递牵引力和制动力。基础制动方式为双侧铸铁闸瓦 踏面制动，每个车轮各自有一套独立制动缸和杠杆传动机构。

主要技术参数：

华氏轮式 0-4-4-0

UIC轴式 Bo-Bo毫米

轮径 1,050毫米

轴重 15吨

轴距 2,400毫米

通过最小曲线半径 100米

机车长度 13,076毫米（车钩中心线间距）

机车宽度 3,179毫米

机车高度 4,185毫米

整备重量60吨 燃料储备量

2,000公斤 水储备量600公斤

砂储备量 400公斤

传动方式 液力传动

传动装置 SF2010-2

发动机功率 1,075马力（800千瓦）

最高速度 62公里/小时

持续速度 17.25公里/小时

牵引功率 872马力（650千瓦）

起动牵引力 194千牛

持续牵引力 115千牛

制动方式 踏面制动

列车制动 空气制动