材料冷光片(保护膜原理及应用场景&选型及影响因素)

Posted 2023-05-29

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材料冷光片(保护膜原理及应用场景&选型及影响因素)

一、保护膜原理

保护膜是一种具有表面保护功能的膜状材料，通常是以聚烯烃塑料膜为基材，以丙烯酸酯类聚合物为压敏胶的基体树脂，经吹膜及涂布机加工制成，意义是在商品储运流通的过程中，或基材加工的工序之间，为半成品及产成品表面划伤而采取的一种临时性的防护措施。

膜的晶点/杂质/黑点/透明度/厚度/拉伸强度等物理性质主要由基材配比及吹膜工艺所决定，并可通过色母的添加实现各类颜色的定制实现，膜的黏性剥离力，胶面等主要由所选择的胶水种类、配比及涂布工艺所决定。

PE膜

二、保护膜特性及应用场景

1、保护膜特性

本文涉及的保护膜主要有三类：PE膜/PP膜/PET膜，其中pe膜原膜是聚乙烯塑料颗粒经三层共挤/五层共挤吹膜工艺制出，PP膜及PET膜原膜可采用共挤或流延及压延工艺制得。

pe膜按照胶面分为：平纹膜及网纹膜两大类，平纹膜主要特点为高透明度/覆贴性好/高洁净度，网纹膜的主要特点是：易贴易撕，排气型良好，胶层呈网格，有利于排除贴附时气泡，膜面平整。

按照功能性可划分为：自粘膜及涂胶膜（含抗静电膜），其中涂胶膜按照粘着剂的种类有溶剂型橡胶粘着剂、溶剂型丙烯酸粘着剂（油胶膜）、水性丙烯酸粘着剂（水胶膜），其中水胶及油胶容易调整粘着力，透明性和耐候性佳，橡胶粘贴的特点是产品的宽容性比较大，一个粘度的产品可以适用的产品表面从光滑到粗糙。

自粘膜一般是以共挤的方式生产，而其自粘层一般为EVA、超低密度聚乙烯或聚烯烃塑性体树脂为主（静电膜主要依靠静电吸附），此种结构形式亦渐渐成为市场的主流，因为它较涂胶膜具有较多的优点，如无残胶、提供稳定的粘着力、降低使用者成本。

网纹膜

抗静电膜有单抗及双抗两类，主要根据抗静电剂添加方式区分，可在基材胶面添加抗静电剂再涂布普通胶水，此种为单抗，也可通过基材及胶水双抗，表面电阻达10^7-10^9Ω，快速转移贴附表面静电，防灰尘及静电干扰。

PP膜可分为CPP/OPP/BOPP三大类，其中CPP膜一种无拉伸、非定向的聚丙烯保护膜；透明性好、光泽度高、挺度好、阻湿性好、耐热性优良、易于热封合。OPP：共挤压定向聚丙烯薄膜，透明度高、光泽度好，收缩率及收缩应力大，但热封性能及热封强度较差。BOPP保护膜：具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性，强过PE，弱于PET，BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。

PET膜：超高透光性/防刮花、服贴性好、排气性能好、耐温性能优于PE膜

2、保护膜应用场景

pe膜的用途极其广泛：（1）、不锈钢板材：镜钢板/磨砂板；（2）、电子电器材料：导光板/电子屏幕/仪表表面/汽车仪表/外壳/空调表面及各种家用电器表面/钛金属板；（3）、光电行业:液晶/手机显示屏、背光、冷光片、薄膜开关、太阳能电池板;（4）、塑胶行业:ABS、PP注塑制品、PVC板材、亚克力板、仪表、塑料镜片、涂装部件表面保护等;（5）、建材类：铝材型板材：电泳型/喷涂型/氧化型/喷砂等。

PP膜：(1)、BOPP膜:各类金属、薄膜、胶带的模切保护及转贴和保护，BOPP可与LDPE、PE、PT、PO、PVA、CPP等复合得到高度阻气、阻湿、透明、耐高、低温、耐蒸煮和耐油性能,可用于印刷、制袋等；(2)、CPP膜：用于光电膜、扩散片、导光板、胶片、棱镜片，尤其适合ITO导电保护膜覆膜，及IMD、IML等电子制造工艺流程；（3）、OPP膜：透明度高、光泽度好，收缩率及收缩应力大，但热封性能及热封强度较差，收缩温度高，范围较窄，主要用于食品、化工、日化产品。

BOPP膜

PET膜：广泛用于：触控式屏幕、电脑屏幕、手机屏幕、电视屏幕、导航器屏幕、ITO导电薄膜镀层、玻璃硬化涂层、背光模组部件固定等。

PET膜

三、保护膜影响因素

保护膜影响因素主要包括两大类：1、原膜材质2、涂布胶水

其中胶水种类选择个人认为更加重要，众多应用场景的划分是根据胶水种类及黏性的区间，常用的压敏胶类为丙烯酸酯类聚合物，有油胶及水胶之分，一般油胶用于五金及电子行业，具备一定刺激性气味，水胶常用于铝型材印刷/冷轧板等，较为环保，胶水种类选择不当，易造成撕膜时脱胶/起雾/气泡/难撕等风险。

四、如何选择保护膜

综上所述，鉴于保护膜的应用场景广泛，如何为众多的应用场景选择合适的保护膜，可以从以下几个角度出发：（1）、板材材料及表面加工工艺，确认被保护材料（镜面/亮面/哑光/拉丝/塑料/合金/玻璃/钢材等）；（2）、产品覆合场景（贴合环境/贴合方式，手贴/机械）；（3）、材料加工情况，是采用机械加工，还是化学加工，是否需要冲压成型，切割等；（4）确认材料存储环境，因为胶水不同配比的持粘性与环境因素挂钩；（5）材料使用情况，保护膜剥离环境，剥离方式等，减少人工等耗费。

PET膜

根据以上几点选择合适的保护膜基材，合适的胶水种类，合适的黏性（低粘/中粘/高粘/超高粘），合适的规格（颜色/宽度/长度/厚度/重量等），进而为产品提供最佳的表面保护，关于保护膜的选择，最好选择集研发-生产-销售-售后，能提供端到端服务的厂家，更多专业问题，有需求可咨询作者崔生（电话：18565891103）。