杉木生物质颗(木屑颗粒不成型的原因分析)
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杉木生物质颗(木屑颗粒不成型的原因分析)
在压制木屑颗粒的时候,有时会出现不成型的情况,压出的颗粒很松散,甚至压不成颗粒。木屑颗粒不成型的原因是多方面的。主要从以下三方面考虑:
(1)木屑原料的特性一般来说,松木等质地较为松软的木屑比较容易制粒,如果原料质地过硬或者说原料为面粉状的细粉,那么需要掺入刨花,基本可以成型。
(2)环模的压缩比是否环模压缩比跟原料的特性不相匹配,这个就需要专业人员的指导。
(3)压辊与环模之间的间隙制粒室压辊跟环模之间的间隙是否过大,一般为0.1~0.3mm,间隙过大的话,压力不够,无法挤压成型。
(4)另外,做木屑颗粒造粒,原料的含水量是十分重要的一个指标。含水量一般要求在20%以下,当然这个数值不是绝对,不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的木屑颗粒我们的颗粒机要求水分在13%~17%。木屑颗粒机造粒本身就需要添加一定的水分来固定成型。如果水分太高做出来的颗粒就会很软,不成型。水分的添加方式以实用为基准,以最终成型为结果,具体数值应该根据自己的实际生产情况得出。控制好原料的水分,才能确保木屑颗粒的成型效果。
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