机械零件的精度(技术专题:零件的几何精度如何把控)

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机械零件的精度(技术专题:零件的几何精度如何把控)

零件的几何参数包括尺寸、形状及位置参数,加工之后,零件的实际几何参数对其理想参数的变动量称之为加工误差,实际几何参数近似与理想几何参数的程度称之为几何精度,因此零件的加工误差越小,则说明其几何精度越高。

机械零件的形状千差万别,仅从一些经典零件来看,就有圆柱形、圆锥形、单键、花键、螺纹和齿轮等,虽然其形体各异,但他们都是由一些点、线、面的几何要素所组成,在实际零件上,由这些要素形成的尺寸,宏观几何形状和微观几何形状都不可避免的会出现误差,这些误差分别被称为尺寸误差,位置误差,形状误差和表面粗糙度。

这些误差的大小直接反映了几何精度的高低,为保证精度,实现机械零件的互换性,就必须按照一定的要求,就必须按照一定的要求,把这些几何参数的误差限制在相应的尺寸公差,位置公差,形状公差和表面粗糙度规定的范围之内。

所谓互换性是指在同一规格的一批零件或部件中任取其一,不需要任何调整和修配就能装在仪器上,并满足规定的功能要求,这样的一批零件或部件称其具有互换性,仪器制作中的互换性通常包括几何参数:比如尺寸,形状。还有力学性能:比如硬度,强度等。理化性能:如化学成、分膨胀系数等方面都具备互换性。

几何参数的互换性用几何参数的公差来保证,如尺寸公差,形状公差和位置公差,包括表面粗糙度参数和表面波纹度参数的允许值,空仓值大小应根据功能要求和经济性权衡而定,实际几何参数是否合格应通过技术测量,得出的结论来判定。

机械零件的用途各式各样,有主要用于结合的,例如圆柱结合、圆锥结合、单键结合和花键结合以及螺纹结合等等;也有主要用于传动的,例如螺旋副、齿轮副、涡轮蜗杆副等等;有主要用于支撑的,如床身、箱体及支架;有主要用于做基准的长度凉量块,角度量块及基准棱体等等。

无论起什么作用,为实现同种零件的互换性,必须对零件的几何精度提出相应的要求。但根据用途的不同,设定零件的几何精度也有所差异,用与结合的主要依据配合关系;而用于传动的主要根据传动效率和接触面积以及传动力的大小;用于支撑的主要依据是支撑精度和刚性;用于基准的主要依据的尺寸传递以及累计误差。

机械零件的几何精设计任务就是根据使用要求,对经参数设计阶段所确定的机械零件的几何参数,合理的给出尺寸、形状、位置和表面粗糙度攻公差值,用来限制加工误差,从而保证产品及设备各项性能指标。

零件的几何精度和互换性在精密机械设计中占有非常重要的地位,是保证产品质量的重要因素,很好的掌握这方面的知识,在实际工作中,对产品的设计、制造、使用和维修等方面儿都具有重要的意义。


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