机械模塑加工中心(模德模具：创意改变生活 设计成就未来)

斯丹迪斯模德在Chinaplas展会中

创新引领行业发展

模德的优势在于既立足本土，与本土的市场贴近，又是全球化的公司，可以把握全球化的形势。

目前模德共建立三个设计中心。模德生产的是非标产品，所以它是一种定制化的产品，严格意义上来讲不是工业品，而是工艺品。纹理属于看起来很偏，但在生活领域中又无处不在的行业。

模德的企业文化是鼓励和奖励员工去创新，不指责员工在创新中试错。由此，模德开发的新产品越来越多，技术越积累越厚实。模德的竞争对手就是模德自己，模德每年在做的就是不断跳出舒适区，不断地超越自己。模德在纹理业界已经是知名品牌，模德品牌还会在下面某个产品线再打造出子品牌。比如说在设计部门打造的雅启品牌（Architexture），作为模德旗下独立品牌，成为专注于前沿纹理创新设计的工作室，为客户提供从纹理设计到验证的一站式服务。对于科技纹理的创新，模德运用参数化的手段将人文融入科技，不断为市场注入适时的时尚，可以做到根据产品造型随型设计可变化的纹理。雅启每年都会开发出新产品，同时对现有的产品也在不断地优化。

经过长期的创新，模德越做越精，越做越强。

真诚服务始终如一

模德中国与众多汽车行业和非汽车行业客户建立了长期的战略合作伙伴, 并具备稳定一流的品质及良好的售后服务。缔结合作的客户包括：几乎所有的燃油和新能源汽车品牌以及海尔，苹果、Meta、戴尔、迈瑞、格力、Lexmark、小米、九阳等众多国际知名企业。

吴涛总经理自豪地说，在汽车领域，你能所见到的所有品牌，不管是新能源车，还是传统燃油车都是我们的客户。在越来越多的案例中，模德都是与主机厂设计中心合作来做前期纹理设计，同时模德可以同步提供纹理样件的验证工作，在后期模德更有多种技术手段和生产团队确保无论是汽车硬饰件还是软饰件达到最终纹理表现协调一致。从纹理设计到验证，再到最终量产实现，模德运用多重技术打造了一个纹理生态圈，这就是模德的巨大优势。

除了汽车以外，非汽车行业对于纹理的细节要求更高，产品换代周期更短，所以对模德的纹理设计速度，模具加工细节和快速交付提出了更高的要求。从消费电子，家用电器，医疗设备到包装用品，时尚家居，模德纹理无处不在。

秉承匠心追求卓越

工匠精神，是一种精雕细琢、精益求精的信念，更是模德的品质精髓。坚持自己的信念，完成理想的欲望和永不放弃的坚持，是每个人拥有的最伟大的财富。吴涛毕业于浙江大学化工机械专业，工作五年后又攻读了复旦的MBA。自1992年开始从事于模具行业，专注于此行业30年。三十年的坚守，始终如一，以“匠人情怀”,在亚太区总裁何善琪(Shaun He) 先生领导下,吴涛携手模德中国管理团队, 在短短的十余年将模德打造成为行业内的标杆。

模德非常注重人才的培养。吴涛认为，“在这个行业我们拥有的不是工人，所有的生产人员都是工匠，我们需要的是有多种专业技能和实践经验的工匠，而且纹理行业在任何学校里没有对应课程，是融合艺术设计、模具制造、化学蚀刻、激光加工、模型电铸、数字化处理等技术为一体的综合性行业，需要靠技术互通和经验的积累来实现的。留人对我们来说至关重要，这关系到产品质量的好坏和生产能力。模德拥有的工匠数量在纹理行业是最多的，模德全球集团大约有员工2000人，模德中国总共有500人。销售额的增长首先带来员工福利的增长，对于所有的员工每年都会加薪，即使在这三年疫情期间也没有停止。同时，由于新产品不断导入和规模不断扩大，可以给优秀员工提供足够大的发展平台，使得模德的技术和管理人员流动率极低。”

模德人对自己的产品精雕细琢，不断改善自己的工艺，享受着产品在自己的双手中升华的感觉，用一颗心做极致的产品。

转型发展 提高市场竞争力

近年来，我国纹理行业积极转型，形成了拓展全渠道、发展印花纹理新业态、优化印花纹理产品供应链等主要转型创新模式，全行业呈现出前所未有的变革之象，朝着个性化、智能化和体验化的方向蓬勃发展。

“对于汽车行业来说，中国是最大模具制造国和出口国，而且中国的工人在全世界的工人里面是最勤劳的。我们每年的增长要求是5—10%，未来的投资规划是 所有新产品都围绕纹理进行研发，新开发的产品需要有上下线关系，跟现有的产品有上下层布局，因为已经建立出这么一个纹理生态系统，所以竞争力才更强。”吴涛表示，“明年模德将会开发快速零件3D打印，验证产品结构尺寸及纹理表现。同时为了提升产品表面质量以及深入开发功能性纹理的应用，模德会携手合作伙伴导入模具电磁感应急冷急热技术”。

道阻且长，行则将至。模德将继续秉承初心,锐意创新,筑梦远航,向着“让生活过得艺术，艺术变得生活”的愿景继续奋进。

（文/李莉）

雅启（Architexture）设计师团队