机房地面防尘漆做法(防静电活动地板施工工艺)

防静电地板又叫做耗散静电地板，方管凳子，是一种地板，当它接地或连接到任何较低电位点时，使电荷能够耗散，以电阻在10的5次方到10的9次方欧姆之间为特征。《GB50174-2008电子信息系统机房设计规范》第20页8.3.1节规定：防静电地板或地面的表面电阻或体积电阻应为2.5×104～1.0×109Ω。

防不防静电是地板面层的问题，架空地板的面层有陶瓷面,PVC面，三聚氰胺面,而这些面层防静电的性能及防静电等级是不同的,陶瓷面及进口的PVC面为国家A级防火，防静电性能较稳定，经久耐用些，相对价格也高一些。普通的全钢地板是三聚氰胺面及普通PVC面，效果相对差一些，防火等级是B级。

施工准备：

基层表面应平整、光滑、干燥、不起灰。安装前清扫干净，并根据需要，在其表面涂刷1～2遍清漆或防尘漆，涂刷后不允许有脱皮现象。

含水率不大于8％。安装前应认真清擦干净。

室内墙面已弹好+1000mm水平线。

各房间长宽尺寸按设计核对无误。

做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。

室内湿作业已全部完成，预埋件已按设计要求预埋，经检查无误，室内地板下的管线和导线已配置完毕，并进行隐检会签。超过地板块承载力的重型设备已安装完毕。

进场验收记录和复验报告、技术交底记录，材料的产品合格证书、性能检测报告齐全。

对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种持证上岗。

主要机具：电圆锯、切割锯、电锤、螺机、铝合金靠尺、吸盘、水平仪、水平尺、活动扳手、铅丝、粉线包、墨斗、小白线、錾子、卷尺、方尺、十字螺丝刀、钢丝刷等。

工艺要点：

施工流程：

基层清理→弹线、找平→端部辅助支架安装→安装支柱架→安装搁栅→找平、调平→活动地板安装→收边条安装。

施工要点：

活动地板所有的支座柱和横梁应构成框架一体，并与基层连接牢固；支架抄平后高度应符合设计要求。

活动地板面层的金属支架应支承在现浇水泥混凝土基层上，基层表面应平整、光洁、不起灰。平整度偏差±3mm,标高偏差±5mm。

活动板块与横粱接触搁置处应达到四角平整、严密。当活动地板不符合模数时，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并装配相应的可调支撑和横梁。切割边不经处理不得镶补安装，并不得有局部膨胀变形情况。

活动地板在门口处或预留洞口处应符合设置构造要求，四周侧边应用耐磨硬质板材封闭或用镀锌钢板包裹，胶条封边应符合耐磨要求。

基层处理：

把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。基层表面应平整、光洁、不起灰。平整度误差太大就应当用水泥砂浆找平。

当设计对地面有防尘处理做法时，按照设计要求进行处理。涉及无要求的，在其表面涂刷1～2遍清漆或无机地板漆，涂刷后不允许有脱皮现象。

找中套方、分格弹线：

首先量测房间的长、宽尺寸，在地面弹出中心十字控制线。

依照活动地板的尺寸，排出活动地板的放置位置，并在地面弹出分格线，分格线的交叉点即为支座位置，分格线即横梁的位置。

在墙面上弹出活动地板面层的横梁组件标高控制线和完成面标高控制线。并标明设备预留部位。

安装支座和横梁组件：

将底座摆平在支座点上，核对中心线后，安装钢支架，支架与地面间使用胶或膨胀螺栓固定，防静电地板支架要求与地面铜排紧密连接。按支架顶面标高，拉纵横水平通线调整支架活动杆顶面标高并固定。再次用水平仪逐点抄平，水平尺校准支架托板。

支架顶调平后，弹安装横梁线，从房间中央开始，安装横梁。横梁安装完毕，测量横梁表面平整度、方正度。

底座与基层之间注入环氧树脂，使之垫平并连接牢固，然后复测再次调平。如设计要求横梁与四周预埋铁件固定时，可用连板与桁条用螺栓连接或焊接。

先将活动地板各部件组装好，以基准线为准，按安装顺序在方格网交点处安放支架和横梁，固定支架的底座，连接支架和框架。在安装过程中应随时抄平，转动支座螺杆，调整每个支座面使其标高一致。在所有支座柱和横梁构成的框架成为一体后，应用水平仪抄平。然后将环氧树脂注入支架底座与水泥类基层之间的空隙内，使之连接牢固，亦可用膨胀螺栓或射钉连接。

铺活动地板：

先在横梁上铺设缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设地板块应用吸盘，垂直放入横梁间方格，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法。

铺活动地板时应根据房间内的具体情况选择铺设方向。当无设备或留洞且模数相符时，宜由里向外铺，当无设备或留洞但模数不相符时，宜由外向里铺。当有设备或留洞时，应综合考虑选定铺设方向和顺序。 （如下图示意）

不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割边应进行封边处理后安装，并不得有局部膨胀变形情况。

铺设活动地板面层的标高，应按设计要求确定。当房间平面是矩形时，其相邻墙体应相互垂直；与活动地板接触的墙面的缝应顺直，其偏差每米不应大于2mm。

其它注意事项：

四周侧边应用耐磨硬质板材封闭或用镀锌钢板包裹，胶条封边应耐磨。对活动地板块切割或打孔时，可用无齿锯或钻加工，但加工后的边角应打磨平整，采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边，或用防潮腻子封边，亦可采用铝型材镶嵌封边。以防止板块吸水、吸潮，造成局部膨胀变形。在与墙体的接缝处，应根据接缝宽窄分别采用活动地板或木条镶嵌，窄缝隙(≤10mm) 宜采用泡沫塑料镶嵌。

在与墙边的接缝处，按设计要求做木踢脚线或塑料踢脚线。

通风口处，应选用异形活动地板铺贴。

活动地板下面需要装的线槽和空调管道，应在铺设地板前先放在建筑地面上，以便下步施工。

活动地板块的安装或开启，应使用吸板器或橡胶皮碗，做到轻拿轻放。不应采用铁器硬撬。

质量标准：

1、主控项目：

架空地板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

架空地板的支座必须位置正确，固定稳妥，横梁连接牢固，无松动。

活动地板面层应无裂纹、掉角和缺楞等缺陷，安装必须牢固。行走无声响，无摆动。

2、一般项目

活动地板面层应排列整齐、表面平整洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，标高准确。

罩面板表面平正、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。架空地板允许偏差。

质量通病的防治：

1、板面平整度偏差较大

基层的平整度必须符合本工艺标准相关章内容的规定，基层平整度达不到要求会直接影响面层的平整度。

支座和横梁的架设是保证平整度最关键的步骤，应严格按照施工工艺操作。做每个横梁都要控制标高，整体完成后还要再次整体抄平。

2、板面不洁净

防止地板板面受损伤，避免污染，产品应储存在清洁、干燥的包装箱中，板与板之间应放软垫隔离层，包装箱外应结实耐压。

后续工程在活动地板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在活动地板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。

3、行走有声响、摆动

所有支座柱和横梁构成的框架成为一体后，应用水平仪抄平，然后将环氧树脂注入支架底座与水泥类基层之间的空隙内，使之连接牢固，亦可用膨胀螺栓或射钉连接。经检查，确认无松动后上面板。上板前，不应扰动支座。

在横梁上铺放缓冲胶条时，应采用乳胶液与横梁粘合。四角接触处应平整、严密，但不得采用加垫的方法调整。

成品保护措施：

架空地板工序与其它工序要合理安排，避免之后又要进行其他工序而又进行修补。

架空地板施工完成后，及时对完成区域进行封闭，防止碰撞损坏，防止其它工序对产品的污染和损坏。在活动地板上放置重物时应避免将重物在地板上拖拉，其接触面也不应太小，并应用木板铺垫。重物引起的集中荷载过大时，应在受力点处用支架加强。

在地板上行走或作业，禁穿带钉子的鞋，以免损坏地板表面。

地板面的清洁应用软布沾洗涤剂擦洗，再用干软布擦干，严禁用拖把沾水擦洗，以免边角进水，影响使用寿命。

日常清扫应使用吸尘器，以免灰尘飞扬及灰尘落入板缝，影响抗静电性能。为保证地板清洁，可涂擦地板蜡。

产品运输时，应防止雨淋，日光爆光，并须轻拿轻放，防止磕碰。

安全环保措施：

机械操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，防止漏电伤人。

施工的室内照明线路必须使用绝缘导线，采用瓷瓶、瓷（塑料）夹敷设，距地面高度不得小于2.5m。

电源线路要悬空移动，应注意避免电源线与地面相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。

线路架设和灯具安装必须由专业持证电工完成。

照明系统中的每一单项回路上，灯具或插座数量不宜超过25个，并应装设熔断电流为15A及15A以下的熔断器保护。

在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V。

施工机械用电必须采用一机一闸一漏保护。

作业前，检查电源线路应无破损，漏电保护装置应灵活可靠，机具各部连接应紧固，旋转方向正确。

施工前应制定有效的安全、防护措施，并应遵照安全技术及劳动保护制度执行。

注意对机械的噪声控制，白天不应超过85分贝，夜间不应超过55分贝。

应注意对粉状材料的覆盖，防止扬尘和运输过程中的遗洒。

硬化现场运输道路，派专人及时洒水清扫，保持现场的清洁，防止产生粉尘。

所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽、防滑鞋，高空作业时必须佩戴好安全带。

特种材料应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。库房应通风良好，严禁在库内吸烟和使用任何明火。

施工现场洞口和临边必须按照施工现场安全规范和各地区有关规定做好防护，并做好标示工作。

工程实例：

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