机器调整(自动磨床操作规程,加工工序,操作要点,修整步骤及注意事项)
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机器调整(自动磨床操作规程,加工工序,操作要点,修整步骤及注意事项)
自动磨床操作规程
一、适用范围
本规程适用于工厂内的自动磨床操作。
二、定义和简写
自动磨床:自动磨床,简写为AG
三、工序
1、安装:
(1)安装前,需要使用该设备前,必须仔细阅读磨床操作说明书,熟悉设备性能参数;
(2)调整好机器上各零件的工作位置,以确保磨床操作;
(3)确认支撑台、工作台、主轴轴承垫圈以及磨床床头内部导轨等零件安装正确;
2、加工:
(1)准备好磨削工具和工件,绝缘电源,检查机床是否正常;
(2)确认工件的尺寸及完好,检查是否与程序要求的一致;
(3)启动机床,选定程序,给出工件、磨床、程序参数;
(4)检查机床和安全保护设备是否正常,启动程序,运行自动磨床程序;
(5)按照指定程序安排的步骤进行磨削,当完成磨削工序后,关闭程序;
(6)检查磨床加工的表面状况,必要时作抛光处理,完成加工;
3、拆卸:
(1)准备磨削刀具、工件,关闭机床电源,按照程序夹紧磨削刀具;
(2)钻孔、拧紧螺丝、仔细检查工件,按要求进行拆卸作业;
(3)完成解除工作后,检查机床和相关部件是否完好,电气安全装置是否正常;
(4)仔细检查机床及各零部件是否有老化和磨损现象,如有,应及时更换;
(5)拆卸完毕后,应及时进行清洁和保养,以确保机床的正常使用;
四、成品品质要求
(1)机床处理的工件,要达到牢固性、精度、平整度等质量要求;
(2)工件的表面光洁度、尺寸精度和表面粗糙度,应满足质量把握标准;
(3)在磨削过程中,应实时监控磨削的进程,保证磨削质量的稳定性;
(4)应按上级设置的技术标准,完成质量检查,以完成质量质量任务。
五、操作要点
(1)操作前,必须针对设备功能和操作特点,认真熟悉操作说明及安全操作要求;
(2)检查机床外观、附件、调速器等零部件的安装是否正确;
(3)检查机床电源电压是否符合要求,电力线是否接触良好;
(4)调整机床零件,按要求安装磨削、冷却油,以确保磨削效果;
(5)检查机床运行中的工作台、主轴、左右行程等部位,确保良好;
(6)调整工作台、主轴、左右行程等零件,使其位置稳定,保证机床正常运行;
(7)检查刀具、机床、程序参数,使工件加工参数符合要求;
(8)磨床完成后,要进行手动检验,核对参数,确保加工的精度。
注意事项
1. 操作前要认真阅读、理解操作说明及安全操作要求,熟悉机床使用之特性;
2. 检查机床外观、附件、调速器等零部件的安装是否正确;
3. 检查机床电源电压是否符合要求,电力线是否接触良好;
4. 调整机床零件,按要求安装磨削、冷却油;
5. 调整工作台、主轴、左右行程等零件,保证机床正常运行;
6. 编写程序,使工件加工参数符合要求;
7. 加工完毕后,要进行手动检验,核对参数,确保加工精度。
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