本厂烧嘴砖(忆山东博山陶瓷厂发展史（转载自孝乡博山）)

忆山东博山陶瓷厂发展史

杨骏昌口述，王长永整理

我是山东博山陶瓷厂最早的职工,先后任计划科长长、副厂长、厂长等职,是本厂历任厂级领导班子中任期比较长的,前几年退休。山东博山陶瓷厂自1950年建厂至今经过40多年的发展历史,成为全国规模最大的陶瓷厂。本厂厂址位于淄博市博山区山头镇。山头生产陶瓷历史悠久,素有“陶镇”之称,早在宋代就有陶器问世,迄今近千年历史。建国前,山头私营窑场圆窑星罗棋布,约有140余座,主要生产日用陶套五盆、荷花碗、红泥壶及瓶、坛、罐等品种,畅销国内。

建国后,本厂在山头一家私营窑厂和手工业作坊的基础上发展成为社会主义地方国营企业。

1949年,山头有私营窑厂59家。1950年7月,淄博专署机关开展生产自救,行政科用5000斤小米作资本,在山头租赁私人圆密一座,筹建建华窑厂。同年9月26日(农历八月十五)正式建厂,时为公营,有职工64名,主要生产陶碗和套五盆。

1951年1月初试细瓷。同年5月本厂改为地方国营。1952年,圆窑增至7座,职工增至200余人。

1952年7月至11月,以建华窑厂为主,由山头、北岭、五龙、福山、等地的‘建华’、‘建博’、‘大建’、‘华成’、‘大生’、等原8个机关生产窑厂19处和窑业公司‘聚东’、‘同盛’、‘双成’、‘三合益’、‘瑞祥’、等合营窑厂7处,通过两次合并,成立地方国营淄博专区实业公司窑业总厂,下设北岭、山头两个分厂,共有职工.469名,圆窑26座,年产日用陶瓷629万件,耐火砖1270吨,低压电瓷83吨。全厂固定资产7.93万元。1953年12月,总厂厂部由博山税务街迁至山头矾沟街。

1954年2月,淄博专区实业公司窑业总厂改称山东淄博窑厂,时有职工768名,圆窑22座;年产日用陶瓷1532万件,耐火砖1126吨;低压电瓷285吨。同年,成型设备由电机轮代替了手摇石轮,产品由自销开始转向商业选购。1955年山头部分私营窑厂其中5家私营窑厂公私合营。1956年1月,在全国社会主义三大改造高潮中,山头私营窑厂全部公私合营。同年6至8月,山头新老公私合营36家窑厂,5家釉厂,3家碱厂，4家笼坊和1家私营作坊并入本厂,7月,北岭车间划出成立淄博市北岭窑场。全厂固定资产57.30万元。

1957年4月,山东淄博窑厂改称山东博山陶瓷厂,时有职工2116名,圆窑58座,年产日用陶瓷4534万件,耐火砖1008吨。全厂固定资产80.1万元。同年,产品开始由商业选购改为包销。1958年大炼钢铁使用圆窑炼铁,陶瓷生产蒙受损失,年产量降为3599万件,比上年减少约1060万件。1958年至1959年,原料粉碎设备由雷蒙机代替了骡打场牛拉石碾。1959年南博山博山化肥厂(生产钾长石)、山头永新社、隆胜社、市联社釉厂鹿家林车间并入本厂,昆仑细陶车间划出归淄博瓷厂。1960年又有山头陶瓷厂并入本厂,厂区集中于山头。至此,完成了合社并厂任务,基本确定了企业规模。同年,职工增至4208名,有圆窑103座,年产日用陶瓷7653万件,耐火砖4356吨,高压电瓷1785吨,低压电瓷518吨。全厂固定资产293.3万元。1960年后,通过贯彻《国家工业企业工作条例(草案)》(即《工业七十条》),不断整顿企业,改善和加强企业管理,发扬自力更生的创业精神,依靠自筹资金发展企业,使企业面貌为之一新。全厂职工艰苦奋斗，大搞义务劳动，职工经常披星戴月,挑灯夜战,星期天不休息;有的职工全家参加义务劳动，经过几年努力铲平渣子山，填平一条深沟。为了解决厂区分散,住家与厂房不分的现象,厂里进行民房兑换,施工任务尤为艰巨,当时职工编成顺口溜:“建上民房换民房,扒了民房建厂房,挖了渣子运出去,拉进黄土再填上”,职工挖土方，运渣子计37400立方米。同时，大搞技术革新和技术革命。通过改造老设备,促进了生产的发展,产品逐步由陶变

瓷,由粗变细。1961年,扩大内销瓷生产,开始生产出口瓷。1963年建成全国第一条简易煤烧日用陶瓷隧道窑,开始代替旧式圆窑。1964年试制成链式烘干机,同年年建成隧道烤花窑,以后改为链式辊道烤花窑,实现了烧成、烤花连续化,带动了成型连续化。1965年全厂日用陶瓷年产量达9224万件,其中出口瓷达272万件。

1966年下半年,“文革”开始,以后日用陶瓷年产量逐年下降。1969年年产量降为5640万件,当年亏损64.84万元。1970年后产最开始回升,1976年达到8840万件。“文革”十年,全厂干部职工和科技人员,排除干扰,在科研和厂区建设方面取得一定成绩。1969年试成重油烧成,1972年建成320米厂内铁路专用线,同年利用本省原料研制生产滑石瓷、象牙瓷。1973年后使用外贸工业货款和外汇货款发展出口产品。

从1976年起,特别是1978年党的十一届三中全会以来,企业通过整顿和深化内部经济体制改革,生产发展很快,先后利用本省原料研制投产宝石瓷、新玉瓷、翠玉瓷、碧玉瓷、棕(白)无光釉、结晶釉等新瓷质和新釉面,1979年日用陶瓷年产量达9749万件,1981年出口陶瓷年产量达到3655万件,1982年年利润总额达302万元,以上三项均是建厂以来至1985年以前的最好记录。1982年一车间烧制滑石瓷的隧道窑投产,成为我国北方第一条重油烧还原焰的隧道窑。1983年国内陶瓷市场由卖方市场逐出步转向买方市场,本厂内销产品由原商业包销改为大部分自销,企由生产型转向生产经营型。1984年本厂出口产品由于国家出口政策的变化,年产量减为1273万件。1985年出口陶瓷产量回升,年产1420万件,内销陶瓷出现供不应求的好形势。

1985年后,企业内部不断深化改革,改革人事、用工,、分配制度,建立分厂,不断调整产品结构,加强科研和机修力量,依靠科技进步发展企业,现有两条隧道窑实现微机控制,并于1991年9月20日动工兴建“2970”工程~高档瓷车间。1991年全厂有职工5500人,占地面积4.4万平方米,11个车间,12条隧道窑,工业总产值7518万元,日用陶瓷产量7603.65万件,其中出口瓷4006.67万件,宾馆瓷893.99万件,滑石瓷(包括象牙瓷)340.99万件,内销成套瓷2857、38万件。全年实现利税666.3万元,出口创汇842万美元。

本厂多年来执行内外销兼顾,以市场为导向、多品种、以质取胜、以新取胜的方针。陶瓷品种门类比较齐全,瓷质釉面装饰丰富多彩,瓷质主要有细白瓷、精拓器、滑石瓷(包括象牙瓷)、新玉瓷、卫生瓷等;釉面主要有透明釉、无光釉、高温色釉、结晶釉等;装饰主要有轴上丝网花纸、平印花纸、釉下花纸、新彩手彩、釉下手彩、刻瓷等,生产近2000个花色品种。各种日用陶瓷餐茶具、沙发具、酒具、灯具、文具等,配套齐全,式样新额;各种艺术陈设瓷花瓶、挂盘、瓷板壁画，瓷塑等等,精英荟萃,美不胜收;卫生瓷洁具各种釉色，轴面光亮,造型各异。近年年来,日用陶瓷和工艺美术瓷发展彩照纸箱盒包装和礼品锦缎木盒包装,使产品身价倍增。

本厂产品,1978年以来先后获国际金奖5个,国家银奖1个,“宝石牌”色瓷、“博山炉”牌滑石瓷、“泰山”牌装饰挂盘等先后被轻工部和省一轻厅评为优质产品。历年参加陶瓷设计评比产品,其获奖数之多,在各厂中均名列榜首。产品销售国内27个省、市、自治区和国外40多个国家和地区,在国内，外享有很高的声誉,具有很强的市场竞争力。本厂自1987年以来连续6年被评为省級精神文明单位,1990年被评为国家二级企业。

图片：丁春林