木立柱(木饰面、金属包立柱，该如何设计？)
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篇首语：努力学习，勤奋工作，让青春更加光彩。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了木立柱(木饰面、金属包立柱，该如何设计？)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。
木立柱(木饰面、金属包立柱，该如何设计？)
只要你接触过框架结构的建筑，那么必然会碰到框架中一根根“通天柱”，那么，面对这些柱子你是怎么处理的呢？
对于柱子的处理，很多小伙伴不知道怎样达到既美观，又实用的效果，那接下来咱们就来聊聊包立柱的2种形式：木饰面包立柱和金属包立柱，主要解决以下问题：
1、木饰面包立柱怎么做？
2、用钢骨架作为基层是什么样的呢？
3、金属包柱工艺流程是什么样的？
01.
木饰面包柱怎么实现？
在没有做特殊说明的情况下，咱们一般说饰面板，多数情况下是说木饰面板。木饰面可以说是咱们设计师必须要掌握的一种工艺。
那木饰面包柱工艺流程到底是什么样的？咱们就以方柱包成圆柱为例给大家讲解一下。具体的施工流程为：弹线定位→确定方柱底框→制作样板→制作木龙骨架→安装胶合板→安装饰面板
1、弹线定位
确定基准方柱的底框：因为土建筑中柱子的尺寸都会有误差，方柱也不一定是正方形，所以必须确立方柱底边基准方框，才能进行下一步的画线工作。
2、确定方柱底框
a、测量方柱的尺寸；
b、找出最长的一条边；
c、以这条边为边长，用直角尺在方柱底弹出一个正方形（基准方框）；
d、标出每条边的中点。
3、制作样板
在确定了方柱的尺寸后，就需要制作出一个圆柱的样板，具体怎么做咱们一起来看一下：
a、用一张纸板或者三层胶合板，以装饰柱面的半径画一个半圆，剪裁下来。
b、在这个半圆形上，以标准底框边长的一般尺寸为宽度，做一条与该半圆形直径相平行的直线，然后从平行线处剪裁这个半圆。
c、所得到的这块圆弧板，就是该柱弦切弧样板。
d、以这个样板的直边，靠住基准底框的四个边，将样板的中点对准基准底框边长的中点，沿样板的圆弧边画线，就可以得到了装饰圆柱的底圆。
顶面的画线方法基本相同。但基准顶框必须通过与底边框吊垂直线的方法来画出来，以保证地面与顶面的一致性和垂直性。
4、制作木龙骨架
木龙骨架主要用于木质面板贴面、防火板贴面、不锈钢饰面板及复合塑铝板。
木龙骨架可分为两半进行制作，如果柱子过大过粗，也可分为四半进行，制作柱子的龙骨分为横向龙骨和竖向龙骨。
横向龙骨：一般需要细木工板加工成弧线，然后在其内弧根据竖向龙骨的断面尺寸开槽。开槽的间距一般可控制在300~400cm之间，或者圆柱的平均分配为尺度。
竖向龙骨：一般采用木方制作，竖向龙骨和横向龙骨之间可采用胶接与铁钉钉合的方法。
5、安装胶合板
作用包柱的胶合板通常情况下，圆柱有2用饰面板包柱方式：
a、使用三层三厘板，直接弯板包柱。三厘板和三厘板之间建议采用白乳胶作为辅助粘接；
b、若柱面较大，则可以每隔10mm直接切割板材来进行弯板包柱；
c、安装胶合板前先在木龙骨外侧涂上白乳胶，然后将胶合板钉在木龙骨的形状包合。
6、安装饰面板
贴面板类的安装均采用胶粘贴的方法。
具体施工方法是：先将饰面板按设计要求切割后备用，在面板的背部刷专用胶，同时在底板上刷专用胶，待胶干至表面无粘连后就可以进行粘贴，粘贴后用枪钉在板边做临时固定。这样我们的木饰面包柱就完成了。
02.
用钢骨架作为基层是什么样的呢？
上述做法是咱们大多数现场是这样做的，但对于要求比较高的工地，会用钢骨架作为基层，不过这种做法的成本相对较高，具体的工艺流程请看下图：
△工艺流程图
虽然钢架结构造价高，但自有它的道理，钢骨架基层可以保证基层不易变形，同时具备足够的防撞力.
另外，钢骨架可以实现后场产品化施工的要求，现场直接拼装，提高工效。
△现场施工
△现场施工图
03.
金属包柱是如何实现的？
看过了木饰面包柱的做法，接下来咱们看看使用金属材料包柱的处理方式，主要分为2种：圆柱和方柱。
方柱的施工工艺较为简单，而圆柱施工工艺按铝板的安装方法不同，可分为非焊接法和焊接法。下面咱们主要讲解一下非焊接法。
非焊接法的施工步骤：弹线→制作骨架→铝板安装→抛光（如需镜面效果）。
1、弹线
通常情况下，圆柱的中心是在已有建筑的方柱上，无法直接得到圆心，所以，要画出底圆就必须采用不用圆心而画出圆的方法，常用的一种方法叫弦切法。
2、制作骨架
制作铝板装饰柱体的骨架可以是木骨架或钢骨架。木骨架适用于直径＜600且高度≤6m的柱面。因为其防火性能和安全性相对较低。而反之则需要使用成本较高的钢骨架。
为了保证不锈钢包柱的施工质量，要做到以下2点：
a、要保证铝板包柱的圆柱体几何形状要精确；
b、要保证柱体骨架结构的垂直度，即每个框架从上到下要保证在同一个同心圆上。
横向龙骨主要是保证装饰主体的圆度，所以横向龙骨一方面是龙骨架的支撑件，另一方面还起着造型的作用。
3、铝板加工
将铝板加工成所需的圆柱体，即滚圆，是铝板包柱制作中的关键环节。常用的方法有2种：手工滚圆和用卷扳机进行滚圆。
a、用卷扳机滚圆
△三轴式卷板机
用卷板机滚圆，通常采用的设备是三轴式卷板机。
优点：是各种厚度的铝板按所需的直径均可滚成非常规则的圆柱体。
缺点：是施工单位的施工现场不易具备这种条件。
b、手工滚圆
手工滚圆技术对操作人员的技术是个考验，有经验的工人质量也能保证。手工滚圆的最大缺点就是要在铝板上留下一些凸凹不平的痕迹（使用卷板机滚圆加工可避免）。
4、安装铝板圆柱体
圆柱体安装铝板，通常需要用胶合板做基层，如需用钉时，宜采用气钉或无帽钉，钉的尾部不应凸出板面。
圆柱面铝板的曲面，可以用1到4块面板组成，这由圆柱体的直径而定。比较而言，直径较大时片数可多些；直径较小时，片数要少些。
安装的关键在于片与片之间的对口处。对口处的安装方法主要有直接卡口式和嵌槽压口式2种。
直接卡扣式，是在两片铝板接口处，一个铝板卡槽，该卡槽是用螺钉固定于木龙骨架的相接处。
安装柱面铝板时，只要将铝板一端的弯曲部勾入卡口槽内，再用力推按铝板的另一端，利用铝板本身的弹性，使其卡入另一个卡口槽内，就安装完成了。
小结.
好了，今天关于这2种包柱的工艺就讲到这了，估计小伙伴们还有一些问题，如：在施工过程会遇到哪些问题？该如何解决？常见的质量问题有哪些？该如何避免或处理？石材包柱该如何施工？哪些材质还能基层架构？...
这些问题其实我们在《dop设计实战指南》（工艺&材料篇）中，已经做了详细的讲解，小伙伴们可以去细致学习一下，以防日后遇到这方面的问题不知道如何解决~
老规矩，今天讲的主要内容咱们还是用一张导图来梳理一下：
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