木桩软基处理(路桥施工---钉型桩施工通用)

在道路软基处理中,钉形水泥搅拌桩作为一种新型技术得到了广泛的应用,其具有施工简便、振动小及工期短等特点,可以起到较为理想软基处理效果.在之前文章中向大家展示了水泥搅拌桩施工工艺。这种工艺也主要用于软土地基的处理。并且大量工程实践表明：水泥土搅拌桩具有软土加固效果好、施工机械简单、施工速度快、造价较低、振动小、施工中对环境影响较小等优点，在软土地基处理工程中得到了广泛的应用，但在实际工程中也发生了一些工程质量事故，造成对水泥土搅拌桩的成桩质量及其处理软土地基的效果产生怀疑，导致许多地方对水泥土搅拌技术持慎用、甚至限用的态度，经过多年的探索与研究，钉型水泥土搅拌桩与双向水泥土搅拌桩登上时代舞台。以下是定型水泥土搅拌桩具体施工工艺详解，文末配有动画视频渠道。

（1） 场地平整：施工现场必须清除地上和地下一切障碍物后再予以平整. 施工前应预留保护土层,厚度一般为 30cm~50cm,场地平整后的高低误差须小于 100mm。场地做好排水沟，沟宽40cm，深度30cm，保证场内不积水。

（2）测量放样：采用全站仪放样出路基中线、边线，根据已测设的中线和边线并按设计要求布设桩点，每个桩点用石灰标识并插上木桩，木桩顶喷红色喷漆，桩上钉小钉定桩位中心,并加以保护。

（3） 钻机就位：钻机到达指定桩位前，在钻机大臂上间隔1米做好深度标记，并对钻杆旋转、压浆泵及计量装置进行调试，一切正常后，钻机移位至放样桩位，使钻杆中心对准孔位的中心，桩位对中偏差不超过5cm。钻机就位后，采用全站仪配合铅垂对钻机进行水平校正，使其钻杆轴线垂直对准孔中心位置，保证施工时钻杆的倾斜度不大于1%。

（4） 制浆：在施工区域便道一侧埋设储浆斗，容量约1立方米，搅拌水泥浆时，应先加清水，再加水泥的投料顺序，每次灰浆搅拌时间不得少于2分钟，应将水泥浆充分拌匀。

（5）切土搅拌、下沉：将搅拌叶片直径调整为90cm，开动钻机下沉，到达扩大头桩底标高后，启动压浆泵，提升钻杆，速度控制在0.7~0.9m/min，搅拌提升钻杆至桩顶以上30cm处停止喷浆，拔出钻杆。将搅拌叶片调整为直径50cm继续往下钻进，钻进的速度控制在0.5~0.7m/min，可由电机的电流监测表控制，确保工作电流不应大于额定值，当钻进搅拌中遇有阻力较大时，减小钻进速度，并增加搅拌机配重，然后启动加压装置加压，继续钻进。随时观察设备运行及地层变化情况，直至钻头下沉至设计桩底标高。

（6） 喷浆搅拌提升： 钻头下沉至设计桩底标高后，启动压浆泵把水泥浆压入软土层中，根据试桩确定的参数，喷浆压力控制在0.25~0.4兆帕，为保证水泥搅拌桩桩底质量，提钻前应在桩底部喷浆停留30秒，然后均匀喷浆提升钻杆，提升速度控制在0.7~0.9m/min，提升时，外钻杆逆时针旋转，转速≥70转/min，内钻杆顺时针旋转，转速≥50转/min。边提升、边搅拌、边喷浆，使水泥浆与土体充分拌和，提升搅拌至设计桩顶以上30cm处停止喷浆，拔出钻杆。将钻杆叶片直径调整为90cm，钻至扩大头桩底，喷浆搅拌提升至设计桩顶以上30cm停止喷浆，拔出钻杆成桩。

（7） 清洗：施工完成后，采用清水对钻杆及钻头射水清洗，特别注意冲洗钻杆压浆孔道、喷嘴，确保管道不堵塞。

（8）移位：整个作业结束，钻机移到下一根桩。

获取钉型桩施工通用工艺流程动画视频，可通过下方渠道关注我们！多年来五道安全科技一直专注于VR虚拟质量样板及工程动画的研发制作，这里有最优秀的设计研发团队，为众多企业单位提供安全教育培训及工程施工动画的制作。并建立了长期友好合作关系，在业界有着良好的口碑。

素材来源：五道安全科技

如需转载，请标明出处