木材加工机床(6本木材切削原理与刀具系列教材推荐给大家学习)

Posted 2023-05-29

篇首语：最关情，折尽梅花，难寄相思。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了木材加工机床(6本木材切削原理与刀具系列教材推荐给大家学习)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

木材加工机床(6本木材切削原理与刀具系列教材推荐给大家学习)

木材切削原理与刀具精品教材郭晓磊，曹平祥编

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前言

本书根据高等林业院校木材科学与工程专业本科课程“木材切削原理与刀具”教学大纲编写而成；全书共分绪论、木材切削的基本原理，、木工刀具材料及刀具磨损、铣削与铣刀、锯切与锯子、钻削与钻头、旋切与旋刀、磨削与磨具和木工刀具的修磨几个章节。

现代信息技术的发展，为数字化教材建设奠定了基础。相对于传统教材主要是围绕课程编写一本经典书籍，数字化教材的范畴更为广泛，用课件、书籍及电子资源围绕课程、支撑课程。而本书的数字化特点在于，增加了大量新的研究数据、切削视频资源和电子课件，形象且丰富地表达抽象的木材切削加工，有助于学习者掌握切削过程中的各类物理现象的基本规律。

编者在阐述木材切削基本原理的基础上，力求客观准确地反映当今国内外木工刀具的先进水平，体现专业基础课教材的时代性；在内容的表达和分量的安排上，注意到有利于学生自学能力的培养。授课教师在选用本教材时，可以根据自身的教学经验，做适当的调整或补充。

本书主要针对木材科学与工程专业和家具设计与制造专业本科生教学进行编写，同时兼顾机械设计与制造专业学生使用。本书也可以作为相关生产企业工程技术人员的参考书。

本书编写过程中，硕士研究生邓敏思、王金鑫、董伟航、陈刚和博士研究生朱兆龙参与了文字素材和数字资源的整理。对他们付出的辛勤劳动，编者在此表示衷心的感谢。

由于编者水平有限，书中不妥之处在所难免，欢迎广大同仁和读者批评指正，以便在再版时加以改进，不胜感激。本书常用符号表

绪论

第1章木材切削的基本原理

1．1 基本概念

1．1．1 运动

1．1．2 工件

1．1．3 刀具

1．2 木材切削变形

1．2．1 纵向切削

1．2．2 横向切削

1．2．3 端向切削

1．3 切削力和切削功率

1．3．1 切削力分析

1．3．2 切削功率

1．3．3 切削力经验计算

1．3．4 切削力的影响因素

1．4 切削热

1．4．1 切削中的发热现象

1．4．2．7 ／具温度

1．4．3 切屑接触面上升温度与影响因素

第2章木工刀具材料及刀具磨损

2．1 木工刀具特点及材料

2．1．1 木工刀具切削对象

2．1．2 木工刀具特点

2．1．3 木工刀具切削部分材料应具备的性能

2．1．4 木工刀具材料

2．2 木工刀具磨损

2．2．1 木工刀具磨损特点

2．2．2 木工刀具磨损过程

2．2．3 木工刀具磨损耐用度及寿命

2．2．4 木工刀具磨损原因

2．2．5 木工刀具磨损影响因素

2．3 木工刀具抗磨技术

2．3．1 表面热处理

2．3．2 渗层技术

2．3．3 镀层技术

2．3．4 涂层技术

第3章铣削与铣刀

3．1 铣削分类

3．1．1 铣削的加工范围和特点

3．1．2 铣削的分类

3．2 铣削运动学

3．2．1 直齿圆柱铣削

3．2．2 螺旋齿圆柱铣削

3．2．3 铣削运动方程

3．3 直齿圆柱铣削的切削力和功率

3．3．1 力和功率的分析

3．3．2 力和功率的经验计算

3．4 铣削特点

3．4．1 铣削的基本特点

3．4．2 铣削加工工件表面的不平度

3．5 铣刀分类

3．6 铣刀设计

3．6．1 铣刀主要几何参数

3．6．2 刀齿廓形设计原理

3．7 铣刀结构与用途

3．7．1 整体铣刀

3．7．2 装配铣刀

3．7．3 组合铣刀

3．7．4 典型套装铣刀

3．7．5 柄铣刀

第4章锯切与锯子

4．1 锯齿切削

4．1．1 锯齿要素

4．1．2 夹锯现象

4．1．3 锯齿

4．2 锯切运动

4．2．1 带锯锯切运动学

4．2．2 圆锯锯切运动学

4．3 锯子结构及参数

4．3．1 带锯条

4．3．2 圆锯片

4．3．3 锯子修整

4．4 硬质合金圆锯片

第5章钻削与钻头

5．1 钻削原理

5．1．1 钻头的组成和钻头切削部分的几何形状

5．1．2 钻削的种类和钻削运动学

5．1．3 钻削的切削力和切削用量

5．2 钻头的类型、结构和应用

5．2．1 圆柱头中心钻

5．2．2 圆形沉割刀和齿形沉割刀中心钻

5．2．3 锯齿挖孔钻

5．2．4 匙形钻

5．2．5 螺旋钻

5．2．6 麻花钻

5．2．7 扩孔钻

5．2．8 硬质合金钻头

第6章旋切与旋刀

6．1 旋切运动

6．2 旋切过程中角度参数及其变化规律

6．2．1 角度术语

6．2．2 工作后角的变化规律

6．2．3 旋切机刀架与工作后角

6．3 旋刀及安装

6．3．1 旋刀结构

6．3．2 旋刀安装

6．3．3 单板压紧

第7章磨料与磨具

7．1 磨削的种类

7．2 磨具

7．2．1 磨料

7．2．2 粒度

7．2．3 结合剂

7．2．4 磨具的硬度

7．2．5 磨具的组织

7．3 磨削过程

7．3．1 磨削特点

7．3．2 磨削厚度

7．4 带式砂光

7．4．1 磨削加工的功能

7．4．2 窄带式砂光

7．4．3 宽带砂光机砂架的结构形式

7．5 磨削效率与影响磨削表面质量的因素

7．5．1 磨削效率与磨削功率

7．5．2 影响磨削表面质量的因素

第8章木工刀具的修磨

8．1 砂轮特性和选择

8．2 常用木工刀具的刃磨

8．2．1 铣刀的刃磨及选用的砂轮

8．2．2 硬质合金刀具的刃磨

8．2．3 金刚石刀具的刃磨

参考文献

木材切削原理与刀具（第2版）李黎编

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第2版前言

《木材切削原理与刀具（第2版）》：

共振的概念在圆锯片振动问题中非常重要，简单地说是当激振力与圆锯片自身某一阶固有频率重合时，圆锯片即会发生共振。此时，圆锯片的振动变成以激振频率为振动频率的单一振动模态，振幅急剧增大。实际上激振力是变化的，有周期力，如锯齿受到的空气阻力，也有随机力，如锯片与工件作用产生的横向力等。激振力的频率分布可能覆盖圆锯片的整个频率范围，因此圆锯片各阶振动模态可能被激发。

改变圆锯片的振动模态或改变圆锯片的激振力都会改变圆锯片的振动状况，这些技术已经应用于目前的工业生产，如改变圆锯齿尺寸与构形、改变圆锯片温度场以改变其热应力状态，用不同的方法适张圆锯片，改变进料速度和回转速度等，但仍有很大的空间有待研究开发。总之，圆锯片振动模态的改变与外部环境条件相关。

4.5.2.2稳定性的概念

圆锯片工作时总是存在着一定的振动，但不一定失稳。但在临界失稳条件下，即使非常小的一个横向力都会引起圆锯片非常大的横向位移，因锯片失稳加剧了锯片的振动，大量的研究成果证明了以上的结论。不稳定性理论是关于圆锯片振动研究中最重要的研究领域。

圆锯片的不稳定性理论揭示了圆锯片本身、使用条件与圆锯片稳定性之间的物理力学关系。目前已经证明的圆锯片的不稳定性机制有两种。第一种是静态弯曲失稳。当锯片静态失稳时，圆锯片上的高点与被切削加工的木材工件剧烈地摩擦发热，当摩擦发热的温度超过250℃，圆锯片表面将产生如图4—36所示的蓝斑（烧痕）。锯片当其某阶固有频率ωmn趋向零时，圆锯片即会发生弯曲。即：第1版前言

第1章木材切削的基本理论

1.1 基本概念

1.2 切屑形态

1.3 切削热

第2章木材切削力与切削功率

2.1 切削力

2.2 切削阻力

2.3 切削力和切削

第3章木材的切削性质

3.1 刀具使用寿命

3.2 切削表面质量

3.3 加工精度

第4章锯与锯切加工

4.1 锯与锯齿的切削

4.2 锯切运动

4.3 带锯条

4.4 圆锯片

第5章狗削加工

5.1 铣削的分类

5.2 铣削运动学

5.3 影响铣削加工工件表面粗糙度的主要因素

第6章铣刀

6.1 铣刀的结构与用途

6.2 铣刀设计

6.3 铣刀的选用

第7章钻削与钻头

7.1 钻削原理

7.2 钻头的类型、结构和应用

第8章磨削加工

8.1 磨削的种类

8.2 磨具的特性

8.3 磨削过程

8.4 带式砂光机概述

8.5 磨削效率与影响磨削表面质量的因素

第9章旋切加工与旋刀

9.1 概述

9.2 旋切原理

9.3 旋切过程中角度参数及其变化规律

9.4 改变后角的方法

9.5 单板的压紧

9.6 旋切力和功率

9.7 旋刀和压尺的结构与安装

第10章木工刀具材料

10.1 木工刀具材料

10.2 木工刀具材料的合理选择

10.3 振动切削加工技术

第11章特种加工技术

11.1 高压水射流加工技术

11.2 激光切削技术

11.3 振动切削加工技术

第12章木工刀具刃磨

12.1 刃磨砂轮

12.2 直刃刀片的刃磨

12.3 整体铣刀的刃磨

12.4 硬质合金刀具的刃磨

12.5 金刚石刀具的刃磨

参考文献

木材切削原理与刀具李黎著

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内容提要

近年来，我国木材工业飞速发，全国高等农林院校相继开设了木材料学与工程、家具设计与制造等专业。为满足目前木材料学工程专业及相关专业教学的需要，根据相关院校各相关专业教学大纲的要求，在1983年版《木材切削原理与刀具》统编教材的基础上编写了此教材。本教材在编写过程中，力图概括木材切削技术的*研究成果，将近十年来木材切削刀具制造业中新材料、新技术和新品种介绍给读者，同时又结合我国木材工业的实际应用。

前言

章木材切削的基本理论

1.1 基本概念

1.2 切屑形态

1.3 切削热

第2章木材切削力与切削功率

2.1 切削力

2.2 切削阻力

2.3 切削力和切削

第3章木材的切削性质

3.1 刀具使用寿命

3.2 切削表面质量

3.3 加工精度

第4章锯与锯切加工

4.1 锯与锯齿的切削

4.2 锯切运动

4.3 带锯条

4.4 圆锯片

第5章狗削加工

5.1 铣削的分类

5.2 铣削运动学

5.3 影响铣削加工工件表面粗糙度的主要因素

第6章铣刀

6.1 铣刀的结构与用途

6.2 铣刀设计

6.3 铣刀的选用

第7章钻削与钻头

7.1 钻削原理

7.2 钻头的类型、结构和应用

第8章磨削加工

8.1 磨削的种类

8.2 磨具的特性

8.3 磨削过程

8.4 带式砂光机概述

8.5 磨削效率与影响磨削表面质量的因素

第9章旋切加工与旋刀

9.1 概述

9.2 旋切原理

9.3 旋切过程中角度参数及其变化规律

9.4 改变后角的方法

9.5 单板的压紧

9.6 旋切力和功率

9.7 旋刀和压尺的结构与安装

0章木工刀具材料

10.1 木工刀具材料

10.2 木工刀具材料的合理选择

10.3 振动切削加工技术

1章特种加工技术

11.1 高压水射流加工技术

11.2 激光切削技术

11.3 振动切削加工技术

2章木工刀具刃磨

12.1 刃磨砂轮

12.2 直刃刀片的刃磨

12.3 整体铣刀的刃磨

12.4 硬质合金刀具的刃磨

12.5 金刚石刀具的刃磨

参考文献

木材切削原理与刀具曹平祥，郭晓磊

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木材切削与木工刀具金维洙，贾娜，冯莉编

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本书是根据我国高等林业院校“木材切削原理与刀具”课程教学大纲编写的。

本书在编写过程中综合了原有教材的优点，并力求理论与实际相结合，满足不同层次技术人员进行刀具设计或使用的需求。在选材方面力求反映国内外木材切削原理及木工刀具技术发展的实际情况，体现新标准、新知识和新技术。

本书共六章：第一章由金维洙编写，第二章由冯莉编写，第三章由贾娜编写，第四章、第五章和第六章由潘锲编写，由花军主审。权喜、谢永清参加了本书的文字整理及校对工作。

由于编者水平有限，书中内容难免存在错误和不妥之处，恳请读者提出批评指正。

1 木材切削的基本概念及一般规律

1．1 基本概念

1．2 切削区木材的变形

1．3 切削力

1．4 刀具的磨损和耐用度

2 锯切与锯

2．1 锯齿的切削

2．2 锯切运动学

2．3 锯切力和功率

2．4 锯齿的切削性能

2．5 带锯条

2．6 圆锯片

2．7 锯的修磨

3 铣削与铣刀

3．1 铣削运动学

3．2 铣削力和功率计算

3．3 影响铣削表面质量的主要因素

3．4 铣刀的分类及设计

3．5 整体套装铣刀

3．6 组合铣刀

3．7 装配式套装铣刀

3．8 柄铣刀

4 旋切与旋刀

4．1 旋切原理

4．2 无卡轴及多刀旋切

4．3 旋切力和功率

4．4 单板加工质量

4．5 旋刀和压尺

5 钻削与钻头

5．1 钻头的结构及钻削种类

5．2 钻削运动学

5．3 钻削力和功率

5．4 钻削质量

5．5 钻头的类型、结构和应用

5．6 钻头的刃磨

6 木工刀具材料

6．1 木工刀具常用材料及其合理选择

6．2 涂层刀具

6．3 其他刀具材料

6．4 刀具材料的发展

参考文献

木材切削原理与刀具贾娜

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内容提要

木材切削是木制品成形的主要加工方法，利用各种刀具对木质工件进行锯切、旋切、刨削、铣削、钻削和砂光可以将木质原料加工成产品。木工刀具作为木材切削加工中的重要工艺装备，对木质产品的加工机床设计、加工效率、加工精度和成本有着重要的影响。近年来，我国木制品加工行业发展迅速，对熟悉木制品生产装备设计的技术人员的需求逐渐扩大，全国高等农林院校相继开设了相关的专业，为了满足教学的需要，编者根据木材切削原理与刀具专业教学大纲的要求，在2005年版《木材切削与木工刀具》的基础上编写了《木材切削原理与刀具》。《木材切削原理与刀具》主要是针对机械设计制造及其自动化专业而编写的教学用书，对木材科学与工程专业内容适当进行调整，也可作为相关生产企业工程技术人员的参考用书。

1木材切削的基本概念

1.1木材切削与切削运动

1.2刀具切削部分的基本定义

1.3刀具的角度

1.4切削层尺寸参数与切削类型

2木材切削的基本规律

2.1木材切削过程及变形

2.2三种主要切削方向的切屑类型

2.3切削力

2.4刀具的磨损和耐用度

3锯切与锯

3.1锯齿的切削

3.2锯切运动学

3.3锯切力和功率

3.4锯齿的切削性能

3.5带锯条

3.6圆锯片

3.7锯的修磨

4铣削

4.1铣削运动学

4.2铣削力和功率计算

4.3影响铣削表面质量的主要因素

4.4铣刀的分类及设计

4.5整体套装铣刀

4.6组合铣刀

4.7装配式套装铣刀

4.8柄铣刀

5旋切和旋刀

5.1旋切原理

……

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