木工雕刻机如何使用(新代雕刻机操作说明)

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篇首语:时危见臣节,世乱识忠良。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了木工雕刻机如何使用(新代雕刻机操作说明)相关的知识,希望对你有一定的参考价值。

木工雕刻机如何使用(新代雕刻机操作说明)

敬 告

1、开机之前请先检查、确认电源线连接是否正确

2、开机之前请先检查机床是否需要添加润滑机油

3、传输电脑必须可靠接地,否则可能会损坏系统传输口

4、操作本机床人员,必须经过专业培训方可上岗,以免损坏机床

5、加工前先确认检查对刀坐标是否正确,加工零点是否与工件零点相一致、以免造成加工失误

6、不成熟的加工程序请先用低进给率,试切削正常后方可提高进给率

7、加工时为确保安全请先关门再进行加工

8、加工完毕后或清洁机床时不得用气枪吹击机床,以免切削乱飞,造成电气及传动部件故障

9、完成工作离开车间时要关闭总电源,雷雨天要断开电源

10、禁止使用白矿油当切削油或冷却油用

目 录

第一章 安装调试

1、机床搬运与安装及调整

2、电气接电试验

第二章 加工操作说明

1、面板基本操作

2、刀长仪的使用

3、主轴转动及转速的设定

4、工件原点的设置

5、程序再启

6、联网基本设置方法及注意事项

7、零件加工步骤

8、解锁

第三章 后处理注意事项

第一章 安装调试

§一、机床搬运与安装及调整

1、500机、600机或750机搬运时要按照合理的重心位置进行吊装、移动(图一)

铲:拆开水箱和冷冻机从后面铲入

2、机床调整

1)先将工作台面调到大至水平,即十字两个方向气泡走中

2)再调整Y轴扭曲度,将水平仪摆至//X轴方向,Y轴方向全长移动工作台(0.02/1000的水平仪)调整后两侧调整垫,调到半格范围内

3)最后检查机床4只脚没悬空即可

§二、电气接电试验

1、机床动力电源采用三相四线制,请按国家标准进行接线使用,线径釆用4平方以上,强调接线牢固,端子螺丝要拧紧

2、在机床总电源前须安装稳压器

3、为保证操作者人身安全和机床的正常使用,须用6平方线径的电缆进行接地保护,地线须打入地下2米深以下

第二章 加工操作说明(新代系统)

§一、面板基本操

1、<原点>:回参考点模式,按面板上的X、Y、Z三轴回参考点

2、<手轮>:手轮模式

3、<快动>:手动连动模式

4、<寸动>:手动寸动模式

5、<MDI>:手动资料输入模式

6、<手轮模拟>:使用此功能检查NC程式

7、<单节执行>:单节执行程式

8、<选择跳跃>:当执行到"/"该行是否执行或跳过

9、<AUX1>:过行程解除,当过行程时, 同时按住此键和按轴反方向键

10、<AUX2>:在手轮、寸动模式下按此键,三轴各去到-5的位置

11、<AUX3>:当按下此键主轴以1000转起动,600转运行(分中用)

12、<AUX4>:按下此键G00以25%运行

13、<AUX5>:按下此键G00以50%运行

14、<AUX6>:按下此键G00以100%运行

15、<AUX7>:照明灯开关

16、<主轴反转>:此功能为遇到M30时,主轴是否停止

17、<主轴正转>:主轴以上一次转速转动

17、<切削液>:切削液开关

17、<选项>:当按钮有一个符号以上时,按一下为右下角,按两下为右上角

18、<EMERGENCY STOP>:紧急停止

18、<启动>:程式启动工作

19、<停止>:程式停止

(备注:详细操作请参看新代操作手册)

&sect;二、刀长仪的使用

1、 通过指定的操作,刀具会自动移到对刀仪的上方,再往下移动碰触对刀仪面,从而测量出新刀具的长度差,并将其自动补尝,我们称此为:"测刀长"

2、 测刀长的操作:在<自动>模式下,按 <设定工件坐标系统>,再按<自动对刀>最后按<自动对刀启动>进行自动测刀长。(注:一般将量测模式设为2单刀多工件)

3、 ※注意:装换刀后必须先侧刀长,再进行其它操作,否则造成加工错误。

&sect;三、手动模式下主轴转动及转速的设定

1、 开主轴:在<MDI>模式下(注:需在机床回零后才执行),按<执行加工>,再按<MDI输入>,输入SxxxM3(xxx代表转速),再按<确定>,最后按<启动>键,主轴正转。输入M5或按<重置>停主轴

2、 按<主轴正转>键,但它是以上一次的转速转。再按一次或按<重置>停主轴

&sect;四、工件原点的设置(即G54~G59的X、Y、Z值设置)

按<设定工件坐标系统>

X、Y设置

方法1:将X、Y轴移到工件中心,将光标移到要使用的工件坐标的X处,按<机械坐标教导输入>,再按<确定>,将光标移到要使用的工件坐标的Y处,按<机械坐标教导输入>,再按<确定>即可。

方法2:按<分中功能>,移动X轴碰一边,按<PX1设定>,再移动X轴碰另一边,按<PX2设定>,移动Y轴碰一边,按<PY1设定>,再移动Y轴碰另一边,按<PY2设定>后退一页,将光标移到要使用的工件坐标的X处,按<辅助点自动设定>,再按<确定>,将光标移到要使用的工件坐标的Y处,按<辅助点自动设定>,再按<确定>即可。

方法3:(碰单边)移动X轴碰边,升高Z轴,再将X轴移动一个刀具半径,将光标移到要使用的工件坐标的X处,按<机械坐标教导输入>,再按<确定>。Y轴与X轴操作相同。

Z的设置

方法1:移动Z轴将尖碰到工件Z轴原点,按<自动对刀>,选择落差设定编号(即要写入哪一个工件坐标里),再按<Z轴落差设定>,最后按<确定>。

方法2:(坐标再偏移)例如在刀尖与工件之间横放一把10mm的刀来对高的话,按<Z轴落差设定>后,再移光标到工件坐标Z处,输入-10按<工件坐标增量输入>最后按<确定>即可。

外部坐标偏移:一般情况下X、Y为0,Z为对刀后的值,不能手动去修改,修改后所有的工件坐标都会改变。

&sect;五、程式再启

加工过程中刀具磨损或断刀需要中途换刀,或中途断电可进行程式再启动。程式中断后系统会记住停止时的行数,换好刀后进行自动对刀,调出程式按<执行加工>,再按<加工参数设定>会见到断点行号,记下此行号数,退一页后在<起始单节行号>中输入此数,再按<输入>,再按两次<确定>,最后按< 启动 >程式启动后会接着加工。

&sect;六、联网基本设置方法及注意事项

1、单独的电脑与控制器连接与设置方法(使用直通线)

⑴、电脑的设置方法:

开始&mdash;设置&mdash;网络连接&mdash;右击本地连接&mdash;属性&mdash;Internet协议(TCP/IP)--属性&mdash;使用下面的IP地址

IP地址:192.168.0.12

子网掩码:255.255.255.0

默认网关:192.168.0.0

确定&mdash;再确定&mdash;重启电脑

⑵、设置文件夹为共享属性

①若这台计算机以前没有设定过共享的,需要如下操作:右击该文件夹&mdash;点<共享与安全>--点击<如果您知道在安全方面的风险,但又不想运行向导就共享文件,请单击此处>--确定&mdash;下一步&mdash;下一步一步&mdash;在<忽略已断开的网络硬件>前打勾&mdash;下一步--下一步--下一步--下一步--下一步--下一步&mdash;在<完成该向导。我不需要在其他计算机上运行该向导>前点击--下一步&mdash;完成&mdash;重启电脑

②若这台计算机已设定共享或完成上面的操作,可做如下操作:右击该文件夹&mdash;点<共享与安全>--在<在网络上共享这个文件夹>前打勾&mdash;在<允许网络用户更改我的文件>前打勾&mdash;确定

⑶、控制器的设置:

控制器设定

进入<参数设定>&mdash;<网络设定>

控制器名称:CNCYOUNG

位址设定:192.168.0.11

子网络遮罩:255.255.255.0

工作群组:MSHOME

连线PC设定

连线PC名称:LV

连线目录名称:123

3、 控制器与集线器或交换机连接与设置方法(使用对等线)

⑴、电脑的设置方法:

右击网上邻居&mdash;属性&mdash;双击本地连接&mdash;支持&mdash;属性&mdash;记下连接状态下的地址类型即可。

⑵、设置文件夹为共享属性(同上)

⑶、控制器的设置(同上只是把记下的地址类型输入到相应的栏中)

注: ①以上设置应根据你的计算机而设定,如:<位址设定>与计算机的<IP地址>对应,只要最后一位不同就可以了。<子网络遮罩>要与<子网掩码>相同。<工作群组>和<连线PC名称>对应计算机的<工作组>和<完整的计算机名称>,右击<我的电脑>&mdash;点击<属性>&mdash;点击<计算机名>可以看到<工作组>和<完整的计算机名称>设定后重启机床即可。

②若连不上线可按以下操作:1、开启来宾用户guest,在"我的电脑"点右键,选择"管理",选择"系统工具"下的"本地用户和组"下选择"用户",双击"Guset",把"帐户已停用"前的勾去掉,此项更改计算机无须重起,控制器重起后生效。2、控制面板(windows 防火墙(〈例外〉下的文件和打印机共享打勾,还有一种方法,就是把防火墙关闭。还可参考〈联网异常问题处理对策〉。

&sect;五、加工步骤

1、 合上空气开关,按下电源开机按钮。

2、 按<原点>键,再按各轴正或负方向键,机床回原点。

3、 装好工件、装好刀按前面所说进行自动对刀,工件分中。分好中后可以在<MDI>模式下,按<执行加工>,再按<MDI输入>,输入GxxG01 X0 .YO.F2000(Gxx表示工件坐标) 再按<确定>,最后按<启动>键,验证坐标准确否。

4、 按〈程式编辑〉&mdash;〈档案管理〉&mdash;〈网路档案输入〉&mdash;用光标选择要加工的程式&mdash;〈输入〉打开加工文件。

5、 按〈执行加工〉--<自动>键,再按<启动>键进行加工,此时可按上<手轮模拟>转换到手轮进给,直到确定安全后再按<手轮模拟>转换到自动加工。

&sect;六、解锁

锁机后按<参数设定>键,向前翻一页再按<使用期限设定>,它就会出现一个对话框,记下"检查代码"告诉我们,此时不要再动面板,等我们把密码告诉你后,你把密码输入到<启用密码>里按<确定>就可以了。

第三章 后处理注意事项

UG与MasterCam可以直接后处理使用,其它软件必须修改!

修改参考:

G40 G49 G80 (此代码可有可无)

G53 G0 Z-1 (刀具提到最高)

G54 (工件原点坐标的选择)

G17 G90 (不能有G51 E0.01)

S15000 M3 (转速必须在G54之后)

G04P300 (暂停时间代码是P,不是K)

X….Y….Z…. (一般情况下无需刀具长度补偿指令G43 Hxx)

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