木工镂铣机铣刀(木业加工刀具总体认识-镂铣刀类)

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木工镂铣机铣刀(木业加工刀具总体认识-镂铣刀类)

镂铣刀又称:锣刀、柄铣刀,是带柄状铣型刀具。

产品分类

常用直刀、修边刀、清底刀、圆角刀、圆底刀、花型刀等。

分类方式

1、带轴承与不带轴承 两类;底部带轴承镂铣刀只能在板材边缘加工(轴承作用为靠模)。

2、焊接式、舍弃式、整体硬质合金类、TCT类。

3.材质:HSS、硬质合金、PCD(金刚石)、钎焊电镀金刚石。

参数

内容: 外径,柄径,齿数, 旋向,加工材料,加工木样图

A. 外径:指刀具的最大外径,不超过120mm。

B. 柄径:常用的有1/2,1/4,可定制6,12,16 ,25,标准柄长为40mm。

C. 齿数:最常用是2齿,部分刀具可订做3齿,4齿,T型刀大外径可做6齿,8齿。

D. 旋向:原则上顺旋。CNC有反旋。

E. 加工材料:中纤板、软硬实木、胶合板、刨花板、铝材、石材等。

刀刃设计

单刃:对较软的材料切削容许较多的排屑量

两刃:对较硬的材料有较佳的端铣效果

1、容易排屑。

2、适于较繁重的铣切工作。

3、.因较小切削范围,刚性较低。

4、.较小的表面精度。

多刃:对更硬的材料有更佳的端铣效果

三刃

1、容屑空间与两刃几乎相同。

2、.相对两刃有较大切削范围及较高刚性。

3、较佳表面精度。

四刃或多刃

1、.最多的切削范围,较小的容屑空间。

2、.最佳的表面精度。

3、.建议用于侧边成型、铣边、浅孔钻切。

粗铣与精铣+选择刀具刀刃

1、粗铣切削材料表面效果与精准度一般;

2、精铣切削材料表面效果与精准度满足需求;

3、使切削材料呈现良好的表面效果与切削精准度,

建议区分粗铣与精铣;

4、粗铣选择3刃刀具,精铣2刃刀具。

镂铣刀切削材料

a.刨花板

b.中纤板

c.实木

d.压克力

e.人造石

注意:使刀具切削达到最佳效果与良好耐磨耗使用寿命,请在选购时依切削材料区分选择

切削塑料与木料的差别

塑料材料从软性塑材到抗磨热硬处理塑材,在延展性及抗磨性均有所差异,木料也可区分为软木到硬木或是密迪板等较硬的材质,因此同一种刀具不可能应用在所有的塑料及木料上,除此之外,由于塑料的物理特性,刀刃几何必须要做改变以达成最佳的铣切效果,只有在例外的情形下才有可能同一种刀具同时良好的切削塑料与木料。

使用注意:

1、根据不同的加工材料选用合适的刀具,常规情况下刀具均以顺时针旋转;

2、必须选择高精度夹套,若有磨损或其它情况导致不能达到配置要求需立即进行更换;

3、刀具夹紧时要注意避免夹渣且装夹深度要达到要求如1/2柄(12.7mm)夹紧深度应达到24mm,以保证其应有的承受能力;

4、根据刀具的尺寸加工量选择匹配的转速及推料速度,并保持匀速推进切勿在切削过程中停顿;

5、刀具钝化后及时更换,并选择专业的刃磨;

6、操作加工时,使用者注意安全防护。

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