木工铣刀用途图解(这是一份常用木工机床与刀具的知识点梳理小文)

俗话说“工欲善其事，必先利其器”，家具生产离不开木工机械和木工刀具，本文将为大家盘点一些常见的木工设备，对它们进行功能、方法、注意事宜的相关介绍。

1、木工刨床

刨床的种类很多，按工艺用途及结构不同有：平刨、压刨、四面刨、净光机等。

平刨用于精确刨平工件毛坯的基准面，同时也可加工与基准面相邻的面，用作辅助基准面，有手工进给和机械进给以及单轴和双轴之分。

压刨用于将已经平刨加工过基准面的相对面加工光洁并与基准面平行，通过压刨加工可使工件定厚和定宽，全都采用机械进给。

四面刨用于一次进给中同时加工工件的四个面，因采用机械进给和多刀轴加工，所以效率高。

净光机是采用纯刨削方式加工，用于零件表面最后的精光加工，加工原理类似于手工刨。

2、木工封边机

木工机械当中的一种，属实木机械类。封边机顾名思义就是用来封边用的。 封边机一般使用的是直线封边机，当然目前也有专门的异型封边设备。

全自动木工封边机，能完成预铣——涂胶—— 切断——前后齐头——上下修边（粗修）——上下精修边——上下刮边——抛光等诸多工序。

封边机适用于中密度纤维板、细木工板、实木板、刨花板、高分子门板、胶合板等直线封边修边等，可一次性具有双面涂胶封边，带切断封边，带粘合压紧、齐头、倒角、粗修、精修刮边抛光等功能，封边细腻、光滑、手感好，封线平直光滑。

3、木工冷压机

冷压机是用来压合家具板件，木门，各种板材以及家具的整平、定型，可以使板材间粘合更加牢固，压力强劲，不回力。

木工冷压机的工作形式大致可以分为：螺杆型与液压型，一般液压冷压机的性能各方面较好。

因为液压型冷压机的工作噪音小，升降速度快。 但是，如果液压系统粗糙的话会出现漏油现象，好质量的液压系统能较好的解决油封的问题。

4、木工铣床

铣床属万能型设备，它能完成各种不同工艺的加工，但主要用于零件外形的曲线、直线以及成型表面的加工，另外铣床还可用作开榫、仿型加工等多种作业，有时也用于锯切等平面加工。它是家具及木制品加工中不可缺少的设备之一。

按主轴数目不同，铣床有单轴铣、双轴铣、多轴铣，其中单轴立式铣床是目前最为常用的一类铣床，分上轴式和下轴式，大都采用手工进给。

简单来说单立铣只是用来铣直线线形的，双立铣用来铣弧型。假如你的物料是凹型，这样你就用右面的刀铣右面的一半，左面的刀铣左面的一半，防止呛茬打飞木料。

如果你的物料是凸型，则是右面的刀铣左面的一半，左面的刀铣右面的一半。

说到铣床，就必须要提及铣刀了。铣刀是木材切削加工中种类最多，应用最广的一类刀具，它在家具制造、木质地板生产和其它木制品生产中被广泛的应用。

由于铣刀在许多木制零件加工中都有应用，所以其类型也很多。根据铣刀在机床主轴上的装夹方式不同，铣刀可分成套装铣刀和柄铣刀

套装铣刀做有套装孔，可通过装刀卡头或直接套装在主轴上；柄铣刀的一端具有刀刃，另一端则为尾柄，尾柄有园柱形、园锥形和螺纹形。

这里介绍一下柄铣刀，柄铣刀大都装在上轴式立铣和手提式镂铣机上使用。柄径有6、 12、 16、 1/4″、 1/2″等规格，刀头直径3~26，其刀刃一般为整体式（或整体焊接式）。

装配铣刀是指用机械夹固的方法，将切削刀片或刀齿装夹在刀体上面构成的铣刀。

5、木工雕刻机

它主要用于木器加工，水晶，铜，铝，等。使其更具美观价值。木工雕刻机种类繁多，品牌也很多，从而导致价格参差不齐。

款式根据客户需求而订做的。可适用于木工业，广告标牌，家具制造，玩具礼品制造，装潢业，PCB制作等。

6、木工数控机床

工数控机床是指用数字化信号控制的木材加工机床，简称CNC机床。如果CNC机床加工的功能较为全面（铣、钻、刨等），则称为加工中心。

CNC机床是现代计算机技术与传统机械加工完美结合的产物，它可实现设计与制造的即时化、并行化、网络化、数字化以及产品的三维立体化生产。可以说它是现代家具与木制品加工机械的发展方向。

根据其加工工艺不同有数控铣床、数控钻床、多功能数控机床（加工中心）；根据其主轴数量不同有单轴、2轴、4轴、6轴等；根据其外形结构不同有门架式、龙门式、悬臂式、C型等。

7、曲线锯

曲线锯属于往复式运动。手提曲线锯有垂直式和水平式两种，它主要用于锯割，工件的曲线的圆弧部位。

垂直式曲线锯的底板可以与锯条之间作90°～45°的任意调节，锯直边时，底板与锯条垂直，锯斜边时，把底板调在所需的角度。操作时，双手握住手把沿线慢慢推进切割。

水平式曲线锯无底板，刀片与电机轴平行，操作时，右手握住手柄，左手扶着机体沿线锯割。

8、木工砂光机

磨削是家具及木制品生产中广泛采用的工序之一，它是利用磨料对零件或组件的已加工表面进行精细加工，磨削加工常用于：工件尺寸定厚磨削；工件表面精光磨削；末装饰面拉毛加工等。在大多数情况下，磨削是家具和木制品机械加工工艺的最后一道工序。

砂光磨削的种类如下所示：

目前最常用的砂光设备为宽带砂光机，按其砂带数目可分为单带、双带和多带砂光机；按加工位置可分为上面磨削、下面磨削、双面磨削砂光机；

按磨削方向可分为纵向磨削式、纵横磨削式；按砂光方式分为2种：接触式和压板式。

按进料方式分为2种：履带进给和辊筒进给。履带进给：主要用于胶合板、细木工板及窗框的砂光。

辊筒进给：主要用于中密度纤维板及刨花板的砂光。