木器漆生产工艺流程(水性木器漆施工工艺)

一、水性木器漆施工的注意事项

施工的环境温度必须保持在大于5℃，周围环境的相对湿度必须保持小于80%的状况下；所有的水性聚酯漆和工具，木材不能够沾污到油脂、油性漆或天那水，严禁与其它油漆混用；为了保持漆膜更好的效果，在漆膜未干之前避免沾水。

使用水性木器漆进行涂装，尽量注意薄涂，不能厚涂，并且涂刷要均匀，防止流坠；重涂时间不宜过长，若重涂时间过长，漆膜干透，涂刷前必须打磨施工完毕或中间暂停使用，应该立刻用清水清洗工具。

二、水性木器漆常见施工问题和处理办法：

1、刷痕

分析原因：

（1）水性木器漆兑稀不够，漆的粘度过高；

（2）进行涂装的工具刷太硬、刷毛过短；

（3）反复涂刷或重刷次数过多；

（4）漆膜快干时复刷；

（5）施工手法不适当。

解决办法：

（1）按照产品施工说明书的规定，按合理比例加水兑稀；

（2）一定要使用细羊毛刷进行涂刷；

（3）不要重复多刷或轻刷；

（4）漆膜快干时不能重刷；

（5）施工时，必须注意上下轻刷薄涂，使涂刷均匀。

2、流挂

分析原因：

（1）涂刷太厚；

（2）水性木器漆兑水太多；

（3）施工湿度太大；

（4）使用喷枪喷孔太大

解决办法：

（1）建议选择轻薄型羊毛工具刷，注意薄刷、轻刷；

（2）加水兑稀，必须注意配比，不能将漆调得太稀；

（3）保证施工环境通风，控制好室内湿度；

（4）调整喷枪喷孔；

3、有裂纹

分析原因：

（1）施工时温度低于5℃

（2）施工漆膜太厚；

（3）板材品质不好，出现收缩；

解决办法：

（1）确保施工问题要在5℃以上；

（2）注意薄涂，保证漆膜厚度适中；

（3）选择品质好的板材，确保稳定性。

4、漆膜缩孔

分析原因：混入有机溶剂或其它油性物质

解决办法：将木材重新打磨后，进行涂装。

5、漆膜发白

分析原因：

（1）施工环境湿度过大，室内温度低于5℃；

（2）涂刷过程中，漆膜太厚，无法完全干燥；

解决办法：

（1）调整施工环境湿度和温度；

（2）注意不要厚涂，保证漆膜能够完全干燥。

6、附着力差

分析原因：

（1）木材表面有油性物质，打磨物未扫尽；

（2）重涂间隔时间过长。

解决办法：

（1）打磨清除木材表面的油性物质和不洁物；

（2）控制好重涂时间，彻底打磨后重涂。

一、用前提示

（1）开罐后用干净的木棍搅拌均匀，不要采用摇晃的方法；

（2水性清漆的开罐状态是呈乳白色液体，干燥后为无色透明明亮的漆膜；

（3）在10℃-35℃，相对湿度30%-70%之间使用；

（4）可在原油性漆面上使用。

二、上漆准备

（1）旧漆膜：如果有破损或沟痕，不牢固的地方，必须把全部漆膜打磨干净。在完整的漆膜上再涂水性聚酯漆需用砂纸均匀打磨一遍。

（2）新木表面：在板材未被划线分锯前，用水性底漆加入50%清水涂刷一遍。以防止在制作过程中被沾污，须注意涂簿均匀，干燥前不能叠放。

（3）补钉眼：采用专用腻子，调配色精或色粉到与木材同色，修补钉眼，注意不能补到木纹。

三、涂布方法

（1）一般底漆采用刷涂方式。面漆可采用刷涂或有气喷涂；

（2）可用适量清水稀释，一般是10%，最好少加水。加水量以无明显刷痕又不流挂为准；

（3）涂刷间隔时间：2-4小时，视环境温湿度而变。如果湿度高于90%漆膜干燥时间有可能长达一天；

（4）固化保养期7天，时间越久漆膜越硬。

四、打磨方法

（1）打磨：底漆施工完成后，用600#以上的砂纸，充分打磨。注意不能磨穿漆层。

（2）可干磨或水磨。打磨后如填充效果仍不满意，可再施底漆。最后一遍面漆涂喷前，用1000#以上砂纸，精磨。

五、涂刷面漆

（1）典型应用：3遍底漆+打磨+3遍面漆；

（2）如果需要全部封闭木纹，对于木纹较深的材质，可能需要涂4遍以上的底漆。

六、注意事项

（1）使用水性木器漆，注意薄涂，不能厚涂；

（2）所有水性聚酯漆和工具，木材不能沾污到油脂、油性漆或天那水；

（3）所有工具可以用清水清洗，工作后或中间暂停时间，用清水立刻清洗工具；

（4）涂料需储存于阴凉通风，不冰冻的地方。漆料倒出后罐内有余漆，需立刻盖紧。

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