木制工艺品表面彩印设(国外目前有哪些制造人造板饰面的新技术？)

Posted 2023-05-29

篇首语：学习是劳动，是充满思想的劳动。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了木制工艺品表面彩印设(国外目前有哪些制造人造板饰面的新技术？)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

木制工艺品表面彩印设(国外目前有哪些制造人造板饰面的新技术？)

我国板式定制家居行业飞速发展，同时我国人造板饰面材料在设计、质量控制、环保性能等方面有待提高。欧美是人造板饰面材料的发源地，成熟度高，并在生产设备、产品设计、环保标准和品质控制方面全球领先。

在相对成熟的欧洲市场，东欧纸基饰面市场的增长将快于西欧纸基饰面市场，得益于东欧经济的相对较快发展；在美洲市场，纸基饰面产品市场占有率将逐步提高。

另外，未来数码印刷在饰面行业的应用会显著增长，而薄木（Veneer）饰面的市场份额将继续下降。

01 数码印刷技术的应用

在2010年左右，数码印刷技术开始逐渐应用于人造板饰面材料领域，并获得了下游应用的高度认可而快速增长。目前，全球市场数码印刷纸的年用量达到约3万t。

近年，Palis公司又推出了集成工业4.0技术的数码印刷设备解决方案，单机可分布80多个水冷喷头，每秒可喷射出255亿个墨滴到纸面上，具备4～6色喷墨，在分辨率高达1200dpi的条件下，每秒可处理高达6 GB的颜色数据，同时由于集成了EPR管理系统，互联网连接，可快速响应下游客户需求。

数码印刷技术不仅用于装饰纸的印刷以实现个性化的图文，小批量的快速生产等目的，而且也被用来结合最新的高分子聚合物光固化技术来达到饰面浮雕效果。

如德国Hymen公司Saturn型数码印刷线所集成的数码喷漆浮雕技术（Digital Lacquer Embossing），是采用一种创新的数字化印刷方式来调整表面的触感，以匹配基材的颜色，从而构造出独特的纹理效果。

随着数字技术以及配套设备的进一步发展和融合，数码印刷在饰面材料中的应用将会有进一步的发展，但这并不意味着它将取代传统的凹版印刷。因为，在某些颜色上，特别是金属效果和珠光效果，由于颜料本身的特性，数码印刷还难以实现，还只能依赖于传统的凹版印刷。

02 表面效果实现新技术

装饰纸饰面人造板的各种纹理以及各种光泽是通过压机压贴钢板或者离型纸来实现。近年来，钢板和离型纸厂家除了关注纹理花色同步以及功能特性如肤感柔触效果、抗指纹效果等的开发，还关注自身制造技术的可持续发展。

如美国萨佩纸业集团（Sappi）所开发的一种创新型离型纸的生产工艺（见下图），采用一种特殊的可电子束固化的聚合物涂层涂布在基纸上，通过纹理辊辊压之后和经电子束固化，最终制备出既耐用又适合多种用途的离型纸，该一步法工艺极大缩短了传统离型纸的制造工艺，效率更高、更环保。

Sappi一步法离型纸生产新工艺

最近几年，赋予人造板饰面层以抗指纹特性一直是饰面技术开发的热点。目前，通过涂层的表面处理如德国克力宝公司（Kleiberit）采用的172nm准分子激光表面前处理技术，基本解决了行业的耐指纹难题，但其仅局限在超哑光饰面的应用，高光饰面依旧存在难度。

该技术（见下图）是通过采用电子束激发液态氙气二聚体得到波长为172nm的超紫外波来预处理涂层。该超紫外波对涂层的穿透深度为100～500 nm，因此在氮气保护环境条件下，仅引发涂料表面极薄一层中的聚合物发生聚合和交联，并收缩形成一个粗糙不平滑的表面层浮在未固化的涂层上方，之后进行的常规紫外线或者电子束辐射确保涂层彻底固化，最终形成的漆膜表面60度角光泽可小于5度，表面具平滑柔软触感，能抗指纹印记。

准分子激光超哑处理技术

03 高分子热塑膜产品

非纸基饰面材料-高分子热塑膜压产品也一直在拓展新的应用领域，如双向拉伸聚丙烯膜（BOPP）用于欧美所流行的5片门（five piece door 即5个单独木件组合而成的门）的包覆，聚氯乙烯膜（PVC）、饱和聚酯膜（PET）以及聚甲基丙烯酸甲酯膜（PMMA）材料在橱柜面板、衣柜门板上的应用。

高分子热塑膜产品的应用也一直存在挑战，尤其膜的耐光老化问题，如纸基饰面板材封边所用的聚氯乙烯（PVC）或者丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三元共聚物（ABS）材质的封边条经常被发现由于耐光色牢度和主板存在差异而存在保色性不一致的问题，PVC膜压门板在太阳光线照射下变色变形的问题等。

04 质控新技术/设备/分析手段

人造板饰面产品的质量关乎整个行业的健康发展，最近几年人造板饰面材料新的质控技术、分析手段推陈出新，以满足行业发展的新要求。如用于在线检测浸胶情况的近红外监测仪，可实时监控树脂含量和挥发物含量，跟踪树脂在不同反应阶段的化学基团变化状况；图像数字化检测技术被用于印刷花色一致性的判断；在线表面及边角检测系统用于板、纸的缺陷探测等。

其中全球知名的人造板企业-奥地利爱格公司（Egger Group）所采用的在线测色仪器，是一个从常规人眼分辨转换到人工智能判读检验饰面花色质量稳定性的成功案例，该设备集成高分辨率扫描器材和软件分析工具，采取SIM（图案相似指数）来检测印刷批次质量稳定性或者饰面板花色批次间的色差，可避免人为判断带来的偏差。