有面条的机器(日产50多万干粮、100吨面条，探访北京最大主食生产线)

Posted 2023-05-29

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有面条的机器(日产50多万干粮、100吨面条，探访北京最大主食生产线)

空旷的车间里，机械运转的声音此起彼伏，工作人员抱起一袋面粉倒入馒头自动生产线的进料口，面粉的馒头之旅就开始了。

工人要“全副武装”、精心消毒、风淋室风淋，确保无尘无菌才能进入车间进行操作。

这里是位于丰台永定河西的北京东颐食品科技有限公司生产车间——目前北京市最大的主食生产线，也是北京市应急保障单位。为了做好这轮疫情防控期间北京市场主食产品供应，车间每天开机20小时以上，源源不断地生产出50多万个馒头花卷等干粮和100吨鲜面条，配送到全市商超、生鲜电商等1700多个点位，主食供应达到了日常供给的2至3倍。

无菌无尘生产车间里，配备了馒头、豆包等生产线，自动化有序生产。

经过严格的消杀，记者进入了这家“馒头工厂”，库房里包装好的馒头、豆包、面条已经整装待发。

“下午生产的主食，晚上就开始配送，保证第二天一大早就能出现在店里！”北京东颐食品科技有限公司董事长田相东告诉记者，本轮疫情前公司刚刚增加了两条馒头自动生产线和两条面条生产线，正好赶上了，立即进行调试投产。

6个巨大的蒸箱，每20分钟可蒸出一拨白白的馒头。

“库存的1000多吨面粉，刷刷地变成了面条、馒头，一天用掉的面粉达到150吨！”田相东说。

一天的时间要把150吨面粉变成馒头、花卷、面条等主食，怎么做到的？

就拿馒头生产线来说，面粉倒进进料口后，就在机器内部与水充分混合，由机械手臂揉面，发酵，松散的面团经过机器的八次“压严”和五道搓揉工序，最终定型成一个个馒头，再由机械手抓起来放在托盘上。一条自动生产线加两个工人，一班8小时就能蒸出6万个馒头。

100吨生鲜面条、20多万个圆馒头、15多万个刀切馒头，花卷、豆包、发糕、窝头等主食10万个……

包装工人将食品分装成客户需求的数量。

“为了最大限度地保障老百姓能买到主食，我们暂停了部分饭店的配货，将更多的产品投放到商超、线上渠道和遍布居民身边的主食厨房，对于这些点位的订货需求可以说基本做到有求必应。”田相东说。

疫情防控下的保供，保供是必须完成的任务，防控也必须做到万无一失。

货品仓库以及运输食品的车辆，都要利用高度酒精进行消毒。

厂区早已采取了封闭管理，外来车辆不能进入大院，连送面粉的车都得停在厂区外卸货，再由员工们背着拉着转运进厂里。厂区里的员工每天都进行核酸检测，都是请第三方机构上门采样，避免员工外出检测带来的交叉感染风险。就连就餐，都是生产车间工人先吃，然后才是办公室、后勤人员，让三类人群尽量减少交叉接触。

物流团队持续24小时不间断运输，确保供给的货物能及时送达各大渠道销售点，采购团队克服疫情带来的运输难题，保障原材料的供应，一场没有硝烟的“主食”保供战正在悄悄地进行着。

工作人员将即将运离出厂的食品分类码放，清点后及时运送到各大商场及食品连锁销售、饮食企业。

“我们是应急物资保障单位，关键时刻要有担当，搞好主食调度保障和产需对接，我们有信心！”田相东说，北京市场主食供应充足，馒头面条，够！

（原标题：日产50多万干粮、100吨面条，探访北京最大主食生产线）

来源：北京日报客户端 | 记者孙颖刘平

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