有意义的公司年会活动方案(公司参加第十一届中国压铸、挤压铸造、半固态加工年会，并就压铸车间数字化解决方案做主题分享)

Posted 2023-05-29

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有意义的公司年会活动方案(公司参加第十一届中国压铸、挤压铸造、半固态加工年会，并就压铸车间数字化解决方案做主题分享)

2022年（第十一届）中国压铸、挤压铸造、半固态加工年会于2月18日正式开幕，本次会议由中国机械工程学会铸造分会、中国兵工学会材料科学与技术专业委员会、中国机械工程学会塑性工程分会（半固态加工论坛）、特种铸造及有色合金杂志社（武汉）有限公司共同主办，承办单位为特种铸造及有色合金杂志社（武汉）有限公司，会议协办单位为含山县人民政府、苏州三基铸造装备股份有限公司、三维流动贸易（上海）有限公司(FLOW-3D China)、合肥工业大学材料科学与工程学院、安徽省铸造学会、苏州市压铸技术协会、上海市压铸技术协会、江苏省铸造学会。同时，会议也得到了共享智能铸造产业创新中心有限公司、广东伊之密精密机械股份有限公司、安徽迈磁雄业科技有限公司、山东宗德机电设备有限公司、江苏省铸造协会、重庆市铸造协会、广东铸造/压铸学会、广西省机械工程学会铸造分会、FSC跨国铸造采购平台、中铸产业网、中铸科技、压铸周刊、中华压铸网、第一压铸网、中国压铸网、压铸界等单位的大力支持。

年会期间，安排了精彩的多场专家报告、专家面对面以及多场技术专题分论坛；众多行业及上下游企业代表齐聚合肥，热议行业热点话题。

国家智能铸造产业创新中心参加本次会议，并以《压铸车间数字化解决方案及典型案例分享》为题作报告分享。

报告分享了智能制造发展趋势、实施路径及实施目标，并就压铸企业如何通过数字化管理手段，实现工艺精准快速下发、生产过程实时监测、质量体系化管理、产品全过程追溯等管控目标提供解决方案。

压铸车间数字化解决方案

铸造全流程运营管控平台(KOCEL FOM 卓越版)，由国家智能铸造产业创新中心基于30余项国家、行业、团体标准打造而成，可为压铸企业提供定制化智能制造系统解决方案，实现压铸行业全业务、全流程一体化管控。

平台内嵌多种算法模型和分析工具，配套多个智能终端，提供工艺管理、计划排程、生产执行、质检管理、模具管理、能源管理、仓储管理、成本管理、绩效管理、设备数采(MDA)等十大核心应用，贴合压铸企业的实际需求，解决压铸生产过程中工艺执行、计划排产、质量监测、异常处理、物料消耗、产品追溯等问题。

解决工艺设计数据分散问题

以参数化、结构化、协同化的工艺设计方式，实现企业核心工艺数据的集中管理，保证各节点工艺数据的规范性和一致性。通过与生产作业模块的全面集成，实现工艺下发、执行、监测、反馈、优化的闭环管控。同时，基于知识库应用促进企业核心技术、经验的总结、沉淀和复用，支撑企业持续技术创新。

实现压铸生产计划高效排产

内嵌丰富、适用性强、自由配置的排产规则，根据产品交期、工序产能、工厂日历、模具物料需求、产能工时分析等多要素实现自动排产，保证生产计划合理性。

针对压铸全流程中不同工序的生产管理特性，分别按照月计划、周计划、日计划等多个层级，物料、模具等多个需求计划，产能工时分析等多个角度对生产计划进行快速转化，实现计划排产、计划下发、完工汇报、计划跟踪等闭环管控。

实现质量体系化管控

基于IS0 9001 、IATF 16949等行业常用质量管理体系构建完整的质量管控流程，实现质检策划、质检计划、质量反馈、质量评审、纠正预防、质量追溯等闭环管控，确保产品质量稳定。同时，基于CNAS认证要求，对压铸过程中所有关键物料的理化、性能、无损等专业检验数据进行集中管理，为产品质量追溯和分析提供有效的数据支撑。

生产作业精细化管控

结合压铸不同工序(压铸、模具、油压机、加工等)的过程管控要求，实现单元级的精细化管控。

实现全过程无纸化管理，以生产计划为主线，对工艺、生产、质量、设备等关键业务数据进行实时统计和快速分析，自动生成各类业务报表;

保证工艺要求的严格执行，将工艺参数和工艺文件精准下发至生产现场的各个工序，并实时监测工艺执行状态;

对各类异常进行实时监测和自动报警,指导相关人员快速响应，最大程度降低过程管控风险;

建立完整的业务数据链，实现产品工艺、生产、质量、成本等关键业务数据的全生命周期追溯。

构建看得见的智能制造应用场景

根据企业生产需求，通过整合各流程节点之间的数据，对生产过程进行综合监管。

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实施效果：